机械危险源监控措施_机械危险源监控措施

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机械危险源监控措施

1、行吊操作安全监控措施

为保证行吊的安全运行，规范操作，严格执行行吊的操作规范，避免人身安全事故和设备损坏的发生，特制定以下监控措施。

一：行吊操作细则

在使用行吊之前必须拉动行吊进行空负荷运转，并检查下列项目：（1）能否正常拉动行吊的运行和升降，有无卡阻或空转；（2）钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕；（3）运转时有无异常响声；

如遇不正常情况，应及时排除然后才能使用。吊装时应使用指定的专用工具，不得随意更换工具。

行吊起吊时应先检查起吊点是否牢固，重心是否准确，使重物拉紧钢丝绳后再行起吊。

使用完毕后将吊钩升离地面2米以上，避开通道，绕开设备，以确保安全。

二：注意事项及处理方法

1.使用前应认真检查行吊各机械运转机构是否完好、可靠。如果有不完好或其它异常现象，严禁使用。

2.严禁超负荷使用，起吊接近额定负荷的重物时应有物种重量依据或进行估算。

3.行吊使用的起吊锁具必须是购置的成品、经检验合格的装置，不得随意选用其它连结或连锁装置替代。

4.不能倾斜起吊重物，也不允许用葫芦将重物沿地面拖动。5.轨道两端的缓冲器或挡板只作为将发生事故时限位之用，平时在作业中不宜经常碰撞。

6.不宜用起吊葫芦将重物长时间悬在空中，以防零件发生永久变形。

7.行吊行程高度一般不超过一米，吊运时要慢起慢落。操作行吊的人应走在被吊物的前面，警告他人离开起吊行走路线范围，并指定放置地点。

8.吊运物件必须平稳，不得摇摆。工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中严禁吊物在人头上越过。

9.行吊司机操作时注意事项： 9.1吊运物上站人，不吊运； 9.2不斜吊，不斜放；

9.3吊运物捆绑、吊挂不牢，不吊运。

2、关于副立井罐笼升降人员的监控措施

为保障我矿副立井罐笼升降人员安全，消除升降人员的安全隐患，特制定以下监控措施：

1、提升机司机和井上、下信号把钩工必须是经培训合格、思想素质高、技术过硬、工作责任心强的专职持证人员；操作过程中必须严格执行《煤矿安全规程》的相关内容并按操作规程操作。劳保用品穿戴齐全，精力集中，保证安全运转。

2、当班专职绞车司机和井上、下信号把钩工上班期间不得离开工作现场。

3、副立井把钩工安全规定：

①在绞车运行期间必须精力集中，随时注意指示信号、提升容器、连接装置、安全门、罐帘、钢丝绳等设施的情况，发现异常及时采取措施。

②不准非工作人员在井口逗留，严禁任何人在井口往井下扒瞧。③人员不得与有爆炸性、易燃性或腐蚀性的物品同乘一罐。④交接班及人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。⑤电雷管和炸药必须分开运送，装有爆炸材料的罐笼内，除护送人员外，不得有其他人员。

⑥升降爆炸材料时，必须事先与井上下把钩工、信号工、绞车司机联系，并经当日矿值班领导批准后方可装罐。严禁在井口和井底附近存放爆炸材料。

⑦升降人员时，乘罐人数不得超过规定；严禁在罐笼内人员和物料混合提升。

⑧升降人员时，进车侧的阻车器必须闭合，一切车辆停止往井筒方向运动。

⑨升降人员进、出罐时，必须遵循先下后上的原则。⑩认真执行岗位责任制和现场交接班制度，交班时要交待清楚本班安全情况和设备运转情况；接班后要检查所有安全设施的完好状况，确认一切正常后方可开始工作。

4、正常操作

①立井井口5m范围内不得有杂物，防止井筒坠物。

②升降人员时，无论罐内有无人员，必须将罐笼两侧的罐帘下放关闭。把钩工需按照下列程序操作：

（1）罐笼到位停稳后，把钩工给信号工发信号。信号工接到信号后，放下摇台，打开安全门。

（2）把钩工安全确认无问题时，打开罐帘。

（3）人员出罐完毕以后，方可让乘罐人员进罐，不能超过规定的乘罐人数，乘罐人员进罐以后，检查肢体及小件工具不能超出罐帘，安全确认以后，放下罐帘，由把钩工给信号工发信号，信号工接到信号后，抬起摇台，关好安全门。

（4）确认无误后，发送提升信号。

（5）提升人员时，任何人不得私自打开罐帘抢上抢下。（6）提升人员时，开车信号未发之前，必须检查乘罐人员肢体或携带工具有无伸出罐外的情况，如有以上情况，必须纠正后方可发出开车信号。

（7）携带工具、材料影响他人安全者，需妥善安排，乘专罐上下。

5、提升机司机每班两人（一人操作，一人监护）。监护司机的职责：

（1）监护操作司机在重载提升时的规定速度操作。（2）及时提醒司机进行减速、制动、停车。

（3）出现应紧急停车情况而操作司机未操作时，监护司机可直接按紧停按钮执行紧急停车。

（4）随时观察电流表情况，出现异常时，要采取措施。

6、运转中主司机必须随时注意以下各点：

(1)电流、电压、油压、速度计等各种仪表指示；(2)深度指示器指示情况；(3)各种信号指示；(4)各转动部位声音。

7、运行中出现以下现象之一，应立即停车。及时通报矿调度室及机电科，派专人处理后，再继续启动：

（1）电流过大：如超过规定电流值，当班司机应立即停车，并汇报调度及机电科，经处理后方可开机运转。

（2）加速太慢，起动不起来；（3）运转部位有异响；

（4）出现情况不明的意外信号；

（5）出现其他立即停车不可运行的故障。

8、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：（1）将制动手柄移至施闸位置（2）主控手柄置中间位。

9、副井提升运输过程中，必须严格执行运输物料不得运输人员，运输人员不得运输物料的要求。

10、大罐定员：≤32人，小罐定员≤18人。上、下井人员要集中，不得超员。

11.乘罐要求：井口乘小罐在轨道南侧排两列纵队等候；井口乘大罐在轨道北侧排两列纵队等候；井底乘罐在等候硐室内候罐，待安全门打开、摇台落下后，乘罐人员方可依次排队进入罐内，违反规定人员按“三违”论处；秩序由把钩工维持。

12．检修期间，井口、井底不得有闲杂人员。非检修人员严禁随检修人员所乘罐笼上、下；任何单位和个人不得要求在检修时间段内停止检修，运行绞车，以保证足够的检修时间。

13．乘罐人员随身携带的工具、小配件等必须装在工具袋(包)内，严禁随手拿着。人员集中上、下井时间，乘罐人员不准携带长度超过0.8m的长工具，凡需要两个人抬的工具、配件、材料或小型设备等应一律放入矿车中入井。

14、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、滚轮罐耳、罐道、阻车器、摇台、天轮，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、调绳装置、传动装置、电机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查一次，发现问题，必须立即处理，检查和处理结果必须留有记录。

15、井筒装备、罐笼、绞车的电控系统、液压系统、机械等必须由专职人员进行检修，保证足够的检修时间的同时也要保证检修质量；绞车安装的各大保护也要根据《煤矿安全质量标准化标准》要求，每天按时进行试验，确保各项保护正常、灵敏可靠。

16、立井罐笼提升时必须符合下列要求：井口和的井底的安全门必须与罐位和提升信号连锁；罐位到位并发出停车信号后安全门才能打开，安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开；井口井底设置的摇台与罐笼的停止位置、阻车器和提升信号系统连锁：罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。罐座设置的闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号，在升降人员时，严禁使用罐座

17、钢丝绳检查：钢丝绳检查必须保证一天两次检查（专职人员检查一次；利用在线监测装置检测一次），检查结果每天存档，发现异常问题立即汇报、处理。

18、乘罐人员必须听从井口把钩工人员统一指挥，开车前挂好罐帘，人员身体各部、随身携带的工具不得露出乘人间防护栏外。

19、乘罐人员严禁在罐内嬉戏、打闹。绞车在运行过程中一旦出现故障，必须及时通知矿调度。