计算机燃料计算管理在电厂现代管理中的应用_电厂燃料管理部

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计算机燃料计算管理在电厂现代管理中的应用

摘要：介绍了计算机燃料计算管理系统的构成与功能，该系统以现代化的设备和管理为手段，完整而实用，操作简易方便，充分发挥了计算机管理优势，大大地提升了企业的社会效益和经济效益。实现了管理与运行人员及时、详细、准确地查询燃料数据，提高了燃料管理水平。关键词：燃料管理；网络

中图分类号：TP319：TK2

文献标识码：B 文章编号：1671-0320（2001）05-0027-02 问题的提出

燃料是火力发电厂最主要的生产成本之一，目前电厂的燃料主要由省公司统配计划供应，各电厂的燃料管理、数据统计均由手工操作完成，燃料管理工作效率较低。此外，由于电厂内部燃料管理部门的计算机没有实现联网，燃料管理数据共享通过人工传送报表或电话通知的方式实现，各级领导及有关管理人员很难实时详细准确查询燃料数据。为了提高燃料管理水平，加强燃煤质量管理，堵塞人为生产漏洞，提高电厂乃至河南电力系统的经济效益，实现燃料管理计算机联网势在必行。为此，我们设计了燃料计量管理系统，并安装于河南某电厂。下面以河南某电厂燃料计量管理系统为例，说明该系统在电厂现代管理中的应用。2燃料计量管理系统组成 2.1系统简介

燃料计量管理系统，它可以实现电厂地中衡、轨道衡以及皮带秤数据的自动采集、传输与统计等工作，同时还可以自动实现数据的互连与传输，使进煤、用煤以及存煤之间的关系达到协调统一。

本系统采用VFP编制，使用于网络环境。界面友好，操作简单，维护方便，安全性高。本系统主要包括汽车衡、轨道?和皮带秤燃煤实时数据的采样、统计、查询，各种报表的打印；根据实时釆样的数据计算出煤的净重、毛重、运损及盈、亏，并形成验收台帐记录；可输出各矿的毎日来煤数量及全年来煤累计；以动态方式显示上炉煤的流量、累积量及总重量等实时数据。并且可将燃料计量管理系统的实时数据传送到厂信息管理系统，以便领导及时、全面掌握系统运行状态。

为保证系统长期、稳定的运行，本系统中有严格的保密措施、完善的数据备份及故障自动恢复能力。采用RS232串口异步通信技术，并且加光电隔离长线收发器，具有数据传输的高速、实时、可靠。采用智能IC卡，有效解决数据一致性问题，同时使系统的操作更加简便、快捷。独有动态数据库浏览查询功能，通过局域网或Modem拨号可浏览，能随时随地了解燃料计量情况。2.2

硬件系统构成本系统由称重传感器、A/D转换器、通讯模块、采样计算机、服务器等构成。

称重传感器用于将重量转换为模拟信号。

A/D转换器将称重传感器传来的重量模拟量进行放大、滤波并转换成数字量，同时将开关量通道的脉冲信号与称重数字信号以标准RS232串行数据格式输出。

通讯模块将称重数字信号等标准的RS232串行数据格式数据传送到计算机的串行口。

采样计算机用于对实时数据的采样、统计、查询及各种报表的打印；同时还将采样数据传送到服务器。

服务器：协调系统工作，接受各采样机实时采样数据，保持通讯畅通，计算煤的净重、毛重、运损亏盈、亏数量，并形成验收台账记录；各矿的每日来煤数量及全年来煤累计等信息。2.3

软件系统构成燃料计量管理系统软件由轨道衡称重系统、皮带秤数据管理系统、地中衡称重管理系统、收票管理系统、服务器信息管理系统和Intranet信息发布系统组成。3

燃料计量管理系统功能

3.1

轨道衡称重系统包括重模块、数据处理模块、查询打印模块、矿名管理模块、皮重管理模块、票重管理模块、操作员管理模块和数据初始化模块。

称重模块完成称取每节车皮的运行速度、毛重，车皮数量，一列车结束时收尾保存。

数据处理模块，完成在称重所得到的毛重基础上人工输入每车皮的车号、皮重、票重、矿名等信息，程序自动计算出每节车的净重、路损、盈亏，同时汇总成一列车的总毛重、票重、净重、皮重、路损、盈亏等信息，发送到服务器上。

查询打印模块，可以查询并打印任何一列已经处理过的列车数据，包括细节信息和汇总信息。可按日或月进行查询和打印。

矿名、皮重、票重管理模块，完成对矿名、皮重、票重的增加、删除、修改等操作。操作员管理模块：用于增加、删除和修改用户信息，设置用户口令、权限。权限分为：管理员、操作员及普通用户。

数据初始化：完成数据备份和数据恢复。初始化数据时将清除数据库中的所有数据，系统重新开始运行。数据备份可以将现有数据备份到历史库中；数据恢复是将备份到历史库中的数据恢复到当前系统中。3.2 皮带秤数据管理系统

皮带秤数据管理系统由数据采集、数据浏览、查询打印及端口设置等部分组成。

数据采集模块：分别采集多条皮带秤的实时数据，显示各端口的通讯状态、数据的发送、接受是否正确等信息。每日23：59到零点，计算出日上煤量存入数据库中。

查询打印模块：可查询各日上煤量等参数，并打印出来。端口设置模块：用于设置与各皮带秤连接的端口号、中断号及地址等数据，且各参数不能冲突。3.3 地中衡、收票站管理系统

3.3.1 地中衡管理系统

完成计算机自动称重、计算净重、核对车号功能，并将毛重、净重、皮重及过磅日期时间等参数写入IC卡。根据需要打印过磅清单。3.3.2 收票管理系统

售票管理系统完成票据数据的输入、保存、传输等功能。数据输入功能，在进入收票管理系统后，完成对IC卡的读取，矿名的选择和输入实重等操作。

数据保存和传输功能，在操作员完成数据输入并确认无误后，按“保存”按钮，计算机自动保存毛重、净重、皮重、车号及过磅日期、时间等参数，同时将这些参数传送给服务器。3.4 Intranet信息发布系统

Intranet信息发布系统完成数据的远程浏览功能。

具体包括：拥有一定权限的用户通过局域网或Modem拨号可浏览燃料管理主页，实时查询某一时间段内地中衡、轨道衡及皮带秤的数据，随时了解燃料信息，及时作出响应。3.5 服务器信息管理系统

该系统主要由数量验收模块、系统维护模块等组成。

数量验收模块由接受现场数据、打印燃煤报表、燃煤上年总结、发电用煤调整四个子模块组成，其中，接受现场数据子模块的功能是按照用户需要接受并处理现场数据，并按类别放在不同的数据空间，以供数据操作之用；燃煤上年结存与发电用煤调整子模块是为打印燃煤报表服务的，即为燃煤报表提供基础数据。

系统维护模块向用户提供该系统数据维护的四个主要功能：系统数据初始化、数据备份、数据恢复、基础数据维护、IC卡制作模块，其中基础数据维护子模块中包括系统操作员、汽车车号、汽车承运单位、汽车型号、煤矿名称、煤矿种类、区县、市区范围等八种基础数据的维护。IC卡制作模块将用户信息储存到IC卡。4

社会效益说明 随着IT产业的飞速发展，如何快速、准确地吸收和采用新技术，推动国民经济现代化的发展，追求更大的经济效益是企业的责任。企业在不断挖掘内部潜力的情况下，愈来愈注重设备的现代化和管理的现代化。火力发电厂的燃煤成本占整个发电成本的70%以上，目前电厂的燃料管理工作主要由手工操作完成，数据共享通过人工传送报表的方式实现，其管理效率低。为此，我们特设计了燃料计量管理系统，该系统以现代化的设备和现代化的管理为手段，完整而实用，操作简易方便，充分发挥了计算机管理优势，大大地提升了企业的社会效益和经济效益。实现了省公司和电厂有关负责人员及时、详细、准确地查询燃料数据；提高了燃料管理水平。

由于本系统采用了国际最先进的互联网技术和智能IC卡技术，将陈旧的傻大笨粗的设备及原始的手工操作改为高智能的计算机管理，它具有强大的性能、无以伦比的速度、友好的界面、简单的操作方法和良好的兼容性。不仅减少了生产一线的工作人员，提高了工作效率，而且各级领导和各部门管理人员通过终端可以随时了解和监控整个燃料系统的运行状况。

本系统自2000年11月在河南某电厂投运以来，不仅有效地控制了劣质煤进厂，杜绝了一车多过现象，而且为今后厂、网分开，及时报价奠定了有力的基础管理工作。