1非煤矿山企业安全生产操作规程 A4 27个 整体_企业安全生产操作规程
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非煤矿山企业
安全生产制度及操作规程
第一章 安全生产责任制
1、矿长安全生产责任制
1.1 矿长是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产工作全面负责。1.2 加强安全生产管理，负责建立并落实全员安全生产责任制。
1.3 严格执行国家和上级主管部门有关安全生产的方针、法律、法规、政策和制度，加强对职工进行安全教育培训，接受安全培训考核。
1.4 审定安全生产规划和计划，确定本单位安全生产目标。签发安全规章制度、安全技术规程，批准重大安全技术措施，切实保证对安全生产的资金投入，不断改善劳动条件。
1.5 检查并考核同级副职和所属单位正职安全生产责任制落实情况。1.6 负责健全安全生产管理机构，充实专职安全技术管理人员，听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩。
1.7 主持召开矿(公司)安全委员会会议，研究解决安全生产中的重大问题。1.8 组织对重大事故的调查处理，落实事故“四不放过”原则，坚持发生重大事故向上级主管部门汇报制度。
1.9 建立制定并执行关于《安全生产保证基金管理办法》的规定，落实“安全生产保证基金”的缴纳，审批返回基金的使用。
2、生产(安全)副矿长安全生产职责
2.1 按照管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则，对企业的安全生产负主要责任。
2.2 组织制定、修订和审批生产安全规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。
2.3 严格执行国家和上级主管部门有关安全生产的方针、法律、法规、政策和制度，监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。
2.4 组织生产职能部门对应呈报上级主管部门的生产事故的调查处理，并按规定向上级安全和生产部门报告。
2.5 组织安全生产大检查，落实重大生产事故隐患的整改。2.6 负责安全培训、教育和考核工作。
2.7 定期召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生产存在的问题。
2.8 负责按规定使用管理返回的“安全生产保证基金”。
2.9 组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人。技术负责人安全责任制
3.1 在技术上对本企业安全生产工作全面负责；
3.2 加强安全技术管理，积极采用安全先进技术和安全防护装备，组织研究落实重大事故隐患整改方案；
3.3 在组织新矿(厂)、新装置以及技术改造项目的设计、施工和投产时，做到职业安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产；
3.4 审查企业安全技术规程、操作规程和安全技术措施项目，保证技术上切实可行；
3.5 负责组织制定生产岗位尘毒等有害物质的治理方案、规划，使之达到国家卫生标准；
3.6 参加上报上级主管部门事故的调查，组织技术力量对事故进行技术原因分析、鉴定，提出技术的改进措施；3.7 协助生产副矿长搞好安全培训教育和考核工作。
4、带班长安全生产职责
4.1 负责本班安全生产工作，抓好班组安全生产管理。
4.2 组织开展本车间，班组的教育和培训，督促检查工人遵守纪律和安全操作规程。
4.3 合理使用劳动保护用品。
4.4 只要进行生产，就必须检查现场安全。纠正、阻止违章作业，发现隐患时，及时报告排除。否则，有权责令停产撤离现场。
4.5 因大雾、尘土或炮烟而影响可见度，或因暴风雨、雪或有雷击危险有能坚持生产时，必须立即停止作业；威胁人身安全时，人员必须马上转移到安全地方。
4.6 认真做好安全生产记录和安全事故，安全隐患的处理情况记录，做好安全生产交接班工作。爆破管理员安全生产岗位职责
5.1 负责爆破工程设计和总结，检查质量，指导施工。5.2 必须严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程。5.3 监督本单位爆破人员执行安全情况，组织领导安全检查。5.4 组织爆破业务、爆破安全培训工作。5.5 制定爆破安全技术措施检查实施情况。
5.6 负责制定盲炮处理技术措施，进行盲炮处理技术指导。5.7 参加爆破事故的调查与处理。专职安全员安全生产责任制
6.1 在矿长、安全处(科)长领导下和企业安全、技术部门指导下，负责矿山日常安全管理工作。
6.2 参与矿山安全管理制度和安全技术措施的制订、修改，并检查执行情况。6.3 参与矿山改、扩建工程设计审查以及竣工验收和设备改造、工艺变动方案的审查工作。
6.4 负责日常现场安全检查，及时发现并协助处理不安全隐患，制止违章指挥、违章作业和违反劳动纪律现象。
6.5 协助领导组织好矿山各项安全活动和安全教育工作。
6.6 参与矿山重大事故的调查和处理，协助领导和有关部门进行伤亡事故的统计、分析和报告。安全主管负责人责任制
7.1 在矿长和生产(安全)副矿长领导下，全面负责矿山安全工作。
7.2 贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，组织编制矿山安全生产长远规划和年度计划。
7.3 组织定期和不定期的安全检查，组织每季一次安全生产评比活动。7.4 定期组织安全工作会议，传达上级指示和矿长要求，总结和布置安全工作。7.5 组织重大事故的现场调查、分析、处理工作，对事故提出处理意见，填写事故报告，总结事故教训。
7.6 负责向上级主管部门编写安全工作总结报告。企业安全主管部门安全生产责任制
8.1 协助领导认真贯彻执行劳动保护安全法规、制度。
8.2 负责审查安全技术措施、计划，督促有关部门切实落实和执行。8.3 组织和协调有关部门制定安全生产制度和安全技术操作规程。
8.4 负责日常现场安全检查，协助解决问题，遇到特别紧急不安全情况时，有权先指令停止生产，并立即报告领导研究解决。
8.5 负责对职工的安全生产宣传教育，总结推广安全生产先进经验。8.6 参加审查新建、改建、扩建设计和大修计划，并参加工程验收和试运转工 4 作。
8.7 参加伤亡事故调查和处理，进行伤亡事故统计分析和报告，提出防止事故的措施。生产技术主管部门安全生产责任制
9.1 负责审查矿山开拓、延深、技术改造、采区(露天采场)设计。
9.2 负责制定采掘(露天采场)作业规程、爆破作业规程、主要设备维修作业规程以及其他特殊作业的作业规程，并组织贯彻实施。
9.3 负责制定和修改补充采掘、支护、巷修、顶板管理(露天采场边坡管理)等危险作业和特殊环境作业的技术规定，并贯彻实施。
9.4 负责制定矿山提升运输技术管理规定、通风技术管理规定、防排水技术管理规定、供配电技术管理规定等生产及其辅助系统安全技术要求。
9.5 负责矿山地质、测量工作，分析在开采过程中揭露的地质构造可能构成的安全隐患及水害等进行预测预报，并制定防治措施。
9.6 负责矿山技术资料及图纸档案管理，并作好保密工作。9.7 经常深入现场，及时发现和处理不安全隐患。
9.8 在矿长、副矿长、总工程师领导下，协助有关部门搞好技术培训工作。9.9 参与矿山重大事故的调查和处理，协助领导和有关部门进行伤亡事故的统计、分析和报告。
第二章 规章制度安全生产检查制度
1.1 各级各部门检查次数安排
⑴ 矿山企业主管部门对所属矿山每年至少检查一次； ⑵ 矿山每季至少检查一次；
⑶ 坑口(露天采场)每月至少检查一次；⑷ 矿山安全管理部门及专兼职安全管理人员，对管辖范围内的安全情况进行日、班巡回检查。
1.2 检查内容：
⑴ 查思想。主要检查各级领导对安全生产的重视程度，以及贯彻落实“安全第一，预防为主”方针情况；
⑵查制度。主要检查各项规章制度贯落实行情况，重点检查安全生产责任制、作业规程、操作规程执行情况，杜绝三违；
⑶ 查管理。主要检查各生产系统、各作业地点日常安全管理工作是否正常； ⑷ 查安全隐患。检查各生产系统设备、设施是否符合标准要求，运行是否正常，各生产作业地点是否存在不安全隐患，发现问题立即解决；
⑸ 检查不安全隐患整改情况。职业危害预防制度
2.1 新建项目和技改项目，必须有保证安全生产和清除职业危害的设施，要认真做到劳动保护设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。
2.2 生产设备必须符合劳动卫生要求。对人身有危害或对环境有污染的设备必须采取有效的防治措施。对容易发生危险的特种设备，必须进行严格管理，操作人员必须经过专门培训，方准上岗。
2.3 劳动场所要有可靠的劳动安全卫生防护设施(如湿式凿岩、洒水除尘设施等)和明显的安全标志(如“有电危险”、“严禁烟火”等标志)。
2.4 对作业人员，配备符合国家或行业标准的劳动保护用品，对接触有毒物质、粉尘等危害健康的作业人员，从事电器操作、高空作业以及其他特种作业的人员，要配备特种劳动防护用品和用具。
2.5 对从事接触尘、毒作业的人员，要定期进行体检。
2.6 对有尘、毒、噪声、振动等职业危害的场所要定期进行检测，发现超标，立即采取有效措施进行处理。安全生产教育培训制度
3.1 领导干部安全生产教育培训
3.1.1 矿山各级领导干部必须经过安全生产方针、政策、法规、安全规章制度、基本安全技术知识和基本安全管理知识教育，提高其对安全生产方针的认识，掌握基本的安全生产知识和安全管理方法。
3.1.2 矿长、主管生产和主管安全的副矿长、总工程师(技术负责人)以及专职安全技术管理干部必须经过培训考核并取得合格证。
3.2 工人的安全生产教育培训
3.2.1 新工人入矿必须进行不少于72小时的三级(矿、坑口、班组)安全教育，并由老工人带领至少4个月，熟悉本工种操作技术并经考核合格，方可独立工作。
3.2.2 调换工种人员必须进行新岗位安全操作教育。
3.2.3 特种作业人员、要害岗位、重要设备设施操作人员都必须经过专门的安全教育和培训合格，并取得资格证书方准上岗。
3.2.4 采用新技术、新工艺、新设备时，对有关人员要进行“三新”知识和技能培训。生产安全事故管理制度
4.1 事故抢救
4.1.1 伤亡事故发生后，矿领导及主管部门的有关人员要立即赶赴现场，组织人员进行抢救。
4.1.2 注意保护好事故现场，以便进行事故调查。4.2 事故报告
4.2.1 伤亡事故发生后，要立即报告，以便于有关部门组织抢救、调查、处理。4.2.2 凡发生重大伤亡事故，要立即将事故的基本情况上报上级安全监督部 7 门、当地政府有关部门和归口管理部门。
4.3 事故调查分析
事故发生后，由有关部门组织成立事故调查组，本着三不放过的原则进行调查分析：
⑴ 查明事故详细经过、人员伤亡和财产损失情况；
⑵ 查明事故原因、性质及责任；
⑶ 提出事故处理及防止类似事故再次发生所应采取的措施和建议； ⑷ 提出对事故责任者的处理意见； ⑸ 写出事故调查报告。重大危险源监控和重大隐患整改制度
5.1 全面综合性的大检查每年不少于三次(春节、五一、十一)。
5.2 矿山企业作业现场，班组长、安全员在日常生产中，随时发现不安全隐患，应及时采取措施。
5.3 对季节性的安全工作(冬季、夏季)要定期组织检查。
5.4 通过检查暴露问题，发现隐患，采取措施，堵塞漏洞，进行整改。5.5 对查出的问题要逐项登记，本着边查边改的原则，能改的立即整改，不能马上整改的，也要按“三定”原则：定时、定人、定措施，做到整改有计划，防患于未然。
5.6 对没能力解决的不安全因素要逐级上报，争取上级协助解决。在没解决之前，要立即停产采取临时措施。
5.7 安全整改方案由企业安全生产领导小组会商制定。整改验收由安全员先行验收合格后报企业安全领导小组验收。
5.8 凡列入安全整改记录的需进行整改的问题，经整改验收合格后，要记录于整改记录中。7 安全生产档案管理制度
7.1 矿山要建立安全生产档案，并有专、兼职人员管理； 7.2 存档资料：
⑴ 安全生产法律、法规、标准、规范以及上级有关安全生产文件； ⑵ 矿山各项安全管理制度、作业规程、操作规程； ⑶ 安全会议纪要；
⑷ 重大事故调查分析及处理报告；
⑸ 重大隐患登记控制记录、检测报告及应急预案； ⑹ 安全生产机构设置及人员配备； ⑺ 职工工伤及鉴定记录；
⑻ 安全技术措施专项经费提取和使用记录。7.3 各项资料必须单独立卷存档。安全奖励制度
8.1 奖励
矿山每年年终要对全年的安全生产工作进行一次总结，并组织评选出安全生产先进集体和先个人。企业对评选出的安全生产先进集体和先个人给予物质奖励和精神鼓励。
8.1.1 安全生先进集体的基本条件：
(1)认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，执行上级有关安全生产的法律法规，落实企业各项安全生产管理制度，开展经常性的安全生产教育活动，增强职工的安全意识，提高自我保护能力；
(2)加强安全生产检查，及时整改事故隐患和粉尘、炮烟危害，积改善劳动条件。
8.1.2 安全生产先进个人条件：(1)遵守安全生产各项规章制度，遵守劳动纪律和操作规程；(2)积极学习安全生产知识，不断提高安全生产意识和自我保护能力；(3)坚决纠正和制止违章指挥、违章作业。8.1.3 对安全生产有特殊贡献的，给予特别奖励。8.2 处罚
对有下列情形之一者给予处罚：
⑴ 发生重大事故或死亡事故的单位，给予经济处罚，并追究单位领导人的责任；
⑵ 对瞒报、虚报、漏报或故意拖延不报的事故单位，除责其补报外，对单位给予经济处罚，并追究责任者的责任，触犯刑律的，追究其法律责任；
⑶ 对事故的有关责任人，视情节给予批评教育、经济处罚、行政处分，触及刑律的，依法追究刑事责任。
第三章 操作规程露天采矿作业规程
1.1 进入采场作业必须按规定配戴好劳动保护用品。
1.2 在开始作业前必须依照开采设计要求，剥岩到位，严禁不剥岩而直接采矿。1.3 严格按非煤矿山开采作业规程开采，按照自上而下的顺序逐层开采。1.4 台阶高度及边坡角应始终保持在规程规定的范围内。
1.5 每班作业前必须先检查采场作业面，如有险情及时排除，防止出现滑坡、坍塌和滚石伤人等现象出现。
1.6 爆破作业必须由掌握爆破技术的专业人员负责，认真按爆破规程作业，专人负责指挥采矿人员撤至安全地带，监控非爆破人员进入危险区。
1.7 严禁矿车拉人，禁止采矿人员上下班乘坐矿车。露天打眼工安全操作规程
2.1 钻机稳车时，千斤顶至阶段边缘线的最小距离：(1)台车为1米；
(2)牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击钻机为2.5米。
禁止在千斤顶下垫石；穿第一排孔时，钻机的中轴线与阶段边缘的夹角不得小于45度。
2.2 钻机靠近阶段边缘行走时，应检查行走路线是否安全：(1)台车外侧突出部分只至阶段边缘线的最小距离为2米；
(2)牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击钻机为外侧突出部分至阶段边缘的最小距离为3米。
2.3 钻机不宜在坡度超过15度的皮面上行走；如果坡度超过15度，必须放下钻架，由专人指挥，并采取防倾覆措施。
2.4 钻机起落钻架时，非操作人员不得在危险范围内停留。2.5 挖掘阶段爆堆的最后一个采掘带时，相对于挖掘机作业范围内的爆堆阶段面上相当于第一排孔位地带，不得有钻机作业或停留。
2.6 使用凿岩机钻孔应遵守下列规定：
(1)钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、等有关技术规定：掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换；
(2)必须坚持湿式凿岩。在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式凿岩时，可采用干式凿岩，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品；
(3)严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼；(4)有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业； a 供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时； b 工作面拒爆、残爆没有处理完毕时(处理瞎炮时除外)； c 其他不安全隐患未排除时；
(5)在倾角较大的坡面上钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时工作人员宜配戴保险带；
(6)严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼；
(7)打眼前要做到“三紧”、“两不要”即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。露天爆破工安全操作规程
3.1 爆破工必须经过专门培训，经考试合格取得合格证书，持证上岗。3.2 接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。接班前要领取符合规定的爆破器材，不符合规定的爆破器材不准使用；必须严格执行爆破器材领退等管理制度。3.3 露天爆破必须按爆破设计或爆破作业规程进行。3.4 爆破作业地点有下列情形之一时，禁止爆破：(1)爆破安全距离以内的人员未完全撤至安全地点(2)危险区边界上未设警戒；
(3)危及设备或建筑物安全而无防护措施；(4)未严格按要求作好其他准备工作；(5)大雾天气、雷雨天气、黄昏和夜晚。3.5 装药工作必须遵守下列规定：(1)装药前对炮孔要进行清理；(2)使用木质炮棍装药：
(3)深孔装药出现堵塞时应采用铜质或木制长杆进行处理；(4)装药时禁止烟火和明火照明。3.6 炮孔填塞必须遵守下列规定：
(1)装药后必须保证堵塞质量，硐室爆破、深孔或浅眼爆破禁止使用无堵塞爆破；
(2)禁止使用石块和可燃性材料堵塞炮孔；(3)填塞要小心，不得破坏起爆线路；
(4)禁止捣固填塞材料和用填塞材料冲击起爆药包；(5)禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。
3.7 禁止硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆管或电雷管。3.8 炮响完后，不少于5分钟才准爆破工作人员进入爆破作业地点。3.9 爆破工作开始之前，必须在危险区边界设置岗哨，并设置明显标志。3.10 爆破前必须同时发出声响和视觉信号，使危险区域内的人员都能清楚的听到和看到。3.11 爆破后的安全检查和处理：
爆破后，爆破员必须按规定等待时间进入爆破地点，检查有无危石、盲炮等现象，并对发现的问题及时进行处理，在未处理前要在现场设立危险警示标志；只有在确认爆破地点安全后，经爆破班长同意其他人员方可进入爆破地点。
3.12 盲炮处理必须遵守下列规定：
(1)处理盲炮时，无关人员不准在场，并应在危险区域边界设警戒，危险区域内禁止其他作业；
(2)禁止拉出或掏出起爆药包；
(3)处理浅眼爆破的盲炮要采用打平行炮眼装药放炮的方法进行处理。平行炮眼与盲炮眼的间距不得小于0.3米；对于浅眼药壶法，其平行眼距盲炮药壶边缘不得小于0.5米；
(4)处理深孔盲炮要在距盲炮口不小于10倍炮孔直径处打平行炮孔，装药起爆处理，其爆破参数由爆破领导人确定。
3.13 起爆药包和起爆药柱的加工：
(1)起爆药包和起爆药柱应在爆破作业面附近安全地点进行加工；(2)加工起爆药包时，要用木质或竹质锥子在炸药卷中心扎一个雷管大小的孔，孔深应能将雷管全部插入，不得露出药卷；加工起爆药柱时，必须将雷管放入药柱的预留孔内，禁止露在药柱外面。
3.14 起爆
(1)导火索起爆时应采用一次点火法点火，单个点火时一人连续点火的根数不得超过10根；
(2)同一工作面由一人以上同时点火时，应指定一人为组长，负责协调点火工作，掌握信号管或记时导火索的燃烧情况，及时发出撤至安全地点的命令；
(5)连续点燃多根导火索时必须先点燃信号管，信号管响后或记时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，人员必须立即撤离；
(6)导火索的长度必须能保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，并不得短于1.2米；信号管和记时导火索的长度不得超过该次被点燃导火索中最短导火索长度的三分之一；
(7)必须用导火索或专用点火器材点火，点火前要用快刀将导火索切掉5厘米，严禁边点火边切导火索；
(8)导爆索起爆网路应采用搭接、水手结等方法联结，搭接时两根导爆索重叠长度不得小于15厘米；
(9)起爆导爆索的雷管应绑在距导爆索端部15厘米处，要绑紧，雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向；
(10)导爆管起爆网路中不得有死结，孔内不得有接头；
(11)爆破需设人工掩体时，掩体应设在冲击波危险范围之外，其结构必须严密牢靠，位置和开口方向要能防止飞石和炮烟危害。挖掘机司机安全作业操作规程
4.1 挖掘机司机必须经过专门培训，经考试合格取得合格证书，持证上岗。4.2 汽车运输时，两台以上的挖掘机在同一平台上作业，挖掘机的间距不得小于其最大挖掘半径的3倍，且不得小于50米。
4.3 相邻两阶段同时作业的挖掘机必须沿阶段走向方向错开一定的距离。在上阶段边缘安全带进行辅助作业的挖掘机必须超前下阶段正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离，且不得小于50米。
4.4 挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影到阶段坡底的水平距离，应小于1米，操作室所处的位置应使操作人员危险最小。
4.5 挖掘机必须在作业平台稳定范围内行走。挖掘机上下坡时，驱动轴始终处于下坡方向。铲斗要空载，并下放与地面保持适当距离。悬臂轴线应与行进方向一致。
4.6 挖掘机通过电缆、风水管等有关设施时，要采取保护措施。在松软或泥泞的道路上行走时，应采取防止沉陷的措施，上下坡时应采取防滑措施。
4.7 挖掘机、前装机铲装作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过。4.8 严禁挖掘机在运转中调整悬臂架的位置。采石工安全生产岗位职责及操作规程
5.1 采石工必须严格执行本单位安全生产规章制度和安全操作规程。5.2 必须服从领导听从指挥。
5.3 班前严禁喝酒，班中必须集中，精力工作，严禁打闹。
5.4 现作业时，必须佩带防护镜、安全帽、手套、胶鞋、工作服，避免碎石给人身造成必要的伤害，在高空作业时，必须佩带安全绳。
5.5 必须在安全的作业场地工作，采石上方无浮石，周围边角稳定。5.6 石料整方后，必须放在安全的地方，谨防翻滚、滑落等不安全因素。存在。5.7 不得在石料—下方挖根掏角，危险作业。临近最终边坡采掘作业时，必须按设计确定的，宽度、平台进行生产操作。要保持阶段的安全坡面角，不得超挖坡底。每个阶段采掘结束后，均须清理平台上的疏松岩土和坡面上方浮石，经安全员检查合格后方可继续生产。
5.8 在距坠落高度基准面2m以上(含2m)的高处作业时，必须佩带安全带。高处作业时，严禁抛掷物件，严禁上下垂直方向双层作业。人员通行和操作的场所，必须保持整洁和通道安全。
5.9 采掘、运输等设备移动时，禁止人员上下，在可能危及人员安全的地点，任何人不得停留或通行。装料工安全生产岗位职责及操作规程
6.1 装料工必须严格执行本单位制定的安全生产规章制度和安全操作规程。6.2 必须服从领导，听从指挥。6.3 班前严禁喝酒，班中严禁打闹。
6.4 观场作业时，必须佩带安全帽、手套、防滑鞋、工作服。
6.5 操作前必须检查设备·是否完好，如桅杆吊导链架是否稳固、钢丝绳是否结实、破损。如发现不安全因素必须立即采取措施。
6.6 四棱石料用钢丝绳捆绑结实后方可吊装，严禁在吊装过程中石料上下面站人，在吊装过程中发现绳索松懈时，必须重新放在地上捆绑结实后再吊装。
6.7 吊装后放在车上时必须稳妥轻放。
6.8 班前、班后和定期对设备进行检查，发现故障及时维修。空压工操作规程
7.1 空压机启动前应对设备各部件系统，供电情况，无有电力使用柴油机的要认真检查柴油机系统，确认具备运转条件时方可启动。
7.2 启动后要查 机械运转情况，风压是否达到供要求，达不到要求时应立即停车，查找原因进行修理。
7.3 设备正常运转后，要做到勒检查，主要内容有： 7.3.1 冷却系统，冷却水是否流畅，温度是否正常。7.3.2 润滑系统，润滑油是否充足。
7.3.3 供电系统是否保持正常工作电流、电压有无缺相，柴油机是否运转正常，皮带松紧度等。
7.4.4 调节系统是否灵活安全，系统安全阀是否发挥作用。
7.4 设备运转过程中，要不断监听机内有无异响，发现异常立即停车检查，储气罐内废油、废水要经常排放。
7.5 设备运转时，要坚守岗位，不准擅自脱离岗位，不准私自将工作交予他人来干，注意填好设备运转纪录。7.6注意联络信号，听到停风信号立即停风，特殊情况外，不准无负荷运转。石匠安全生产操作规程
8.1石匠必须严格执行国家、地方制定的有关安全生产的法律、法规及公司制定的安全生产规章制度。
8.2 必须服从领导，听从指挥。
8.3 班前严禁喝酒，班中必须集中精力工作，严禁打闹。
8.4 现场作业时，必须佩带防护镜、安全帽、手套、胶鞋、工作服，避免碎石给人身造成不必要的伤害，在高空作业时，必须佩戴安全绳。
8.5 必须在安全的作业场地工作，采石上方无浮石，周围边坡稳定。8.6 石料整方后，必须放在安全的地方，谨防翻滚、滑落等不安全因素存在。出毛工安全操作规程
9.1 出毛工必须严格执行国家、地方制定的有关安全生产法律、法规及公司制定的安全生产规章制度。
9.2 出毛工必须服从领导，听从指挥。
9.3 班前严禁喝酒，班中必须集中精力工作，严禁打闹。
9.4 现场作业时，必须佩带防护镜、安全帽、手套、防滑鞋、防尘口罩、工作服，高空作业时必须佩戴安全绳。
9.5 作业时必须随时注意安全，严禁在存在安全隐患的地方作业，如有浮石、塌方等场地。发现安全隐患立刻停止作业，上报有关人员及时处理。
9.6 保证工作平台整洁干净，及时清理场地废石。起重工操作规程
10.1 起重工必须由思想进步，业务精通，责任心强人员担任。
10.2 起重工首先要对各部位进行认真检查，发现问题要及时处理，经检查无误后方可进行作业。
10.3 使用导链起吊荒料时，三角架的角度一定要摆正。检查刹车是否好用，钢丝绳有无破损，经确认后可进行起吊工作。
10.4 起吊时首先捆好荒料，然后慢慢拉动倒链起吊，起吊时严禁底部进人，以防发生不安全事故。
10.5 使用桅杆吊起吊时，首先检查柴油机动力部分有无问题，离合器、变速杆，油门和脚刹车是否灵活好用。主架及拉紧钢丝绳是否牢固，经检查无误后方可进行。
10.6 捆好荒料后，发示信号，方可起吊，起吊重物上升时，可选用2或3档，重物下降时变速杆交换至倒档位置，重物停止时离合器分离，脚踩刹车即可。
10.7 无论采用哪种起吊，起重臂下严禁站人或起吊中在重物下面操作，严禁超载起吊，不能超过最大回转角度和回转半径，以免发生不安全事故。在负载情况下，钢丝绳在滚筒缠绕过程中分层紧密，严禁无规则缠卷，以防因积压、扭曲造成钢丝绳损坏和事故的发生。
总之，操作者要认真负责，精心操作，严格按操作规程进行。司机、机械手安全生产岗位职责及操作规程
11.1 司机、机械手必须严格执行本单位安全生产规章制度和安全操作规程。11.2 班前严禁喝酒，班中必须高度重视安全工作、注意力要集中，严禁戏闹。11.3 要听从领导，服从分配，不迟到、不早退，有事向领导请假。11.4 操作前要对设备进行检查，发现安全隐患要及时排除，不能排除的要上报矿有关领导研究处理。
11.5 驾驶室外平台、脚踏板及车斗不准载人，禁止在运行中升降车斗。11.6 车辆在矿区道路上要慢速行驶，急弯陡坡、危险地段要限速行驶，严禁超车。
11.7 雾天和烟尘弥漫影响能见度时，应打开车前黄灯与标志灯，并右侧减速行驶，前后车距不小于30米。视距不足20m时，应靠右侧行驶，并不得熄灭车前、车后的警示灯。
11.8 冰雪和多雨季节道路较滑时，必须有防滑措施并减速行驶。
11.9 装车时，禁止检查、维修车辆。驾驶员不得离开驾驶室，不得将头和手臂伸出驾驶室外。
11.10 禁止采用溜车方式发动车辆，下坡严禁空挡滑行。在坡道上停车时，司机不能离开，必须使用停车制动并采取安全措施。
11.11 夜间装卸车时，要有良好的照明。
11.12 刹车、机械设备要经常检查，发现故障及时维修，特别是刹车制动部件要及时更换，严禁病车上路。
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