结构件知识培训_结构知识培训资料
结构件知识培训由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“结构知识培训资料”。
钣金工艺理论培训
一．钣金概念
钣金是指通过人为或机械工具等手段对金属板料施加外力，使板料经分离或成形而得 到所需工件的工艺过程。
二．钣金冲压基础
1． 冲压概念
冲压是指通过模具等对板料施加外力，使板料经分离或成形而得到工件的工艺统称。
2． 冲压分类
冲压按基本工序可分为分离与成形两大类。分离实际上是冲裁（剪切）；成形又分为 弯曲，拉延及成形几大种类。
3． 分离工序分类：
切断，落料，冲孔，切口，切边，剖切
4． 成形工序分类
弯曲，拉延，变薄拉深，翻孔，翻边，扩口，缩口，胀形，卷边，旋压，整形
5． 冲压的应用性
冲压工艺制作的范围很广，金属与非金属材料都可用于冲压。冲压的生产率和材料的利用率较高，一般可达80﹪左右。
6． 冲压件的特点：
形状和尺寸精度互换性好，因经过塑性变形，机械强度有所提高，冲压工件重量轻，刚度好，外表美观。冲压与其他工艺复合是结构件制造的主要方法，较易实现机械化 与自动化。
三．钣金分离工艺
1． 剪切的原理
剪切是指相对方向上的两个刀片经相对运动完成对被切物体的分离过程。
2． 剪切方法
手工剪切，剪扳机剪切
3． 钣金的冲裁 其原理与剪切原理相同
冲裁工艺中一个重要的的工艺参数-----冲裁间隙，它将对材料的断面质量，工件尺寸，冲裁力，模具的寿命都会产生影响。
钣金的弯曲变形
弯曲，拉延，成形等工序统称为成形。
一．钣金的手工成形
1．弯曲的基本概念手工弯曲是指利用手工将薄板按要求形状弯曲成形的一种工艺方法。
2．卷边的基本概念卷边是指为增加工件边缘的刚性和强度，将其边缘卷曲的工艺方法。
（以上两种工艺手段俗称折弯）
3．放边的基本概念放边是指在工件成形过程中，将变形部位边缘的材料变薄伸长而成形的一种工艺方法。
4．收边的基本概念收边是指将板料纤维收缩变短的一种工艺方法，它是将板料边缘起
皱，使纤维沿纵向变短，然后在防止波浪纹向两侧伸展回复的情况下，再将波纹压平的一种方法。
5．拔缘的基本概念拔缘就是利用放边和收边的方法将板料边缘弯曲的一种工艺方法。
二．钣金的弯曲
1．压弯是指利用模具在冲压机上使板料弯曲成一定形状，尺寸的工艺方法。
2．折边是指把工件边缘压弯成一定的倾角或一定的形状的工艺过程，折边的主要作用是
为了提高结构件的强度和刚度，一般是在折边机上完成。
3．钢板的卷弯是指板材通过旋转轴辊而弯曲成形的方法，一般是在卷板机上完成。
三．钣金的拉延（钣金的拉延也称为压延，拉伸，拉深，压伸）
1．拉延的基本概念拉延是指板料在凸模的作用下，被冲挤入凹模型腔，板料的凸缘在圆周方向受压，以形成具有凹模模腔形状工件的一种塑性加工方法。
2．拉延的成形过程
四．钣金的成形
1．钣金成形的分类 按塑性变形的特点可分为压缩类成形与拉伸类成形两类。
2．缩口及外凸曲线翻边
3．翻孔
4．起伏
5．胀形
6．旋压成形
钣金联接
钣金联接是将金属零件或部件按照一定的结构形式和相对位置固定成为一个整体产品 的工艺过程。其联接方法主要分为机械式联接，焊接，粘接等几类。
一．机械式联接
机械式联接是指依靠外力及金属零件形变所产生的机械力，实现钣金工件非冶金结合 的联接方式。主要包括铆接，胀接，螺纹联接，咬缝联接等方法。
1． 铆接---是指采用铆接工具，设备，利用铆钉的形变将两个或两个以上加工有铆钉孔的零件或构件（通常是金属的板材或型材及其半成品）联接成为整体的方法。
2． 铆接的种类：
（1）根据制造结构的工作要求和应用目的分类可分为坚固铆接，紧密铆接，固密铆接。
（2）根据铆接时铆钉的加热温度分类可分为冷铆，热铆，混合铆。
（3）根据铆接时铆钉受力性质和铆钉类型分类可分为冲击铆接，压铆和特种铆接。
3． 铆接的形式及其主要参数
（1）铆接的形式分搭接，对接，角接，板型结合。
（2）铆接的主要技术参数：铆钉数量，排距，钉距，边距。
4．胀接---是利用管子和管板变形来实现密封和紧固的一种联接方法。
5．胀接的种类：光孔胀接，开槽胀接，翻边胀接，胀接加端面焊接等形式。
6．螺纹联接---是指以螺纹为特征的可拆卸联接。
7．螺纹联接的种类：双头螺柱联接，螺栓联接，螺钉联接和紧固螺钉联接。
8．咬缝联接---是先将被联接件的边缘弯成一定夹角，互相扣合后彼此压紧的一种联接方
式。
9．咬缝联接的种类：
（1）按联接形式可分为单咬缝，双咬缝，复合咬缝和角式咬缝。
（2）按咬缝外形可分为平咬缝和立咬缝。
（3）按咬缝位置可分为纵咬缝和横咬缝。
10．咬缝联接的实现：咬口机
二．钣金的焊接
钣金焊接是指通过适当的手段，使两个分离的钣金工件产生原子（分子）间结合而形 成一体的联接方法。主要有焊条电弧焊，钨极氩弧焊，等离子弧焊，熔化极气体保护电弧焊，电阻焊，钎焊和气焊等。
1．焊条电弧焊是利用焊条与被焊钣金工件间产生的电弧，将焊条和钣金件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴与熔化的母材融合在一起形成熔池，随着电弧向前移动，熔池液态金属逐渐冷却结晶，形成焊缝，完成联接。
2．钨极惰性气体保护焊（TIG）是指利用惰性气体作为保护气的一种电弧焊。此焊接方法是钣金结构件加工中使用最为广泛的焊接方法，常见的是钨极氩弧焊。
3．等离子弧焊是指将电弧压缩后，保护气体离子化程度提高的情况下进行的一种电弧焊。
4． 熔化极气体保护电弧焊（GMAW）是采用可熔化的焊丝与被焊钣金工件之间的电弧作
为热源，来熔化焊丝与母材金属形成焊缝，完成联接。它主要分为惰性气体保护电弧 焊，非惰性气体保护电弧焊（如CO2气体保护电弧焊），用于钣金工件的熔化极气体保护电弧焊主要有混合气体保护电弧焊和CO2气体保护电弧焊。
5．点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊
点的电阻焊方法。适用于制造可以采用搭接接头不要求气密，厚度小于3mm的冲压，轧制的薄板构件。
6．其它钣金焊接方法：电子束焊，激光焊，钎焊，气焊。
三．粘接
粘接是指采用化学粘和材料（胶粘剂）实现联接，密封，固特的实用技术。
1． 胶粘剂的分类：
（1）按胶粘剂的化学成分分类：无机胶粘剂，有机胶粘剂。
（2）按胶粘剂的物理形态分类：水溶液，溶液，乳液，无溶剂型（环氧树脂），固态型。
（3）按胶粘剂的固化机理分类：室温固化型，加热固化型，热熔型，压敏型，再湿型。
（4）按胶粘剂的用途分类：结构胶，修补胶，密封胶，软质材料用胶，特种胶。
2． 金属材料粘接中常用的胶粘剂：J-42结构胶粘剂，JF-1（204胶）结构胶粘剂，YW-1
磷酸—氧化铜胶粘剂，E—51型环氧胶粘剂，E—44型环氧胶粘剂，AG—80型环氧 胶粘剂。
