第二炼钢厂回收KR罐底渣的工艺_响料回收再生工艺流程
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《管理创新项目注册表》
项目名称 第二炼钢厂回收KR罐底渣的工艺
组建单位/牵头单位 能源环保部 联系人 魏三全 电话 3890731 *** 邮箱 weisq@bygt.com.cn 团队组成序号 姓名 单位 团队角色 岗位 文化程职称
度赵永利 能源环保部 负责人2 黄星武 炼钢厂 组织协调 厂长 本科 高工 3 陈跃军 炼钢厂 组织协调 分厂厂长 本科 高工 4 王豫东 炼钢厂 组织协调 主任 本科 高工 5 李军 能源环保部 组织6 魏三全 能源环保部 策划实施
工程师 7 俞海明 第二炼钢厂 组织 作业长 中专王瑞利 第二炼钢厂 组织 书记 大专 技师 9 杜加伦 第二炼钢厂 组织实施 组长 大专 高级工 10 戴大奎 第二炼钢厂 配合实施 组长 技校 高级工 11 王洪林 第二炼钢厂 车辆协调 组长 技校 中级工
工程师 12 姜新平 第二炼钢厂 配合 组长 中专
工程师 13 段建勇 第二炼钢厂 组织实施 组长 中专
工程师 14 胡永胜 第二炼钢厂 组织实施 组长 中专
工程师 15 李会峰 第二炼钢厂 组织实施 作业长 本科马辉 第二炼钢厂 组织实施 组长 技校 高级工 17 李明星 第二炼钢厂 组织实施 组长 高中 高级工 18 王伟 第二炼钢厂 组织实施 作业长 大专 工程师 19 王琛 第二炼钢厂 技术分析 专工 研究生 工程师 项目目标
1.将转炉液态氧化钢渣经过滚筒处理后，进行滚筒皮带机磁选，充分选出滚筒渣中的铁元素资源，循环应用于转炉炼钢生产中去，有效替代转炉冶炼过程中用于中后期钢水降温的球团矿，降低转炉生产工序的冶炼成本。
2.根据转炉炼钢工艺，结合炼钢冷材加入的降温原理，分析滚筒渣磁选铁中的有效成分，对比结果开发出了转炉炼钢铁矿石的替代品。同时减少滚筒钢渣外排给自然环境造成的废弃物污染，实现废弃物回收再利用。
3.每月按300吨炉滚筒渣磁选铁进行回收，每吨500元，而使用球团矿每吨价格为1160元，以此计算每月用磁选铁替代铁矿石可降低成本：300*（1160-500）=198000（元）。全年进行磁选铁回收300（吨）*12=3600吨，实现年降低炼钢工序成本：3600*（1160-500）=2376000（元）的综合经济效益。
项目说明
在转炉炼钢厂的转炉冶炼生产过程中，使用球团矿或者铁矿石主要的目的是助熔剂和冷却剂，助熔的原理是利用以上原料中间的氧化
铁降低石灰熔点，达到助熔炉渣的目的。作为冷却剂的原理是基于以下两点：（1）利用以上原料热容较大的原理，吸收熔池中间的热量。
（2）利用原料中间的氧化铁氧化熔池中间的碳，该反应为还原反应，过程吸热，起到降低熔池温度的目的。
在转炉炼钢生产中，液态氧化钢渣通过滚筒处理后，进行滚筒皮带机磁选，充分选出滚筒渣中的铁元素资源，经过成分对比分析，铁元素TFe%为72.33，含铁量高于球团矿，通过理论论证可以有效替代铁矿石，应用于转炉的冶炼生产，达到中后期的钢水降温效果。并从试验结果证明，作为冷材，后期加入300kg，降温热效应为5～
7.4℃（125吨熔池钢水，滚筒渣磁选铁中间30%的氧化铁含量计算值），球团矿为6～10.4℃。降温效果不及球团矿。加入球团矿，操作不慎，容易引起喷溅，滚筒渣磁选铁相对较为稳定。
滚筒磁选铁的的回收利用，另一方面也可以对转炉钢铁料消耗指标的降低起到一定作用，以及在治理环境，节能减排方面，尽可能减少废弃物排放，充分吸取滚筒渣中的钢铁料，变废为宝，进行回收再利用，是我们开展系统和管理创新的目标。
项目实施计划（步骤）
1.对滚筒渣磁选铁成分进行化验分析，与转炉炼钢用的铁矿成分进行对比，确定替代矿石的可行性工艺技术方案。
2.做好回收磁选铁的数量及质量统计工作，以及加入转炉作为冷却降温的效果数据跟踪，积累加入工艺的原始数据。
3.每月实现动态回收，对替代矿石的成本进行分析，冶炼相关指标的对比分析。加入炉内，根据炼钢工的反馈情况，跟踪相关配加数量，寻求最佳的工艺标准。
4.确定回收工艺方案后，将诞生的工艺点进行常态化和固化模式执行下去。
组建时间 2013.02 批准时间注册时间
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