顶板管理规细则_顶板管理实施细则
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山西煤炭运销集团百尺第一煤业有限公司
顶板管理实施细则
为了全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策，使职工牢固树立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶板管理，保持我矿安全生产形式持续稳定发展的良好态势，根据《煤矿安全规定》的有关规定，结合我矿实际，经研究，特制定如下顶板管理实施细则：
一、组织机构
为确保本规定的严格执行，矿成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。
组 长：郭志红 副组长：车安心
成 员：牛庆祥 肖 峰 杨 勇 曾文机 李新虎 冯一强 领导小组下设办公室，办公室设在生产科；由车安心负责顶板管理的具体事宜。
职责：组 长：对顶板管理工作负全面责任。
副组长：对顶板管理工作负主要责任。
成 员：对顶板管理工作负监督检查落实、技术管理责任。
二、采、掘工程顶板管理细则
（一）技术管理
1、在设计采、掘工程前，工程部地侧管理人员必须提供可靠的地质说明书。
2、采、掘工程施工前必须编制符合本矿实际情况的作业规程。如遇到情况变化，必须及时编制补充措施，要严格履行审批手续贯彻学习。作业规程中必须包括顶板管理说明书，顶板管理说明书中对于顶板来压，坚硬或复合顶板、过老空或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明，并制定专门的顶板管理措施。
3、支护设计必须依据工作面顶、底板情况及矿压观测资料进行计算，并根据工作面支护密度的计算，合理确定工作面的排距，工作面支护形式及机头支护形式，作业规程中必须明确规定所需各种单体支柱、梁的型号、数量及备用数量，合理确定架设方法及回撤方法。
4、工作面要加强支柱管理，实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施，强化检测，保证质量。
5、巷道设计与施工应避开集中压力区，施工时间必须在工作面停采、顶板压力稳定之后。
6、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式，严禁空顶作业。前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。
7、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关，严格执行《煤矿安全质量标准化标准》。
（二）采煤工作面顶板管理
1、工作面开切眼掘进一般情况下要一次掘成，形成单体支柱配合钢梁，帮、顶护严、支护到位。必要时单体支柱架设要穿柱鞋。支护不能一次装备的，要制定工作面装备支护替棚措施，明确替棚、单体支柱及顶、梁架设程序和质量标准。
2、采煤工作面必须保证一定数量的备用支护材料，其数量、规格、存放地点及管理方法，必须在作业规程中明确规定。开工前班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后方可开工，严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和失效的单体液压支柱，液压支柱在入井前必须逐根进行压力实验；在工作面回采结束后或使用时间超过8个月必须进行检修，检修后的支柱必须进行压力实验，方可投入使用。
3、采煤工作面严禁空顶作业，所有支柱必须架设牢固，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。工作面的排距要在作业规程中明确规定，单体液压支柱的初撑力，柱径100mm的不小于11.4Mpa；柱径80mm的不小于11Mpa。
4、工作面柱、梁必须编号，不许缺梁少柱；外观缺少的柱、梁严禁使用。支护强度必须达到设计的支护强度要求。
5、工作面安装结束，要经过生产技术部门组织的联合验收，验收合格后方可开始生产。
6、工作面初采必须制定专项初采安全技术措施，矿上应成立专门机构，坚持跟班制度。在工作面初采措施中，对工作面初采领导小组、工作面初采期间的支护管理和加强支护的特殊支护措施等内容，必须做出具体规定。
7、工作面初次来压前后，要有专人观测顶板压力变化情况，及时采取加固措施。
8、回柱时若出现工作面大面积来压有推棚危险时，应立即停止工作，加强支护，情况紧急时立即撤出人员并向调度室和值班人员汇报。
9、为保证支柱有足够的初撑力，泵站压力不能低于设计值，液压管路不能有窜、漏液现象。
10、在作业规程中，必须明确分段回柱距离、回柱与放顶距离及支柱与移溜距离。
11、根据上、下两巷顶板情况合理确定超前支护形式，并在作业规程中明确规定，巷道高度规定：炮采巷道净高不低于1.6m，超前支护长度不小于20m,。工作面上、下安全出口必须设专人维护，保证支护安全可靠、行人畅通。
12、工作面生产时要严格执行《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》，落实采煤工作面工程质量责任制，严格执行质量验收制度及敲帮问顶制度；定期分析支护质量存在的问题，制定改进的具体措施。
13、工作面支柱确需穿柱鞋时，柱鞋的规格、尺寸、材质等必须在作业规程中明确规定和说明。
14、矿要建立采煤工作面顶板管理统计分析表和顶板事故档案，严格实行日常的事故分析制度。
15、采煤工作面因片帮造成最大控顶距超过规定距离时要采取安全措施。
16、采煤工作面一次放炮长度要根据顶板情况在作业规程中规定，放炮前要做到工作面无空顶、无不完整支架、无失效柱、并加固周围地点的支架；放炮中出现顶网破损、顶板超高、崩倒支柱或顶板来压等现象时要及时处理；放炮后要认真检查顶板情况，严格执行敲帮问顶制度，按作业规程规定及时进行支护。
17、矿要加强采煤工作面矿压观测工作，要通过矿压观测成果，对开采的煤层进行顶板分类，及时制定相应的顶板管理措施。
（三）掘进工作面顶板管理
1、临时支护管理
（1）掘进工作面必须使用临时支护，严禁空顶作业。（2）作业规程中必须对工作面控顶距离做出明确规定。（3）作业规程中必须对采用的临时支护方式、数量和操作要求作出明确规定。
2、锚杆支护巷道顶板管理
（1）锚杆锚固长度不小于600mm，顶锚杆锚固力不小于70KN，螺母拧紧力矩不小于150N²m，帮锚杆锚固力不小于50KN，螺母拧紧力矩不小于120N²m。
（2）锚杆间排距误差不超过设计值的±50mm，孔深度不小于杆体有效长度，且不大于杆体有效长度30mm。
（3）锚杆的托板必须贴紧岩面，锚杆外露托盘的长度不超过10~40mm，锚杆与围岩的角度不超过设计值的±15°。
（4）必须使用锚杆钻机、风动扳手、电动扳手等机械工具安装锚杆。
（5）锚杆锚固力每班必须检查，生产队组要留有详细的记录；锚杆螺母必须使用气扳机或力矩扳手拧紧，保证力矩符合有关要求。
（6）锚杆支护巷道掘出后，顶板有效支护距迎头最大空顶距离不超过200mm，且临时支护的距离必须符合作业规程规定，临时支护时间不得超过4h。
3、锚索支护巷道顶板管理
（1）交叉点、宽度大于3.2m的工作面顺槽、切眼，优先选用锚索支护。
（2）锚索长度应根据巷道顶板岩层情况确定，使锚索锚固到稳定的岩层中，当稳定岩层与巷道顶板距离过大时，锚索长度应超过自然平衡拱2m以上，并满足锚固段长度不小于1m，自由段长度不小于3m。
（3）锚索外露托盘的长度一般不超过150~250mm。
（4）对锚索预紧力每班要进行抽查，不符合的要进行重新补打，预紧力低于设计值80％时，必须重新预紧。
（5）锚索张拉预紧力规定：Φ15.24mm不小于120KN，Φ17.8mm不小于160KN。
（6）锚索孔距误差不应超过200mm，孔深误差不应大于200mm，钻孔轴线与设计轴线的偏差不得大于3°。
（7）锚索各组件的材质和规格符合设计要求，托板安装位置、方向符合设计要求，紧贴岩面。
（8）锚网锚索加强支护时，锚索滞后掘进工作面迎头不超过2m。
4、架棚巷道顶板管理（1）架设棚子前，当班跟班班、队长必须派有经验的工人按操作规程严格执行敲帮问顶制度，并有专人监护，将浮石活矸清理干净。
（2）放炮前，靠近掘进工作面10m长度内的支架必须加固。放炮后，必须对放炮崩倒、崩坏的支架先行修复，修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行；迎头作业在超前支护或临时支护下作业。
（3）支架间必须用牢固的撑木或拉杆连接起来。可缩性金属支架必须用金属拉杆，并用机械力矩扳手拧紧卡缆，卡缆拧紧扭矩不得小于150N²m。支架和顶、帮之间的空隙必须塞紧、顶接实和帮背严。
（4）坚持对煤或松软围岩进行松帮卸压，减少支架变形，降低复修工程量，对确实需要修复的巷道，要及时编制措施进行修复。
5、井巷维修的顶板管理
（1）在井巷维修前应进行现场顶板鉴定，确定施工方法，制定施工安全技术措施，且必须履行审批手续，并向维修人员贯彻。施工中明确顶板监护人员。
（2）巷道维修作业，必须采取临时支护措施。
（3）维修巷道应由外向里逐段进行，严禁维修人员进入维修地点里侧。
（4）维修巷道前必须先行加固附近支架。在撤除原支架、架设新支架前必须护好帮、顶，防止帮、顶漏岩、煤。翻一架给一架，严禁大翻大挑。在一架棚没完成之前不得终止作业。撤换支架的工作要连续进行，如不能连续施工，每次工作结束时必须背实帮、顶。（5）扩大断面和维修井巷连续撤换时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时能撤出人员的安全出口；在独头巷道维修时，必须由外向里逐架进行，倾斜巷道维修要由上向下进行；巷道对头维修时两处都必须有安全出口，距离小于20m时停止一处作业，发生冒顶时必须木垛接顶。
（6）支架巷道变形严重进行修复时，一条巷道严禁多头施工。
6、过断层、裂隙带地段巷道顶板管理
（1）必须加强掘进地段的地质调查工作，根据所掌握的地质资料，及时制定具体的施工方法和安全措施。
（2）在破碎带中掘进，必须一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间，减少顶板出露后的挠曲离层，提高顶板的稳定性。穿煤层或遇地质构造时，应采用可缩性拱形支架支护，并喷浆封闭。
（3）施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观察围岩稳定状况的变化，一旦发现异常必须及时处理。
（4）掘进工作面临近断层或穿断层时，巷道支护应采用U型钢支架或U型钢支架加锚网喷或锚索的复合顶板，棚距比正常段要缩小。
（5）必须减小空顶距离，及时架设临时支架，永久支护紧跟工作面迎头。
（6）采用钻爆发破煤（岩）时，必须少打眼、少装药、放小炮，尽量保持围岩的稳定性。若放炮中顶板难以控制和管理，有冒顶危险，应用风镐方法掘进。（7）巷道支架背板要严实，提高支架对围岩的支护能力，防止掘进中漏顶或漏帮。
（8）当顶板特别松软破碎时，可打撞楔控制破碎顶板，具备条件时，也可采用对顶板注浆锚固的方法。
（9）在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变带顶板，对离层伞檐状围岩要及时敲掉。
山西煤炭运销集团百尺第一煤业有限公司 二0一三年九月十日
山西煤炭运销集团百尺第一煤业有限公司
顶 板 管 理 实 施 细
二0一三年九月十日
则
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