掘进顶板管理规定_掘进面顶板管理规定
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三、掘进顶板管理规定
（一）一般规定
1、掘进巷道必须按照批准设计要求编制作业规程及相关安全技术措施，并按作业规程的要求进行支护。在掘进工作面遇断层、破碎带、过老空或局部冒落区、石门见煤附近的三角区时，必须及时编制专项措施加强支护。
2、需要降低支护强度时，必须由分管领导组织技术、安监、施工区队等单位现场勘查并制定专门措施，由原规程措施编审部门批准后方准改变。
3、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。在开始工作前、工作中（时间不得超过15min）、放炮后、截割后，都必须认真检查工作地点的顶板和支护情况，发现危及安全的问题，立即采取措施处理，在确认安全后，方可进行作业。敲帮问顶必须遵守下列规定：
（1）找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）找顶应使用长柄工具，从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（3）顶板遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层离慢慢地找下，不得硬刨强挖。
3、严禁空顶、空帮作业，保证人员始终在可靠支护下作业。任何情况下不得空顶、空帮作业，尤其是爆破后，必须在安全可靠的临时支护情况下，方准进入迎头作业。
4、必须按照作业规程中的爆破说明书进行打眼、装药和放炮，以确保炮眼数量、位置、角度合理，装药量适当，防止破坏原有支护。炮掘掘进工作面必须采用光面爆破或预裂爆破技术，确保巷道成型质量。
5、所有施工巷道，都必须在工作面附近存放不少于一天用量的支护材料，备齐备足处理事故应急用料，并实行挂牌管理，标明材料规格、数量等。处理事故应急用的工字钢、圆木、大板、木垛料及专用工具等，要单独堆放，其种类、规格、数量、距工作面距离等必须在作业规程中明确规定。
6、所有施工巷道在开门施工时，必须配有合格的图表，做到齐全、清晰、准确。当巷道岩性发生变化，掘进施工区队技术员应及时修订图表，使其具有针对性、适用性。
7、如因使用不合格锚杆、锚索、联接件和锚固剂、砼背板、木料等造成事故的，追究有关部门责任。
8、掘进队长要定期巡查工作面后方巷道支护情况，保证无失修巷道。在大面积修复巷道时，掘进工作面应停止作业，以防止冒顶堵人。
（二）三岔门口控制和新开门口掘进维护管理规定
1、掘进开门前，必须由分管副总会同技术科、机电科、安监处、通防科、施工单位区队长、技术员现场勘察，确定开门口位置，编制安全技术措施。措施编制后，严格履行审批手续，传达到所有施工人员，方可开工。
2、三岔门施工和新开门口掘进，必须在施工措施中附有大样图，并严格按大样图设计施工。
3、三岔门施工和新开门口掘进采用锚网喷支护时，必须缩小锚杆间排距或采用锚网索支护的方法加强支护。
（三）交叉点和贯通巷道
1、两条巷道立体交叉通过，其净间距小于6m时，要对交叉穿过段的巷道，采取专门的加强支护措施。
2、巷道贯通时，技术部门应提前编制好巷道贯通通知书和贯通措施，并在现场用醒目的字体标明预透地点。施工区队对预透点前后10m范围内的巷道支护，必须进行加固。预透地点为裸体巷道的，必须在预透地点前后支设临时支架。
3、巷道贯通后，要及时支护，控制好顶板。在顶板未得到控制前或未满足支护要求时，严禁任何人员来往穿行。
（四）锚网索、锚喷巷道
1、严格把好支护材料进货关。所有支护材料必须是有生产资质厂家的产品，并具有合格证、出厂证明和产品试验报告单，其中锚索、锚具及锚固剂必须有国家授权部门颁发的煤安标志。不论是自制或外购锚杆、锚索、联接件及锚固剂，必须严格按《矿井锚杆、锚固剂质量标准及监测办法的暂行规定》（淄煤局生发[2000]96号文）进行定期检测。
2、采用锚杆支护的巷道在确定支护参数时，应根据煤层及围岩特性和矿压观测资料进行分析，合理确定支护参数。在推广应用锚杆支护新技术、新工艺和新材料时要组织专门试验，取得实践经验后再推广应用。在推广应用时必须制定安全措施，重大新技术、新工艺和新材料的推广应用需报集团公司审批。
3、采用锚杆支护的巷道必须配备锚杆角度测量仪、锚杆拉力计和锚杆预紧力检测工具，每班由跟班管理人员和安监人员负责对锚杆长度、锚杆角度、锚杆拉力及锚杆预紧力至少抽检一次，并把抽检结果记录在现场管理牌板上。对锚杆角度、锚杆拉力和锚杆预紧力的具体规定要在作业规程中明确。
4、现场对锚杆进行拉力试验时，应每30～50m巷道，取样不少于一组；立井、硐室每300根锚杆或300根以下，取样不少于一组；300根以上，每增加1～300根，相应多取样一组；设计或材料变更，应另取一组，每组不得少于3根。在做锚固力试验时，必须有安全措施。
5、采用锚索加强支护的巷道必须确保张拉机具压力表完好，对锚索的直径、长度、预紧力要在作业规程中明确规定，并建立施工记录。
6、煤巷及巷道顶板为煤层的巷道及交岔点要进行顶板离层监测，两离层指示仪最大间隔距离不得超过50m。现场需配备记录牌板，并有监测记录。
7、锚杆支护要紧跟掘进工作面迎头，锚杆至迎头的最大距离不得超过0.3m加上循环进尺。锚杆的间、排距需根据煤层及围岩特性和矿压观测资料合理确定，锚杆与岩面或巷道轮廓线的角度不得小于75°。
8、采用锚杆支护的巷道的锚杆规格、位置、数量、角度和喷浆材料的材质、配比及喷浆厚度，要符合作业规程和质量标准规定。初喷要紧跟迎头，最大拖距不得超过3m；复喷工作必须紧跟耙装机后，最大拖距不得超过25m。因特殊原因造成喷浆拖后的，需制定专项措施，报总工程师批准。
9、掘进巷道必须使用前探梁临时支护。在坚硬岩层中，认为可以取消前探梁临时支护或根据具体情况采用其它临时支护方式时，必须经技术、安监和区队现场勘查鉴定并制定安全措施报总工程师批准。
前探梁采用直径不小于50mm的钢管制作，长度不得小于3.5m，并用悬挂在锚杆上的吊环固定。前探梁的使用条数：拱形巷道不少于3条；矩形巷道宽度在2.6m以下的使用不少于2条，大于2.6m的使用不少于3条。每根前探梁悬挂点不应少于3个，吊环螺母拧入锚杆的长度应不少于20mm（树脂锚杆必须拧满螺帽）。前探梁上用木托板足顶背牢。吊环每次移动时，都要检查有无损坏，发现损坏立即更换。
10、采用锚杆支护的巷道，锚杆长度必须保证锚固端能锚入顶板稳定岩层0.5m以上，否则必须补打锚索加强支护；如果巷道遇顶板破碎、复合顶板或过断层带正常支护不能有效控制巷道变形时，除采取加密、加长锚杆、锚索外，还必须根据现场情况，增设架棚或喷浆等加强支护措施。
11、喷砼强度不得低于C20，砂浆强度不得低于M7.5，重要地点不得低于M10；树脂锚杆锚固力按《关于印发矿井锚杆、锚固剂质量标准及检测办法的暂行规定的通知》（淄煤局生发[2000]96号）要求及生产矿井质量标准化标准规定的检测方法，进行抽检试验。
12、高度大于2.8m的巷道或大型硐室采用锚喷支护时，应采用正台阶施工工艺，即将上层拱顶部掘出并锚喷好后，再掘挖和锚喷下层，其正台阶施工的方法和拖距，应在规程措施中具体规定。
13、必须采用光面爆破技术，确保巷道成型质量。凡半煤岩锚喷巷道，必须推行窄打宽刷工艺。
14、安装锚杆时，必须用专用锚杆安装机进行安装，并按照锚固剂的型号规定搅拌时间进行搅拌。锚杆的锚固力必须达到规定要求。
15、喷射砼强度不得低于C20。
16、喷射砼巷道，使用的钢带、梯子梁时必须紧贴岩面，若出现不实现象，必须先上牌，托盘紧贴岩面，然后再挂网喷浆。
（五）、砌碹巷道
1、砌碹巷道（硐室）工程必须由总工程师组织技术、安监人员对巷道（硐室）进行现场勘查鉴定，并编制施工组织设计、作业规程或专项安全技术措施。掘砌拖距、碹料碹胎材质、碹胎结构形式、固定方法、一次砌筑长度及撤胎时间，都要在规程措施中明确规定。
2、模板组装和碹胎架设必须牢固可靠，其支柱必须支设在硬底或垫板上。
3、砌碹巷道（硐室）工程所用的水泥、添加剂和预埋加固件，必须有出厂合格证；所用的水泥、骨料及预埋加固件必须进行材料送检合格后方可使用；施工前必须做混凝土级配试验。
4、砌碹巷道（硐室）工程竣工后，必须有总工程师组织有关部门人员进行工程竣工验收，形成竣工验收报告。砌碹巷道（硐室）工程质保资料必须齐全有效。
（六）、架棚巷道
1、架棚巷道的支护形式、支架规格、材质和支设质量，必须符合规程措施的规定。支架与顶帮之间，必须用背板（小杆）接实背紧，棚顶两侧的背板必须压肩，棚腿要支设在实底上，腿窝深度不得小于5cm（如无硬底时，必须垫上大于棚腿直径1.5倍、厚度不小于6cm的木座或混凝土块，并用砼浇筑腿窝）。平巷支架不得前倾后仰，斜巷支架的迎山角应为巷道坡度的四分之一。所有斜巷和平巷距迎头100m内，棚子之间必须使用撑（拉）杆联接（每架棚子4条，其中：棚顶两端和棚口以下0.2m的腿上各一条）。
2、架棚巷道掘进过程中，迎头必须使用前探梁进行临时支护。前探梁材料要用11号以上矿用工字钢（不准用铁路），其长度应不小于3个棚距加0.5m。前探梁的数量：棚顶净宽在2.4m及以下不少于2条，2.4m以上不少于3条，均匀布置并用木托板足顶背牢。任何情况下，前探梁的后部固定点不得少于3个（即三架棚）。
采用板棚支护的巷道无法使用前探梁时，必须制定相应的其它临时支护措施，其具体方法应在规程措施中明确规定。
3、炮掘工作面除支架打好撑（拉）杆外，迎头外10架棚必须使用联棚器加固，同时根据巷道压力情况增设铁路橛或永久性联接装置。联棚器和铁路橛的形式和使用方法应在规程措施中具体规定。
4、处理爆破崩倒、崩歪的支架时，必须检查、摘松好顶帮活石，在有支架或临时支护的掩护下，由外向里逐架处理。
5、整理、更换支架前，必须首先加固两侧支架。如需撤除顶、帮小杆时，要先检查摘松好顶帮活石；需换棚腿时，要在棚顶下打上临时支撑柱或在前后两棚之间支设抬棚；需换棚顶的，必须先在棚顶两侧位置的顶板下打上临时柱。
6、对坡度在25°～30°的巷道，要制定特殊的防倒棚保护措施。坡度大于30°的巷道要制定专门的单项工程施工组织设计和支护设计。
7、采用其它非梯形棚支护形式时，必须制定专项措施。
（七）、裸体巷道
1、凡顶板不采取支护或仅采用喷浆的巷道按裸体巷道管理。
2、采用裸体巷道掘进时，必须由总工程师组织技术、安监、区队人员对巷道岩性进行现场勘查鉴定，并制定专门技术安全措施，经总工程师批准后方可实施。
3、裸体巷道掘进过程中，要严格执行敲帮问顶制度，并采取打顶板岩厚（岩性）探查孔措施，如发现岩性发生变化或遇断层及破碎带时，必须立即进行支护，探查孔的间距、数量、深度、距迎头距离等必须在作业规程与施工措施中详细说明。每个探查孔的深度必须由技术、安监部门现场验收，并填写原始记录。
4、巷道三岔、四岔门口和宽度大于4m的巷道，在采煤动压区域或在被采煤动压所破坏区域的掘进巷道必须进行支护，不得采用裸体。确需不进行支护时，必须由总工程师组织技术、安监、区队人员对巷道岩性进行现场勘查鉴定，并制定专门技术安全措施，报经总工程师批准后方可实施。
5、凡不设支护的巷道掘进迎头，必须备有不少于5排或5架的备用支护材料。备用支护材料的规格、型号及存放位置，必须在作业规程中明确规定。
6、凡受回采动压影响区内的未支护巷道，必须重新支护。若不进行支护时，必须由总工程师组织技术、安监、区队人员对巷道岩性进行现场勘查鉴定，并制定专门技术安全措施，报经总工程师批准后方可实施。
7、掘进工作面或回采工作面管辖范围内的不支护巷道，必须每班由班长和安监员进行一次检查；采区内的其它不支护巷道，必须每周由分管人员进行一次检查；主要大巷的不支护巷道，每月必须由总工程师安排有关分管人员进行一次检查。对检查发现的问题要及时处理。
（八）、特殊断面条件下的巷道顶板管理
1、巷道开门口，必须由分管领导组织技术、安监和区队等部门有关人员，按设计并结合现场顶板的情况，共同勘查选定开门口位置，研究出开门口的具体控制方法，然后再由分管技术人员编写开门口措施。严禁不经现场勘查就定开门口位置及编制开门口施工措施。除特殊情况不能变更开门口位置外，一般巷道开门口，应尽量避开断层和顶板破碎带。
2、架棚巷道开门口的措施，必须有支护大样图并悬挂于现场，大样图必须将开宽棚、抬棚、插梁的规格和位置标注清楚。
3、采用锚杆支护的巷道开门口，前5m需加密锚杆排距，原巷道门口前后5m内补打锚索等加强支护措施。对跨度较大的开门口加打锚索控制顶板。
4、两条巷道立体交叉通过时，其净间距小于6m时或净间距大于6m围岩不稳定时，要对交叉穿过段的巷道，采取专门的加强支护措施。
5、巷道在设计上应尽量避免出现四岔门口，特殊情况必须设计四岔门口巷道时，除顶板岩石特别坚硬外，必须采取加强支护措施。
6、巷道贯通时，必须编制贯通安全技术措施。地测部门应提前编制好巷道贯通通知书，并在现场用醒目的字体标明预透地点。施工区队要对预透点前后10m范围内的巷道支护进行加固。预透地点为裸体巷道的，必须在预透地点前后5m补充锚杆支护或增设临时支护。
7、溜煤眼、煤仓、大断面硐室等特殊硐室的施工，要根据现场围岩情况，制定特殊的控制措施，严格按《煤矿安全规程》第39条组织施工。
四、巷道的扩修、维修与回撤
（一）巷道的扩修、维修
1、技术科必须建立巷道检查维修制度，落实分工单位和分工负责人，定期对分管巷道进行检查和维修。
2、凡进行巷道扩（维）修工作，必须有施工安全措施。
一般巷道扩（维）修，即加密棚或换棚以及10m以内的小扩（维），矿（公司）可每年编制一个不受具体地点限制的通用施工安全措施，施工时由施工单位管理人员向施工人员传达，并按措施要求抓好落实。
特殊巷道扩（维）修，即每米开帮、松上或落底超过1m，巷道扩（维）修长度超过10m，或在巷道交叉点扩（维）修、换棚、处理落棚，以及对巷道、硐室的特殊处理（如砌碹、砌墙，锚喷巷道改架棚等），必须由分管领导组织技术、安监、施工区队等相关部门人员共同现场勘查研究后，编制专项施工安全措施。在顶板特别破碎或巷道交叉点进行的扩（维）修工作，必须有区队管理人员和安监人员现场盯岗掌握安全。
3、意外发生严重影响运输、通风、供电、排水或堵人的冒顶事故，需立即抢险处理时，可由现场管理人员、技术和安监人员共同研究抢险安全措施，口头向施工人员传达后，由区队及以上管理人员在现场指挥，抓好拟定安全措施的落实。
34、井筒大修时必须编制施工组织设计。
5、在大断面巷道进行扩（维）修施工时，必须搭设工作台，平台上的工作人员要按规定使用好安全带，工作台的搭设要求必须在措施中明确规定。
6、巷道采取开帮、放顶施工时，必须逐排进行，扩一排支一排，严禁大面积空帮空顶。进行放顶施工前，必须由分管领导组织技术、安监及区队管理人员现场勘查确定临时支护方式，并在措施中明确规定。
7、在独头巷道进行顶板扩（维）修时，必须由外向里进行，严禁无关人员进入扩（维）修工作地点。
8、巷道的扩修、维修与回撤每组最少3人操作，严禁单人作业。
9、严禁空顶作业，严格执行“先支后回”制度，在未对扩修地点前后进行安全可靠的临时支护前，不得进行扩修作业。架设临时支护要牢固可靠，严禁一梁一柱。严格质量检查验收制度。
10、认真检查巷道围岩情况，严格执行“敲帮问顶”制度，及时用长柄工具摘掉危岩活石，并清理巷道内与工作无关的杂物。
11、架设或拆除支架时，在一架未完工前，不得终止工作。如果不能连续施工，每次工作结束前必须接顶封帮，确保工作地点的安全。
12、对意外发生严重影响运输、通风、供电、排水或堵人的倒棚或落棚，需立即抢险处理，不能等到编写出措施后再施工时，必须由现场管理干部、技术、安监人员共同研究几条抢险安全措施，口头向施工人员传达。并由区队及以上管理干部，亲自在现场指挥，抓好拟定安全措施的落实。
13、扩修、维修巷道时，应对巷道扩修、维修地点进行瓦斯浓度测定，只有在回风流中，瓦斯浓度不超过1％，二氧化碳浓度不超过1.5％时，才能进行扩修、维修工作。否则应先处理瓦斯或二氧化碳，符合要求后，再扩修、维修巷道。
14、在有架空线电机车或安装其它运输设备的巷道中进行扩修、维修时，开工前应指定专人切断架空线电源，将电源开关锁上，挂上停电牌，再接上接地保险卡子，进行试电，确认无电后，才开始工作。在扩修、维修绞车道时，应尽量安排在检修班进行，若必须在生产班进行工作，应停止绞车运行，并放下绞车道上方的阻车装置。
15、维修斜巷或立眼时，应注意上方煤块、矸石以及杂物滚落伤人，斜巷上方应设护身排柱；立眼上方应设保护闸板，闸板应盖严；工作地点下方还应搭好牢固的脚手架，便于维修人员站稳，同时工作人员绑扎好牢固的保险带。
（二）巷道的回撤
1、凡回撤巷道必须在现场勘查的基础上编制专门的施工安全措施，并传达贯彻后方准施工。
2、凡有条件使用回柱机进行回撤的巷道，必须采用回柱机回撤，以减少回撤工作的危险性。
3、凡回撤巷道必须有区队管理人员、班长、安监员现场盯岗掌握安全，对巷道交叉口或顶板特别破碎处的回撤施工，必须有分管领导现场盯靠。
4、回撤巷道支架前，必须先加固工作地点的支架，然后再换掉巷道的旧支架。
五、附 则
1、原矿下达的顶板管理有关规定同时废止，一律以本办法为准；本办法如与上级规定相抵触时，按上级规定执行。
2、本办法解释权属许厂煤矿。
3、本办法自2010年3月1日起执行。
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二、掘进工作面顶板管理1、掘进工作面严禁空顶作业，作业规程中必须制定使用金属前探梁的措施。在爆破前必须加固靠近工作面10米范围内的支护，爆破中破坏的支架必须及时修复，必......
第四章 巷道掘进与顶板管理第一节 巷道掘进施工方法一、巷道掘进施工概述 (一)巷道断面形状及尺寸 1．巷道断面形状巷道断面的形状按其构成轮廓线可分为折边形和曲边形两大类......
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