钢结构施工设计_钢结构工程施工设计

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施工组织设计

一、编制依据

1、与本工程有关的文件

2、《钢结构工程施工质量验收规范》

3、《现场设备管道焊接施工验收规范》（GB50236--98）

4、《施工现场临时用电技术规范》（JBJ46--88）

5、《工业管道、管道防腐蚀工程及验收规范》

6、《建筑装饰、装修工程施工质量验收规范》

二、工程概况

1、建设单位：青岛北海船舶重工有限公司

2、建设规模：单层钢结构厂房，建筑面积2320㎡，总高度11.6528米

3、技术要求：按设计院设计图纸要求及国家相关规范要求制作安装

4、结构设计：屋面板及外墙板采用热镀锌彩板，板厚不小于0.53mm，象牙白色，使用寿命大于20年。屋面采用暗扣式采光板。

三、施工部署

1、总体安排

为确保工程量和工期的要求，在工程管理上，公司将选派一支管理水平高的项目经理班子组织施工。

各专业施工队，按照本工程的所有项目内容，在项目经理部的统一领导下，相互协作、穿插施工，确保工程按期交工。

我单位进驻施工现场后，首先进行临时设施的建设，施工场地平整，临时道路等开工前的施工准备工作，同时做好交接相关工作。

2、施工组织机构设置

根据工程的特点，公司将组织精明强干的工程技术管理人员，成立项目经理部，选派具有多年施工经验的项目经理来承担本项目的施工任务。项目部配备各专业的技术管理人员进行现场管理具体见施工组织机构图。

3、工作职责

项目部及现场各级管理人员，一定要严格按照我公司制定的各项规章制度，各司其职，服从公司的统一管理，做好本职范围内的工作和各环节的衔接工作。

项目部职责：实行项目经理负责制，对工程质量负责。负责组建项目管理班子，建立完善项目质量管理与质量保证体系，明确职责，完成任务。

科学组织施工实行目标管理，认真贯彻实施ISO9001、ISO14001、OHSAS18000系列标准，编制具体的项目质量保证措施，并组织实施。

优化施工方案，通过技术经济分析比较，编制最佳施工方案。选择适用的施工机械设备，做好施工总平面布置，以及劳动力调配，机具、物资材料采购计划的编制。

编制施工进度计划和保证完成的技术措施。组织做好施工前的一切技术准备工作和现场的三通一平等各项工作。

项目经理职责：项目经理为该工程的第一责任人，全面负责项目经理部工作，对工程中各项具体工作的落实负责，负责组织本工程的均衡生产和工序管理，负责组织和管理本工程的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行承包合同。

根据公司的授权，对承建项目的实施和工程质量、安全负全面责任。

建立和运行项目质量保证体系，明确项目工作人员的职责，保证公司的质量方针和项目质量目标的实现。

负责项目的质量策划，主持项目施工组织设计的编制、报批、实施和修改工作。

制定并落实质量奖罚措施，确保施工进度、质量和安全等各项指标的完成。

负责质量文件的收集、整理，接受审核检查并保存有关文件资料。项目经理部技术负责人职责：组织贯彻执行现行的技术标准、法规。贯彻公司下达的有关技术管理规定。

贯彻执行公司质量管理体系文件，协调、监督质量体系要素的实施。

组织编写工程项目的施工组织设计、施工方案、重要的施工作业指导书，并组织实施。

组织本单位工程项目的质量检验评定。

现场质量检查员：负责工程质量检查控制，对工程的实体进行抽样检查，并做好记录。

材料员：负责工程材料的采购，并对所采购的材料质量负责，抽样检查并做好记录。

现场安全员：负责本工程安全生产各项具体工作的落实，严格按照建筑施工安全操作规程进行检查，并做好记录。

其它各级管理人员严格执行公司所制定的规章制度，认真完成职责范围内的工作和项目经理安排的各项工作。

4、质量、工期、安全、文明及环保施工目标 质量目标：合格，按国家有关规范规定验收。

工期目标：计划开工日期和竣工日期按招标文件规定时间内完成，总工期为100天。安全目标：坚决杜绝重大人身伤亡事故和机械设备事故的发生，一般事故控制在0.3‰以内。

文明施工目标：现场实行两型五化管理，创建标准化工地。环境保护目标：杜绝污染危害事故，控制噪声污染、控制固体废弃物排放、杜绝现场扬尘。

四、施工进度计划

为保证工程尽早提前地完成，对主要施工阶段完成时间进行按排。

主体钢结构制作：2008年5月5日前完成 主体结构：2008年6月5日前完成 竣工验收：2008年7月10日

以上各阶段可根据实际情况，进行人力及机械的调整来保证总进度计划及工期的要求。

五、施工准备

⑴组织工程技术人员先进场，熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点、会审图纸，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。

⑵编制详细的施工组织设计，要求全面，突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程及业主提供的各种资料作为组织施工的指导文件。

⑶编制施工预算、计算各个分项工程的工程量，提供材料供应计划，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织建立各种规章制度。

⑷了解水文、地质、气象及测量等资料。

⑸掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。⑹了解已选定的起重及其他机械设备的性能及使用要求。⑺编制吊装工程作业设计，主要包括施工方法、施工计划、构件的运输摆放、施工人员及机械设备配备、物质供应、施工总平面布置安全技术及保证质量措施。安装前准备工作

⑴首先派技术员2-3名，配合甲方及土建方对柱基进行复测应作到以下几点：a、控制基础标高误差在3-5mm之内。b、基础误差应在+5mm之内.C、对每个砼基础纵横线进行弹线。

⑵再次检验钢结构件的外观质量是否有裂纹，以便及时修复。扭曲、侧弯现象。

⑶校正钢构件的轴线，标高和垂直度，划出基础上的纵横十字线。⑷钢结构加工及质量要求

a、钢结构构件在工厂生产加工制作拼装，然后运到施工现场进行组装及安装。

b、按构件明细表核对进场构件的数量，检验出厂合格证及有关技术资料，检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应预先矫正或重新加工。被损坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。

c、对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦等进行检查，作出记录。

d、钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足堆置及拼顺序的需要，需在现场拼配组装的应准备拼装工作台，构件应分类堆放，刚度大的构件可以铺垫木水平搁置。多层叠放时，垫木应在同一垂直线上。钢结构加工及质量要求

钢结构构件在工厂生产加工制作拼装，然后运至施工现场进行组装及安装。

按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料，检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形，损坏和变形有构件应预先矫正或重新加工。被损坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。

对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、磨擦面等进行检查，作出记录。

钢结构件应按安装程序成套供应，现场堆放地能满足堆置及拼装顺序的需要，需在现场拼配组装的应准备拼装工作台。构件应分类别堆放，刚度大的构件可以铺垫木水平搁置。多层叠放时，垫木应在同一垂直线上。吊装准备工作

⑴清理机械行走道路，平整场地，压实松软地面或加固辅助垫地面，接通焊机所需电源。

⑵机具检查，包括吊装机具的起重量、起吊高度、锁具及转动损坏，运转是否灵活，各种吊装配套机具是否齐全，性能是否良好。⑶钢构件检查，工程上所需种类钢构件是否齐全，几何尺寸是否正确，各节点板，孔距位置尺寸、数量是否准确，堆放是否按吊装顺序架空堆放。

⑷钢构件安装前，应根据基础验收资料的数据，对基础进行支承面标高、跨度、各轴线控制点、测量基础准标高，并把复测的主要数据标在基础上。

⑸根据构件重量及安装高度，严格选用吊装机构。吊索、吊车司机与指挥人员、安装人员必须统一指挥信号。

⑹所有构件必须按图示，标上代号，各类钢柱还要在基础支承面上标上代号以便对号入座。

⑺对所有施工人员进行技术交底，让每人了解设计意图，防止出现指挥错误与操作错误。

⑻准备好构件起吊，绑扎用有绳索和就位后临时固定装置，校正用缆绳、手拉葫芦、千斤顶、测量标记、脚手杆等工具。⑼搭设供施工人员高空作业上下用的梯子、扶手、平台等。

六、施工方法与注意事项

⑴确定吊车行走路线，是施工组织设计的关键

a、吊车的选用：为便于构件的吊装，本工程所有吊装构件用汽车吊通常型号有QY16、QY20等，它除具有轮胎式起重机的优点外，主要可以高速远距离行驶，自动控制灵敏度高，安全可靠，QY20汽车吊可以满足梁、柱吊装的技术参数，故选用QY20汽车吊。b、吊装方法

①屋面梁的安装选用单机旋转法吊装，吊装时强索与物件之间要垫草袋或其它，避免磨损，起吊要慢、稳、确保安全。在梁的两端各系一根绳用以控制梁的方向，梁离开柱顶的距离为10-20cm，再旋转吊臂使梁就位，等构件安装到位后，即用临时螺栓和螺钉作临时固定，待安装好三分之一以上高强螺栓后方可卸钩，然后固定余下高强螺栓，安装高强螺栓必须分两次拧紧。初拧扭矩不小于终拧扭值的30%，当天安装的梁，高强螺栓应在当天终拧完毕。②屋面梁就位后，即用屋面檩条固定相邻的二架梁，两架梁的檩条连接数不低于梁数的三分之一。⑵、吊车梁的吊装

①吊车梁就位后，用标准件固定在牛腿上，不要拧的太紧，于轴线校正与水平找平。

②吊车梁用水平钢垫与上下接角面不小于牛腿面与行车梁接触面的2/3。

⑶、五门式刚架安装完毕后，乾地验收，验收合格后方可进行围护系统的安装。

⑷、墙面与屋面围护系统方案。

压形钢板安装

墙面、屋面压型钢板之间的侧向连接采用搭接连接。搭接宽度为半波。侧向搭接方向应与主导风向一致。屋面和墙面压型板的长向均采用搭接连接，搭接端必须位于支撑构件上，搭接的两坡板圴应用连接件与支撑构件相连接，以增强屋面或墙面的整体性。屋面压形钢板的长向搭接，应将靠近屋脊方向的板件置于上方，并在搭接部位设置防水密封带，以利防水，安装压形钢板时，应避免4块板在同一部位搭接。泛水板、包角板采用与压型钢板相同的材料制作，并应尽量采用较轧成型的长只产品，以使其具有较大的刚度和美观的外形，养活施工搭接缝，形成与压型刚板配套的适用的规格化产品系列。屋脊板、高低相交处的泛水板与屋面压型钢板间采用搭接连接，搭接长度不宜小于200㎜，并应在搭接部位设置挡水板和堵头或防水堵头材料。

施工顺序

安装外层墙板→铺屋面保温玻璃棉→铺设屋面板→铺设墙面保温层→铺设内层墙板伸山墙包脚→檐口包角→门窗包脚→门窗→收尾工作。

施工方法

1、墙面围护板及屋面板铺设安装

首先注意墙面外板的搭设方向要与常年主导风向一致。施工顺序：

〈1〉墙面板的安装，板的横向搭接不低于一个波峰，并且在波峰处用长自攻丝钉拧紧，纵向原则上下有搭设，若施工条件不允许板的搭设长度不低于100㎜。

〈2〉保温玻璃棉的安装，用支撑或夹具将玻璃棉固定于上下檀条之间，C型檀条的外面，用胶粘住岩棉，作为保温过桥。

〈3〉墙面板的安装，外墙板的安装，必须从厂房一头浅薄始向另外方向施工，绝不允许从中间或两头往中间施工，在不得不出现板的纵向搭接条件下，先安装下面的板再安装上面的板，即下板在内，上板在外，两板搭接长度必须符合规范要求并且不低于150㎜。在板的搭接处要用钢板密封胶密封。

2、屋面围护板的施工 铺设顺序：夹心板、彩瓦，用自攻钉穿过彩瓦连接在屋面檀条上。因为屋面板的连接为卷边或陷形板，所以不存在搭接方面。

注意事项

〈1〉高空作业人员必须带安全帽，系安全带。〈2〉物体绑扎必须牢固，吊升平稳。

〈3〉电焊工必须带好防腐护眼镜、穿防滑鞋。〈4〉现场堆放构件应用垫木垫稳，防腐止倾倒。〈5〉钢丝绳、绳扣、有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象时，应不用或降低标准使用。

〈6〉起重机道路基础良好，防止倾倒。〈7〉在风力大于六级时，禁止吊装。〈8〉构件固定后，才可卸钩。〈9〉严禁非电工人员随意乱动。

〈10〉电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等采取防火措施。〈11〉围护板严禁踩，踏、轧或用棱行东西洗刷。〈12〉主要安全技术措施

①在安全施工过程时，为防止人员、材料和工具坠落或造成安全事故，须在人员高空作业位置挂设安全网，在施工区域地面设围栏或警示标志，专人负责监视。

②为保证结构的整体稳定，安装柱子或层架等构件必须设置可靠的临时支撑或增设缆风绳，设计规定的支撑处，必须随吊装进度安装牢固。

③施工用电动机械和设备均需接地，采用三相五线电缆和三级漏电保护措施。

④高空作业，当风速为10m/S时，视情况部分吊装作业应停止。当风速达到15m/S时,所有吊装工作应停止。

七、工程质量要求

1、认真贯彻和树立“百年大计，质量第一”的思想。

2、精心设计、精心组织、精心施工、精心指挥，贯彻“谁施工谁负责质量”的原则。

3、各类钢构件制作必须符合设计要求及施工规范要求，认真落实质量标准和技术要求，做到全体人员质量工作各尽其职，各负其责。

5、吊装构件时要按施工顺序和施工规范进行。

6、严格掌握检测仪器认真检测复测。

7、指挥人员、吊车司机、吊装员密切配合，确保吊装顺利进行。

8、工地质检人员严格对矫正的构件进行复测确保误差在施工规范。允许范围内，见下表：

项目 检查部位 质量标准 单位：㎜ 柱子 ①中心线寻定位轴线 5 ②竖向偏差 8 ③牛腿上表面标高差 ＋

3、-5 屋面梁 ①上弦中心定位轴线偏差 5 ②垂直度h/250 8 ③侧向弯曲 10 吊车梁 ①中心线与轴线位移 5 ②竖向差 2 ③表面高差-

10、+59、坚持专业检查和群众检查相结合认真贯彻班组自检交接班检查制度。

10、认真做焊缝的质量检查和工程复测数据的记录。

11、认真及时填写施工安装记录，真实可靠，完整准确。

12、各种特殊备件变更要有凭证，交接后要认真检查做好记录，有问题的备件记录后交指挥部研究，无问题备件要求的做好保护工作。

13、必须按图施工，施工过程中如有工程变更，必须具有工程变更通知书或技术变更单，经有关部门核定后方可变动。

八、安全保证措施

1.坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻“各级领导管理生产经营必须管理安全”的原则，执行“五同时、三不准”和“三不放过”的规定，提高预防事故的控制能力，全面落实安全生产责任制，确保施工顺利进行。

成立本工程项目施工安全领导小组，由项目经理任组长，负责施工现场生产安全、防火安全及产品保护工作；

项目经理部组织不定期的安全检查，严格执行“定措施、定时间、定负责人”的三定制度，督促有关单位及时处理事故隐患。

所有进入现场的工作人员在入场之前必须接受安全教育。

工作服饰及自保设备：现场工作人员的衣袖及裤子的长度应合适、得体，不宜过长。现场不得穿过长、肥大宽松的衣服及留长发。在作业现场，始终把自我保护装备如安全帽、安全带、防滑鞋佩带齐全。

高空坠落是安全事故的1号杀手，应特别引起我们的重视。

在没有设防护栏的情况下，不得在建筑物边缘施工。

为了确保安全，高空作业一定系好安全带。在高空行走时一定系好救命绳。在身体感到虚弱或不适时不要进行高空作业。

吊装作业：所提出的货物不得超过起重机的起重范围。在起重机的作业范围内，不得任意行走。只有专业的起重人员才能进行吊装及其指导工作。

现场用电严格执行《建筑施工现场临时用电规范》，做 到“一机一闸一保护”；“三级配电、二级保护”，使现场用电安全化，规范化。

公司每月、项目组每周对现场检查一次，查出隐患下发整改通知书，按照“三定”措施整改。

2.文明施工管理措施

我公司认真贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。按照施工总平面图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。

成立以项目经理为首的文明施工领导小组，全面实施施工现场的文明施工管理工作，组织职工学习国家、省、市有关的法规及政策性文件。

施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

施工机械应按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格的方能使用，施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工,应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

3.环境管理目标及环境保护措施

为树立起良好的企业形象，贯彻执行环境管理体系,确定本工程的环境目标是：杜绝环境污染危害事故，控制噪声污染、控制固体废弃物排放、杜绝现场扬尘。

落实责任制，分区到人，针对施工现场实际情况划分区域，每个区域设一名专职文明施工负责人。

认真学习贯彻执行ISO14001：1996环境管理体系规范，制定环境管理方案，全面实施施工现场的环境保护管理，并在施工中采取如下控制措施：

对建筑结构内的施工垃圾，应及时清运，并适量洒水，减少污染。

加强施工现场油料的管理，对存放油料的库房，进行防渗漏管理，采取有效措施。在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏，更不能直接排放污染水体。

消除噪声危害，对发生噪音较大的机械设备，应搭设作业棚，避免噪音过大影响周围。

施工中尽量减少钢结构制作敲击产生的噪音，在钢结构进场或出场时，要轻拿轻放，尽量避免出现较大声响。

各工种操作人员在施工过程中必须做到工完料净场地清，特别是建筑垃圾要集中清理集中堆放。

4.雨季施工措施

建立雨季值班制度，并做好气象预报记录，及时组织汛期检查。

工具、材料应妥善保管。电器、袋装水泥、木构件在仓库存放，地材放在高处，防止水冲流失，钢筋、模板架空整齐堆放。

做好房屋的修缮加固，以防大风大雨的破坏。

修整道路及排水设施，做到路基坚实、路面平整，保证道路、排水畅通。做到雨后不漏、不陷、不积水。

所有机械工作棚要搭设完好，防止漏雨。

机电设备要做好防雨、防淹措施，并安装接地安全装置。机动闸箱的漏电保护装置要灵敏可靠。

准备好雨具、棚布、塑料面、水泵等器材，以供随时使用。

5.消防措施

施工现场的平面布置图，施工方法及施工技术，均应符合消防安全要求。

成立以项目经理为首的消防领导小组，小组成员要经过培训。施工现场应明确划分明火作业区，易燃可燃材堆放区，仓库、废品站和生活等区域。

乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于5米。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。

焊割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10米，与易燃易爆的物品距离不得小于30米。

施工现场用电，应严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理，以便防止发生电气火灾

施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。

建立消防奖罚制度，调动职工积极性。