机组停电与送电管理规定GZ0600201A正式版_限电停电管理规定

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武钢集团编号:GZ06002-01A

海南有限责任公司制订部门:冷轧设备分厂

页数:

批准日期:2008年8月31日

生效日期:2008年8月31日 管理规章制度机组停电与送电管理规定

1目的和适用范围

1.1为了更好的维护和使用设备,规范停送电操作,特制定本规定。

1.2本规定适用于变电所10KV及主厂房各生产线。

1.3停送电分为变电所停电检修、机组指令停机及机组设备检修三个方面。

2变电所10KV配出停送电规定

2.1停电:

2.1.1由现场机组主管向调度室申请停电。

2.1.2批准后,调度室通知变电所当班负责人,要求停电。

2.1.3变电所当班负责人接到通知后,必须向现场机组主管确认,是否具备停电条件。

2.1.4确认具备停电条件后,按《35KV变电所技术操作规程(B标准)》步骤断开所

需停电机组电源。

2.1.5停电完毕后,回报调度室及现场机组主管。

2.2送电:

2.2.1由现场机组主管向调度申请送电。

2.2.2调度部门批准后,通知变电所当班负责人,要求送电。

2.2.3变电所当班负责人接到通知后,必须向现场机组主管确认,是否具备送电条件。

2.2.4确认具备送电条件后,按《35KV变电所技术操作规程(B标准)》步骤送上所

需送电机组电源。

2.2.5送电完毕后,回报调度室及现场机组主管。

2.3安全技术要求:

2.3.1确认无负荷后,方可分断高压油开关,避免大负荷分断高压油开关。

2.3.2停电后,做好挂停电警示牌等安全工作。

2.3.3送电前,做好现场变压器绝缘测试工作,当班环境湿度大于80%时,停电时间

≥4小时,必须测试绝缘;当环境湿度小于80%时,停电时间≥8小时,必须测

试绝缘;当绝缘≥10MΩ时方可送电。

3主厂房变压器停送电规定

3.1停电:

3.1.1由运行班当班人员或机组主管通知变电所当班负责人,要求停电。

3.1.2停电时该变压器应拉闸并挂接地线。

3.2送电:

3.2.1由运行班当班人员或机组主管通知变电所当班负责人,对所要送电的变压器进

行绝缘测量。

3.2.2如果绝缘符合送电要求就送电,如果绝缘不符合送电要求,则应对该变压器进

行烘烤,达绝缘要求后方可送电。

编制:审核:批准:

编号:GZ06002-01A页数:第2页,共4页 4主厂房各生产线变频电机停送电规定

4.1本规定适用于酸洗机组矫直机、圆盘剪及重卷机变频电机和脱脂机组开卷机及

重卷机变频电机。

4.2停电:

4.2.1酸洗机组或脱脂机组指令停机时,由当班生产操作人员或当班调度员通知运行

班当班人员,要求停电。

4.2.2停电后,运行班当班人员应在交接班记录本上记录停电原因及时间。

4.3送电:

4.3.

14.3.

24.3.

35.1

5.2

5.2.1

5.2.2

5.2.2.1

5.2.2.2

5.2.2.3

5.2.2.

45.2.2.

55.2.3

5.2.4

5.2.4.1

5.2.4.2

5.2.4.3

5.2.4.4

5.2.4.5

5.2.4.6

5.2.4.7

5.2.4.8

酸洗机组或脱脂机组需要开机时,由当班生产操作人员或当班调度员通知运行 班当班人员,要求送电。酸洗机组矫直机、圆盘剪及重卷机变频电机和脱脂机组开卷机及重卷机变频电 机停机时间超过两天时,送电开机前应测量电机绝缘。如果绝缘符合送电要求就送电,如果绝缘不符合送电要求,应按《设备故障管 理规定》进行汇报,并及时处理。变电所停电检修,送电切换发电机电源的倒闸操作规定 停电原则:由下往上;送电原则:由上往下。变电所停电,切换为发电机电源的操作。变电所停电前,由变电所当班负责人或当班调度员通知运行班当班人员停电。运行班当班人员接到变电所停电通知后,先停各机组电源。轧机机组停:AGC计算机电源,触摸屏计算机电源,PLC电源,UPS电源,AGC 控制系统电源,传动装置电源。精整机组停:先停17辊矫直机辊缝控制系统计算机电源及PLC计算机电源,然后拉下电源总开关。酸洗机组停:先停PLC电源及各变频传动装置电源,然后拉下电源总开关。脱脂机组停:先停计算机电源、PLC电源、各变频传动装置电源、电解电源及1#~4#张力辊电源,然后拉下电源总开关。罩式炉停: SCC计算机电源、PLC电源、新增炉台控制及计算机电源。各机组停电完后,通知变电所当班负责人或当班调度员具备停电条件,可停电。变电所停电完后,由运行班当班人员进行倒闸切换操作。断开整流1B、2B、3B、4B变压器和动力1B、2B、3B变压器开关。断开低压配电柜动力2B自动断路器(在N12-2柜)。断开低压配电柜动力3B自动断路器和闸刀开关(在N6柜中)。断开MCC柜动力1B自动断路器。断开MCC柜变压器(380V/110V)柜的断路器及主控柜的开关。断开24VDC电源柜中的空气断路器(该开关做为计算机电源用)。合上低压配电柜N4柜中的发电机电源开关(包括带熔断器的刀熔开关)。合上低压配电柜N24柜中的计算机临时电源开关(包括带熔断器的刀熔开关)。

编号:GZ06002-01A页数:第3页,共4页

5.2.4.9合上低压配电柜N11柜中的母联开关(包括自动断路器和刀熔开关)。

5.2.4.10 合上低压配电柜N2和N3柜中的各主电室照明开关。

5.2.4.11 合上低压配电柜N24柜中的计算机电源开关。

5.2.4.12 断开酸洗机组1B或2B变压器开关,合上发电机的电源开关。

5.2.4.13 合上酸洗机组电源总开关,送上PLC电源并观察PLC通讯是否正常。

5.2.4.14 如果精整机组和主厂房动力箱需要用电,应合上低压配电柜N1柜的母联开关。

5.3变电所送电,停发电机电源的操作。

5.3.1变电所检修完送电前,由变电所当班负责人或当班调度员通知运行班当班人员

已具备送电条件。

5.3.2运行班当班人员接到变电所停电通知后,按以上操作停各机组电源。

5.3.3各机组停电完后,通知变电所当班负责人或当班调度员停发电机电源。

5.3.4变电所停发电机电源完后,由运行班当班人员进行倒闸送电操作。

5.3.4.1断开低压配电柜N4柜中的发电机电源开关。

5.3.4.2合上整流1B、2B、3B、4B变压器和动力1B、2B、3B变压器开关。

5.3.4.3断开低压配电柜N11柜中的母联开关。

5.3.4.4断开低压配电柜N24柜中的计算机电源开关。

5.3.4.5断开低压配电柜N24柜中的计算机临时电源开关

5.3.4.6合上低压配电柜动力2B自动断路器(在N12-2柜)。

5.3.4.7合上低压配电柜动力3B自动断路器和闸刀开关(应先合闸刀开关,后合自动断

路器)(在N6柜中)。

5.3.4.8合上MCC柜动力1B自动断路器。

5.3.4.9合上24VDC电源柜中的空气断路器。

5.3.4.10 合上MCC柜变压器(380V/110V)柜的断路器及主控柜的开关。

5.3.4.11 断开酸洗机组发电机的电源开关,合上1B或2B变压器开关。

5.3.4.12 通知变电所当班负责人按主厂房变压器停送电规定送轧机整流1B、2B、3B、4B变压器和动力1B、2B、3B变压器及酸洗1B或2B变压器电源。

5.3.4.13 合上低压配电柜N2和N3柜中的各主电室照明开关。

5.3.4.14 根据实际情况送各机组电源,计算机及PLC电源等。

5.3.4.15 脱脂机组送电时,应先送电源总开关,然后送电解电源,各变频传动装置电

源,1#~4#张力辊电源。

6轧机主马达通风电机停送电规定

6.1停电:

6.1.1按下“停止”按钮。

6.1.2把选择按钮切换到“停止”位置。

6.2送电:

编号:GZ06002-01A页数:第4页,共4页 6.2.1把风机风口调到较小位置。

6.2.2把选择按钮切换到“自动”位置。

6.2.3按下“起动”按钮。

6.2.4调节风口手柄,使电机电流正常运转达280A左右。

6.2.5到主马达通风口处,确认风力足够大。

7各机组检修时的停送电规定

7.1本规定适用于各机组检修时,因项目要求所需停送电的部位。

7.27.2.

17.2.2

7.2.

37.3

7.3.1

7.3.2

7.3.3

88.1PLC

8.2UPS

8.3UPS

9停电 各机组检修时,检修项目有停电要求的,由项目负责人向机组主管或检修协调 人申请所要停电的部位。经机组主管或检修协调人协调确认具备停电条件后方可拉闸停电,并挂停电牌,同时项目负责人应把带有自己姓名的牌子插在停电牌内。如果同一个部位有几个项目同时检修,并且都需要停电时,各个项目负责人应 把带有自己姓名的牌子插在同一个停电牌内。送电 该项目检修完后,项目负责人应向机组主管或检修协调人提出送电要求。经机组主管或检修协调人协调确认具备送电条件后方可合闸送电,并取下停电 牌和取出带有自己姓名的牌子。如果同一个部位有几个项目同时检修,每个项目检修完后,项目负责人应从停 电牌中取出带有自己姓名的牌子,并向机组主管或检修协调人汇报,当最后一 个项目检修完后,该项目负责人向机组主管或检修协调人汇报申请送电,具备 送电条件后方可合闸送电,并取下停电牌和取出带有自己姓名的牌子。各机组PLC电源及UPS电源的停送电规定 电源及UPS电源平时禁止停电,若确实需要停电时,应向机组主管请示同意后方可停电。电源停电时应先停PLC电源及计算机电源后方可停UPS电源。电源停电时应先送UPS电源后再送PLC电源及计算机电源。考核 违反以上规定按《设备管理与考核办法》进行考核,造成安全、设备质量等事

故的,按有关规定进行考核。

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