PMC_图解pmc
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PMC的含义是“产品物料控制(Produce Material Control)”英文单词的缩写;顾名思义:要想做好PMC工作,就要从“产品的下单开始一直到合格产品的发货为止”,中间的每个环节都需要进行控制;即供产销控制。那么对于一个工厂、特别是尚未有PMC部门的工厂来说,如何进行控制?控制的突破口在哪里?这些:对于一个没有PMC控制部门的企业来讲:都是摆在面前的一个最大难题!下面,就针对一个尚没有PMC部门的工厂来说:谈谈如何开展供产销的控制工作。
一、做好基础数据的收集工作:
一个不会飞的小鸟想要达到搏击长空的目的,丰满的羽翼是基础;一枝温室里的小花想要成长为一棵参天大树,坚强的身躯是基础;同样的道理:一个供产销失衡的企业想要达到供产销顺畅的目的:基础数据的收集工作是基础。
1、做好车间机器产能的数据收集工作:
产能,就是在物料不缺,人员不缺,工人操作熟练程度一般化、车间生产机器性能良好的情况下:一台机器一天8小时的产量;通过一台机器一天8小时内的产量,来计算出在一天内:一个车间一个工序总共能生产出多少产品的能力。也许有人会问:为什么车间的机器产能是基础呢?统计产能到底有什么用呢?(1)、统计产能是回复客户交期的最重要依据。
一个公司从接到订单开始,往往都要马上回复客户交期,那么我们的生产到底什么时间才能完工?什么时间才能准时的给客户出货?这就需要我们的业务与跟单人员知道车间的产能?知道客户要求的交货周期是否大于公司的(采购周期+生产周期)?知道公司接到这样一个订单后,订单的完成需要多长时间?车间正在生产的占机率有多少?车间还有多少机器能够安排此订单?所以:准确的车间产能方便公司业务人员答复给客户一个准确的交期。
(2)、统计产能是做好生产计划的一个必要前提。
一个公司的生产安排是否正常有序?最关键的在于生产计划是否切实可行!而只有依照车间产能做出的生产计划,才能使计划具有真正的指导意义!才能使计划人员预测到一个订单到底该不该完成?什么时间完成?做到心中一目了然。
那么:到底做好产能数据的统计,需要注意哪些方面呢?
第一:统计产能要严禁凭车间人员的经验总结:有经验的车间人员往往会根椐以往的生产经验给我们说出:某一类产品一个工作日能生产多少产品、另一类产品一天8小时能出多少产量等情况;这样提供出的产能数据要严格杜绝。
第二:统计产能要以实测为主,测量的方法如下:
(1)、首先把性能不同的各类机器各找出一台、把不同规格产品所用的原料各找出一批、把操作熟练程度一般(即不是很熟练也不是很生疏)的工人各找出几个,然后给一个机器或一个工序定出一个产能测量人员。
(2)、到达测量的开始时间时:一个测量人员负责一个机器或一个工序,从物料上线机器开机时开始看时间;测出一个小时的生产产量,即可知道此类机器一天8小时的产量,然后把相同的机器一天8小时产量累计在一起,就知道车间的产能数据了。
当然产能测量必须得到公司的高度重视,特别对于一个机器不够,生产任务重的企业来说:往往在这方面不舍得专门抽出几个机器测量产能。但需要敬告的是:这个工作做的不好,PMC的供少销指挥控制功能就会失去作用。就拿七年前我刚毕业任职的大长江摩托(集团)公司来说,该公司生产的“豪爵”牌摩托车一般情况下一个月都能生产22000台车辆;即平均一天生产750辆车左右。虽然在这样的产量下,仍不能满足客户的出货要求。但公司为了测量出准确的产能,以便给客户一个准确的交期;毅然在机台负荷严重不足、产量严重不能满足出货要求的情况下;决定停产一天,专门抽出机台进行产能测试。
2、做好物料采购周期的收集工作:
采购周期:指从公司采购部正式下采购订单开始到供应商送货到公司为止中间所经历的时间,采购周期一般以“天”为单位,但最好是精确到“小时”或“半天”。为什么采购周期是另外一个重要的基础数据呢?众所周知:原材料能否适时、适量的到货是决定一个车间产量高低的重要依据。有的公司车间机台饥一顿、饱一顿:一方面材料仓物料爆满,另一方面车间停工待料。这个最重要的原因就是:没有把采购周期掐死。一个企业原材料的采购周期不管是短也好、长也好;不管是2天也好,20天也好;最关键的是:采购员要把采购周期掐死。要通过与供应商商榷,把供应商每一款物料的送货周期都要固化在采购合同中,让供应商对自己物料的送货周期做出承诺;供应商备库存也好,接到单后才开始生产也罢,供应商要对自己的物料做出送货周期的承诺。违反了此承诺,不管你是什么原因,一律都要以合同为法律依据,该罚就罚、该如何考核就如何考核。这个工作最重要的是:要做好采购部门人员的培训,严禁杜绝采购部门人员帮供应商说话的心态。在我所在的利达项目:有一次:我到采购部统计原材料的供货周期:发现常用的原材料采购周期都是5天,但通过到仓库查单据,一个采购单的到货竟然达到了27天的时间;问采购部经理是何原因?答案却是:本来5天就可以送到货了,可是棉纺厂停电了3天,又去集体旅游了3天,柴油涨价送货车在路上又加不到油等等替供应商说话。我想:采购经理都已经是这样的纵容供应商。采购周期还谈何固化?当然:最关键的是:你采购周期可以27天,如果真的27天的话,物控员可以控制动态安全库存确保车间不等料。但不要有原因就天数多一些,否则就天数少一些。做物控工作最忌悔变来变去不能固化的采购周期。
基础数据做好收集后,下面一步就是开始筹划PMC部门的组建工作了。那么:目标路线确定以后,人选是关键。筹建一个PMC部门,无论你的企业是大是小,业务是多还是少,最少要有的岗位和人员是两个:一个物控员,一个计划员;这两个人选、除了要有PMC控制的理论水平以外,最好还要了解企业内部的物料和生产。物控员要做到:见到一个物料,就知道这个物料的名字叫什么(当然不一定要背下来该物料的编码)!见到一个物料的名字,就能想起这个物料长的什么样。只有达到了这个标准,才能做成一个好物控员。计划员要做到:物料清单不背下来也要能说出个八八九九;每个工序是生产什么的!怎么生产的等等。
三、做好PMC的宣传培训工作:
上面PMC部门需要的基础资料有了,人选也有了,下面一步就是开始做PMC部门的培训与宣传工作了。
1、首先要给这个部门做好定位和宣传。让全公司的人都知道PMC部门不是一个专职一个小范围领域的部门。它是一个涉及到“供产销”方方面面的横向协调部门。是一个对采购控制、对生产控制、对仓库控制、对出货控制、对业务控制的横向控制部门。所以:如果把PMC部门设在采购部下面或者是设在生产部下面,那就是大错特错了。因为这样的设置就象是把检察院设在了公安局下面。所以:有的公司就把PMC部门直接叫做“供产销指挥中心”;这样的叫法实际上是很有它的道理的。
2、其次要给这个部门做好分工。PMC部门到底负责什么工作呢?对于物控员来说:他的负责范围是从物料请购开始到物料合格入仓库为止、这段中间的过程控制;对于计划员来说:他的负责范围是从物料从仓库领出到成品合格入仓库为止、这段中间的过程控制;当然,从客户的下单到计划员做计划,和从成品出货计划的出货到产品送到客户手中这段为止,就是跟单员的工作范围了。
3、最后这个部门要“做好一个中心,做准两个计划”。一个中心:就是指这个部门的物控员和计划员要始终以“供产销是否顺畅”为中心;两个计划:就是指这个部门的物控员要做好“物料需求计划”,计划员要做好“生产主计划”。
四、做好相关供产销环节的考核工作,通过另一个部门来横向控制和考核上一工序部门。
1、对于生产车间来说,考核指标有:(1)、生产计划达成率,这个指标要通过PMC部的计划员提供考核数据;(2)、产品批次一次合格率,这个指标要通过质检部来提供考核数据指标;(3)、物料损耗率,这个指标要通过PMC部的物控员来提供考核数据指标。
2、对于质检部来说,考核指标有:(1)、来料误判率(2)、过程误判率(3)、成品误判率(4)、客户投诉解决满意率;这几个指标要通过计划员和仓管员来提供考核数据指标。
3、对于业务部来说,考核指标有:(1)、销售额完成率(2)、货款回收率(3)客户投诉有效处理率等。这几个指标要通过财务部来提供考核数据指标。
4、对于PMC部来说,考核指标有:(1)、订单及时交付率(2)、订购数量申请准确率(3)仓库物料流转率。这几个指标要通过仓库、车间来提供考核数据指标。
我想:通过以上几个工作的环环相扣,就能达到PMC部门工作的高效运作。