焊接技术最新考点档_钢结构冬季焊接技术
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焊接技术考点大全
1.焊接普通结构钢,宜选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。
2.焊接合金结构钢时,焊条的选择一般要求熔敷金属的合金成分与母材金属相同或相近
3.对承受动载荷和冲击载荷的焊件,除了满足强度要求外,应选用塑性和韧性指标较高的低氢型焊条
4.对于受力不大,焊接部位难以清理的焊件,应选用的焊条是酸性焊条
5.在焊接气体中,唯一适合于焊接的单一活性气体是二氧化碳
6.焊剂在焊接电弧的高温区内熔化反应生成熔渣和气体,对熔化金属起保护和冶金作用
7.下列焊条电弧焊中吗,已经被列入淘汰产品的是直流弧焊发电机
8.埋弧焊主要使用的焊接位置是平焊
9.不适合焊接薄板的焊接方式是埋弧焊
10.熔化极二氧化碳气体保护焊的优点是操作简单焊接质量高
11.直接影响焊接成本、焊接效率和焊接质量的主要因素是焊接方法
12.可以采用较大焊接电流,焊接速度高,焊缝质量好,特别适合焊接大型工件的直缝和环缝的焊接方法是埋弧焊
13.钨极气体保护焊属于不熔化极气体保护焊,是利用坞级与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。坞级在焊接中的功能是电极
14.在焊接作业中,以电阻热为能源,主要进行点焊、缝焊。凸焊及对焊的焊接方法是电阻焊
15.为验证所拟定的焊件工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价是焊接工艺评定
16.焊接工艺评定的焊接石板试样试验中,若试验检验项目中不合格的相数达到一项,则需要做相应的修改或重新拟定后,再做焊接工艺评定试验
17.焊接工艺评定按照拟定的焊接工艺指导书(初步工艺)的要求,进行试件施焊、焊缝检验及热处理、取样加工。检验试样等工作
18.焊接工艺评定应在工程施焊之前完成,并应以可靠的刚才焊接性能为依据
19.焊接工艺评定报告的批准人是单位技术负责人
20.焊接工艺评定焊接试件的施焊人员应是本单位技术熟练的焊接人员
21.焊接时随焊接热过程而发生的构建变形是瞬态热变形
22.在室温条件下憨厚残留于构件中的宏观变形是焊接残余变形
23.属于降低焊接应力的设计措施是减少焊缝的数量,减小焊缝长度;合理选着焊缝长度和尺寸;合理安排焊接位置。
24.降低焊接应力的工艺措施:合理的焊接方法;合理的焊接线能量;层间锤击;合理的焊接顺序和方向
25.焊接变形危害的是:降低装配质量,影响外观质量,降低承载力,增加矫正工作,提高制造成本
26.预防焊接变形的装配工艺有:预留收缩余量
27.为抵消焊接变形,在焊前装配时先将焊接变形相反的方向进行人为变形的方法是反变形发
28.焊接检验分为焊前、焊中、焊后检查。
29.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有:咬边、夹渣、气孔、裂纹等缺陷
30.用焊接检验尺检查焊缝的余高、焊瘤、凹陷、错口等。
31.大型储罐地焊缝的致密性试验,应采用真空箱试验。
32.液压强度试验经常用结晶水进行,试验压力为设计压力的1.25~1.5本日
33.焊后用气体为介质进行强度试验时,试验压力一般定位设计压力的1.15~1.2被
34.超声波检测是通过超声波在金属内传播中遇到缺陷反射并返回换能器装换成的电脉信号的幅度及传播时间来评定工件中缺陷的位置及严重程度
35.超声波检测与射线检测相比,灵敏度高,显示缺陷支管,灵活方便
36.磁性检测和渗透检测想比较,能探查表面一定深度的缺陷
37.气体保护焊中,保护气体的作用是:隔离空气重对特定焊接熔池产生有害影响的组分,对焊缝和近缝区保护
38.使用惰性气体作为保护气体,主要用以焊接的母材是:不锈钢、不锈钢、低合金刚、有色金属、质量要求高的低碳钢。
39.钨极氩弧焊的特性有:氩气有效的保护金属熔池不被氧化,内外无熔渣,电
弧热集中,热影响区小,明弧焊,观察方便,无飞溅
40.等离子弧焊的特性有:温度高,能量集中 冲击力大,电弧稳定性好。各有关参数调节范围广的特点
41.焊接设备的选用原则:安全性必须通过国家对低压电器的强制性“CCC”认证;经济性 价格服从于技术特性和质量,其次考虑设备的可靠性、使用寿命和可维修性;先进性 提高生产效率、改善焊接质量、降低焊接成本;适用性 充分发挥应有的效能。
42.常用的电弧焊有:埋弧焊、焊条电弧焊,钨极气体保护焊、熔化极气体保护电弧焊
43.焊接工艺评定作用:用于评定和验证焊接工艺方案的;但评定报告不可直接知道生产;一个焊接工艺评定报告可是是编制多分焊接工艺卡的依据。
44.焊接工艺评定报告中应详细记录的内容有:工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论。
45.焊接工艺评定的步骤:(1)编制焊接工艺评定委托书;(2)拟定焊接方式,需要考虑的因素有:母材的物理化学性能,焊缝的受力状况,待焊部件的几何尺寸,焊接位置等;(3)按焊接工艺评定标准或设计文件规定,拟定焊接工艺指导书或评定方案,初步工艺;(4)按照拟定的焊接工艺指导书进行试件制备、焊接、焊缝检验,取样加工,检验试样(5)根据所要求的使用性能进行评定(6)整理焊接记录、试验鲍勃啊,编制焊接工艺评定报告。(7)以焊接工艺评定报告为依据,结合焊接施工经验和实际焊接条件,编制焊工艺规程或焊工作业指导书。
46.焊接应力吧与变形产生的机理包括:焊缝区材料局部加热,热膨胀收到限制;焊缝区在冷却过程中收到制约而不能自由收缩;熔池凝固,金属冷却收缩
47.残余应力的危害:影响构建承受静载能力;造成结构脆性断裂;影响结构的疲劳强度,影响结构的刚度和稳定性;应力区容易产生腐蚀和开裂;影响构件的精度和尺寸的稳定性。
48.焊接变形的危害:降低装备质量。影响外观质量,降低承载力;增加矫正工序,提供啊制造成本。
49.焊接变形分面内变形和面外变形:面内变形有:焊缝纵向、横向收缩变形和
焊缝回转变形;面外变形:角变形、弯曲、扭曲变形、失稳波浪变形。
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