日常特种设备使用知识培训_特种设备基本知识培训

2020-02-28 其他范文下载本文

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安全生产、预防第一

安全生产：安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括采取各种安全技术和技术措施，经常开展群众性的安全教育和安全检查活动等。

日常特种设备使用知识

一、焊割动火安全要求

1、动火作业前安全准备

1.检查焊割设备是否完整好用,预防焊割设备自身发生事故

2.做好焊割现场的安全检查,清除各种可燃物；如果可燃物不能清除，在可燃物附近进行焊割时，必须要有5米以上的安全距离

3.查清焊割件内部的结构情况,清除焊割件内部易燃易爆等可燃物

4.查清焊割件连接部位的情况,预热传导、热扩散引起火灾

5.配备必要的灭火器和设备

6.焊割作业人员自身防护,穿着不易燃工作服

2、动火作业中采取的方法

1.拆迁。在易燃易爆场所和禁火区域内,可把焊割件拆下,迁移到安全地带焊割

2.隔离。对无法拆卸的焊割件,把焊割部位或设备与其他易燃易爆物质进行严密隔离

3.置换。对可燃气体的容器、管道焊割时,可以将惰性气体、水蒸汽或水注入焊割容器、管道内,把残留的可燃气体置换出来。

4.清洗。对储存过易燃液体的设备和管道进行焊割前,先用水、蒸汽或酸液、碱液把残留的燃液体清洗掉

5.移取危险物。把作业现场的危险物品移开

6.敞开设备。被焊割的设备,作业前必须泄压,开启全部人孔、阀门等

7.加强通风。在易燃易爆和有毒气体的室内作业时。先进行通风,将上述气体排出室外

8.提高湿度,进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时,可采用喷水的办法,将可燃物浇湿,进行冷却,增加其耐火能力

3、焊割后做好安全检查

1．焊割后及时彻底清理作业现场，消除遗留火种

2．关闭电源、气源，收好焊割工具设备

3．检查焊割人员工作服有无烧灼痕迹和残留焊渣，防止阴燃

4．加强焊割作业现场的事后巡查

4、动火作业常见事故原因

1．焊接、切割作业中，炽热的金属火星四处飞溅是引起火灾和爆炸的主要原因

2．焊接、切割时的高温通过金属物件热传导，而引起火灾

3．焊接件的内部结构、性质未了解清楚进行盲目焊接，往往也回发生火灾或爆炸事故

4．在焊割金属容器时，由于对残留的可燃气体或液体未彻底清除，盲目焊割而发生爆炸事故

5．对临时进行焊割作业的现场，没有进行认真检查或没有彻底清除可燃物而引起火灾事故

6．在有易燃液体或可燃气体泄露的场所附近进行焊割作业，而引起爆炸事故

7．在有蔗渣、木柴、煤等可燃物等地点进行焊割时而造成火灾

8．焊割工作结束后，遗留火种引燃原有或后置可燃物而引起火灾

9．电焊导线自身短路或回路打火引燃其他可燃物或易燃液体

10．气焊、气割自用氧—乙炔、煤气等遇明火发生火灾和爆炸

二、其他焊割规定、要求

1、氧气瓶与乙炔瓶之间的安全要求

在生产过程中溶解乙炔气瓶（以下简称乙炔瓶）与氧气瓶广泛地应用于焊接和切割中，又经常同时使用，氧气为助燃气体，乙炔为易燃气体，氧气与乙炔又分别盛装在移动式压力容器中，在使用过程中，不同程度地存在着一些问题。

1.乙炔瓶与氧气瓶设置在同一个地点，必须有一个安全距离；施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上；

2.氧气瓶不得与油脂接触，乙炔瓶水平滚动后，未竖直静放后不得投入使用；因为是溶解乙炔，气瓶里有丙酮，如果倾斜角度在30度以下的话，在阀门打开（使用过程）的时候，有可能导致丙酮流出与空气混合可形成爆炸性混合物；

3.乙炔瓶表面温度在40℃以上，夏天露天作业必须遮盖避阴；

4.乙炔瓶与氧气瓶要分开存放，稳固、可靠；不可存放在可移动的工作车上。

2、电焊机的安全要求

电焊机一次线（搭铁线）长度应小于5m，二次线（焊把线）长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。

3、高空焊接作业应遵守哪些规定？

（1）所用梯子必须严格检查，上下梯子应有人扶持，或加防滑脚垫；（2）佩带好安全带，并拴在牢固的物体上；（3）在高空的垂直下方10米内不准存放易燃、易爆物；（4）不准将电焊电线围在身上或搭在肩上，应拴在可靠的建筑物上；（5）在高空接近电源线工作时，必须经有关部门及安监部门同意后，并采取有效措施后方准工作。

4、什么叫“回火”？它有什么危害性？

气焊回火是由于焊嘴过分接近熔融金属、焊嘴过热或被堵塞，混合气体难以流出等原因，使乙炔氧气混合气体的供给速度小于燃烧速度，火焰从焊枪向输送乙炔气的胶管回窜倒燃的现象。回火时气焊、气割作业中容易发生的一种事故，轻者在焊炬内发生啪啪的爆炸声，重者能将焊炬烧化，甚至导致乙炔发生器爆炸。

5、乙炔管爆炸燃烧怎么办？

发现乙炔管爆炸燃烧时，应马上关闭乙炔瓶总阀门，断绝乙炔供

给。

6、起重机常见事故发生的原因有哪些？

起重机常见事故发生的原因有：（1）脱钩；（2）钢丝绳折断；（3）安全防护装置缺乏或失灵；（4）物体脱落；（5）吊车倾翻；（6）触电；

（7）指挥信号不明或乱指挥；（8）吊物上面站人坠落；（9）起吊埋在地下物体时引起的伤害；（10）工作紧固不牢而散落；（11）起重设备带病运行；（12）设计和制造上的缺陷等等。

7、起重机在工作中遇到断电应怎么办？

起重机在工作中遇到突然断电的情况，司机应将所有的控制手柄扳回零位。

8、起重机司机一个掌握哪些安全知识？

起重机司机应熟知：(1)所操纵起重机各机构的构造和技术性能；