5Y305经TA接入式三相四线电子式多功能电能表安装及其辅助端子接线脚本_常用电子管管脚接线图

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经TA接入式三相四线电子式多功能电能表安装及辅助端子接线作业流程脚本

一、着装（携工具材料）进场

1、规范着装，戴安全帽、手套，穿绝缘鞋等，穿戴正确

2、向裁判申请进场

二、准备工具

1、十字起2把、一字起1把

2、剥线钳1把

3、尖嘴钳1把

4、斜口钳1把

5、验电笔1只

6、电工刀1把

7、电工腰带1副

8、电工包1个

9、钢卷尺1把

三、准备材料

1、二次导线（含接线盒到电能表之间的导线、可以分开取线）（1）A相（黄色）电压线1根；

电流线2根；（2）B相（绿色）电压线1根；

电流线2根；（3）C相（红色）电压线1根；

电流线2根；（4）零线（黑色）电压线1根；（5）多芯通信线1根

2、胶布（黄绿红黑各一圈）

3、扎带（5×250 mm，20根）

4、封印

5、固定元件用螺钉（根据现场情况确定）（1）接线盒2颗

（2）互感器6颗（带垫圈）（3）熔断器6颗（带垫圈）（4）断路器4颗（5）零线2颗（带垫圈）

四、申请开工

工作负责人（口述）：“报告，我是某某考生，前来进行电能表安装，工作票、派工单办理完毕，相关安全措施布置到位，工器具准备完毕，申请安装操作开始！” 裁判员同意后开工，计时开始！

五、安装前检查

操作人员检查后（口述）：工器具检查完好、合格

操作人员检查后（口述）：报告！电能表、接线盒、互感器、熔断器、断路器外观、铭牌、封印、极性、变比等完好！操作人员用验电笔（检查验电笔完好性）对设备、接地等进行验电后（口述）：报告！设备、接地等完好合格

六、元件定位安装、松螺丝

1、松电能表表盖，松电能表接线端螺丝

2、固定接线盒（距离电能表垂直距离120mm），松接线盒螺丝，注意：电流回路连片通断位置

3、固定互感器（距离接线盒水平距离150 mm，与接线盒下沿水平），松互感器螺丝

4、取下熔断器熔芯，固定熔断器（距离互感器垂直距离150 mm）

七、剥皮、弯圈、压接、清除氧化层

1、剥表尾连接线线皮（约20 mm）

2、剥二次电压线线皮（约35 mm，零线200 mm），弯圈

3、剥二次电流线线皮（约28 mm），弯半圈，注意K1线剥头做记号

4、清除氧化层

八、安装电流互感器二次电流线，黄绿红分层排列

九、安装二次电压线

十、电压线与电流线汇合后，统一进接线盒进线侧

注意：水平排列，不要下坠；每次只拧紧第一排螺丝，接线完后，统一拧紧第二排螺丝！

扎带绑扎规则：转弯处2厘米内需绑扎、扎带间距不超过十厘米、剪断扎带尾线漏出不超过2毫米

十一、电能表表尾与接线盒连接 注意：从零线开始接，黄绿红分层；每次只拧紧第一排螺丝，接线完后，统一拧紧电能表和接线盒第二排螺丝！

十二、负控终端接线

负控终端连接电压和RS-485A、B连接线

十三、接线检查、通电检查、加封

操作人员安装完（口述）：报告！安装完毕！

一、二次接线检查正确！通路和绝缘检测合格、申请通电试验！

操作人员先确认断路器开关处在断开位置，再合上熔断器熔芯，同时（口述）：报告！负荷侧开关已断开，合上电源侧熔芯！

经检查，无负荷电能表无潜动！（合上负荷侧开关）带负荷电能表运行正常！

通电情况下检查相序、电压、RS-485A、B电压、表计显示情况、分时显示情况、抄录电压、电流、功率 绘制向量图、判断错误 申请加封！

安装电能表表盖及接线盒，加封！

十四、工作终结验收

1、操作员（口述）：工作完工，申请清理现场！

上交工作手续（派工单及工作票）计时终止！

2、裁判评分（10分钟）

3、选手配合拆除清理现场

4、工作终结，选手离场