锅炉车间点检管理标准_锅炉点检标准
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锅炉车间设备点检管理标准
1主题内容与适用范围
1.1 设备点检是按照规定的标准、周期对设备的规定部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时对设备加以维修调整,使设备保持其原有的功能。
1.2设备点检工作实行运行人员点检与检修人员点检相结合,日常点检与专业点检相结合,员工点检与专职技术人员点检相结合的“三结合”原则。
1.3本标准适用于锅炉车间的设备。
2主要依据
《中州分公司管理标准》、《热电厂设备点检管理标准》汇编。
3点检标准的编制
3.1 根据设备在生产中的作用、设备本身的特点、设计和制造单位提供的说明书、使用维护检修规程,结合实践经验编制点检标准。编制点检标准必须做好“七定”,具体如下:
3.1.1定点检查设备及检查点(或部位):锅炉本体、引风机、送风机、排粉机、球磨机、给煤机、给粉机、拉渣机、输粉机、疏水泵、疏水箱。
3.1.2定点检项目:锅炉本体(三大安全附件、吹灰系统、人孔门、打焦孔、看火孔、锁气器、小筛子等)、引风机(轴承、接线头、地脚螺栓、润滑油、冷却水)、送风机(轴承、接线头、地脚螺栓、润滑油、冷却水)、排粉机(轴承、接线头、地脚螺栓、润滑油、冷却水)、球磨机(轴承、接线头、地脚螺栓、大瓦、冷却水、大小齿轮、稀油站)、给煤机(轴承、刮板、链条、减速机、润滑油)、给粉机(油质、减速机)、拉渣机(轴承、刮板、链条、减速机、润滑油)、输粉机(轴承、刮板、链条、减速机、润滑油)、疏水泵(对轮、地脚螺栓、润滑油)。
3.1.3定点检方法:所有点巡检通过身体五感并利用测振仪、测温仪、听针等简单工具。
3.1.4定点检标准:锅炉本体:是否有泄漏;电机:手摸能停10秒;接线头:眼看绝缘无轻微变色;地脚螺栓:手摸不松动;轴承:温度小于80℃;润滑油:进口温度低于50℃,出口温度低于85℃,油位正常。
3.1.5定点检周期:锅炉本体四个小时一次,其余设备两小时一次。
3.1.6定点检线路:给煤机→锅炉本体→输粉机→给粉机→送风机→拉渣机→球磨机→稀油站→排粉机→疏水泵→引风机。
3.1.7定点检的分类和分工(责任者):日常点检:各台炉运行人员;专业点检:专业点检员。
3.2 点检分类:按点检的周期和内容划分,点检分为日常点检、专业点检、精密点检(状态监测);
3.2.1日常点检:在设备运转中或运转前后,点检人员靠五感对设备进行外观检查,及时发现各种异常现象,如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏、电流等。
3.2.2专业点检:为预测设备内部的工作情况,点检人员靠五感简单工具、仪器仪表对设备内部的重点部位仔细地进行静态动态外观检查,并与日常点检情 况进行比较。
3.2.3精密点检(状态监测):用专业仪器对设备进行综合性测试检查,运用先进的诊断、监测设备实行定时监测,根据获得数据进行分析,定量地确定设备的技术状况和劣化倾向,用以判断其修理和调整的必要性。3.3 点检分工:
3.3.1日常点检:由各台锅炉运行人员承担。
3.3.2专业点检:由车间点检组承担。
3.3.3精密点检:由专职技术人员(或相关技术人员)承担。
4点检的实施
4.1 岗位运行人员点检职责
4.1.1在当班时间内,必须按点检周期和点检表按时逐项进行点检,认真做好记录。
4.1.2当发现设备有异常时,要及时处理。不能处理时,操作人员须尽快通知检修人员进行处理。检修人员不能处理时,应及时报告车间进行处理。设备情况及处理经过要及时填写检修台帐。
4.1.3交接班时,应将当班点检情况交接清楚。4.1.4参加设备事故的分析。4.2专业点检人员职责
4.2.1制定点检标准,编制日常点检表和精密点检检查表,并根据实际情况及时进行修订。
4.2.2按精密点检检查表认真进行点检,指导运行人员的点检作业。
4.2.3每天查看日常点检表和缺陷记录本,出现问题,要查明情况,并及时处理或限期由检修人员处理。不需立即处理的问题,可列入月检修计划进行处理。出现的问题和处理经过都要及时填写台帐。
4.2.4制止违章操作,对运行人员点检作业进行评价、考核。
5点检管理
5.1车间设备管理人员应加强对点检工作的组织和检查,必须做到: 5.1.1为点检工作创造良好的条件。
5.1.2应安排对点检人员进行培训,提高点检技能。5.1.3车间设备主任和专职技术人员(或点检管理人员),应每天检查点检表,对点检人员的工作进行督促和检查。
5.1.4对点检中发现的问题要及时解决,对点检中取得的各种信息、数据要及时进行分析和处理。
5.2点检人员必须按点检周期和点检路线进行点检并做好点检记录。
5.3主要设备的点检缺陷,对短期内无法处理的,车间应报厂主管科室,同时车间做好临时措施并填写缺陷与隐患台帐,以保证设备及人员安全,并填写缺陷与隐患台帐。
5.4车间设备管理者,应将设备点检信息,及时向各相关科室反映。5.5车间巡检、监检责任人需在岗位记录上签字。
6设备点巡检信息的收集、整理和反馈
6.1建立设备缺陷登记处理记录。
6.1.1各种点检中查出的设备缺陷要在相应的缺陷记录本上登记。车间设备主任或专职点检人员,应及时将各种点检中检查到的设备缺陷进行梳理归类,建立车间设备缺陷与隐患台帐;并提醒岗位加强检查和维护,不论本车间是否能处理,都必须登记和注明处理意见。
6.1.2设备缺陷记录作为一个动态的记录,对记录中的问题要填写清楚,一时无法处理的要在计划检修或系统化检修时进行安排,已处理的要及时注销。
6.2对于重大设备隐患或可能影响生产流程中断的问题,车间建立设备缺陷与隐患台帐,并及时反馈到装备能源科。
7记录表
7.1岗位日常点检表 7.2专业点检记录 7.3精密点检记录 7.4设备点巡检台帐 7.5设备缺陷与隐患台帐
8考核
8.1实行点检监察和考核制度,车间对岗位进行监察与考核。
8.2坚决杜绝点巡检中的谎检、误检、漏检“三检”现象,对“三检”现象纳入绩效考核方案进行考核,车间主管领导要承担连带责任。
8.3对于因点巡检不到位而造成设备事故者,应按设备事故管理制度进行考核。