点检推进会发言材料(大唐八〇三发电厂)_中国大唐集团公司点检

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点检定修推进会发言材料

—大唐八〇三发电厂

一、点检定修工作开展情况

大唐八〇三发电厂始建于1958年，全厂共四炉三机，总装机100 MW，全部机组检修工作由本厂检修队伍承担。目前正在筹建2*300 MW上大压小工程，针对管理体制落后、机组类型多、设备老化严重、运行状况不佳等实际情况，为进一步提高设备管理水平适应市场经济的要求，实现新老厂检修模式平稳过渡，积极应对企业所面临的机遇和挑战，于2012年9月在生产管理方面引入点检定修管理体制,通过近两年的实践取得了一定的效果。

1.人员配臵情况

2011年11月，为了在将来300MW机组投产后能实行点检定修管理模式，当时从检修部选拔了一批具有较好专业基础理论功底和多年现场作业实践的检修人员去系统内管理先进的兄弟单位进行了为期6个月的专业技术及点检定修知识集中培训，培训结束后分配到设备部为点检定修管理体制的推行奠定了基础。

2.制度建立情况

良好的设备管理模式需要完善的管理制度作为保证，为了实施好点检定修管理体制就必须制定一整套规范、合理、执行力强的企业制度。为此我厂组织点检员参照集团公司以及相关国家行业标准及时制定了一批企业管理制度如《设备分工管理办法》、《设备维修管理标准》、《设备给油脂管理制度》、《设备缺陷管理制度》、《设备异

动变更管理办法》、《设备定期轮换和试验管理办法》等，为点检定修制的推行提供了制度保证。

二、取得的效果

我厂推行点检定修管理模式已有近两年时间，目前来看还是取得了一定的效果，主要表现在以下几个方面：

1.点检员综合素质有所提高

点检员是点检定修实施的责任主体，在点检定修制的整个活动过程中点检员处于核心地位，是现代化设备管理的关键人物，因此通过对点检定修的实施，使点检员不但有较强的业务技术水平，还具备了较强的管理、组织、策划、协调能力，同时还要具备勤奋工作、吃苦耐劳、对工作高度负责的精神。2.降低了设备缺陷发生率

实行点检定修以来，通过运行日常巡检、点检员每日对设备的点检能及时发现设备存在的问题，采取有效措施将缺陷消除在萌芽状态，通过推行计划检修大大降低了设备缺陷的发生率，提高设备的可靠度，确保了设备安全稳定运行。

3.提高了检修质量

点检定修制的实施，由于点检责任的落实使检修作业更加标准化、规范化，无论是在日常维护消缺还是在机组大、小修中，检修人员均能按照点检员下达的检修文件包进行标准、规范的检修作业。同时点检员对检修作业进行全过程监督使检修作业中的 W、H 点得到了有效的监控。杜绝了检修质量不良而造成的返工现象，在检修过程中

重点项目点检员制定专项方案并严格按照方案实施以安全、优质、高效完成检修任务，目前主要主辅设备非计划停运与两年前相比有很大下降，为安全生产打下了良好的基础。

三、存在的问题

1.点检员的专业技术能力亟待提高。作为一个老厂，虽然员工在数量上较多但能从事点检工作的人员相对较少。设备部各专业虽然都配备了一定数量的点检员，但是真正熟悉设备、掌握关键点检技术、能够完全胜任点检工作的人员不多。不胜任点检工作的人员不仅不利于树立点检员的权威性，对点检工作带来被动局面同时也对点检定修制的推行带来不利因素。并且由于点检员分析问题、处理问题的能力不足，专业水平与其他厂相比有很大的差距，特别是一些主要辅机出现故障时对原因判断不准确，很多的原因分析以定性分析为主，定量分析较少而且质量不高，对故障的消除造成一定影响。

2.定期检修工作量较大导致对运行的主要辅机设备日常点检工作力不从心。我厂由于机组较多，每年仅计划检修就要历时四到五个月，若包括修前准备和修后总结，检修期超过六个月。设备大小修期间，点检员需编写检修项目计划，编写检修作业标准和方案，负责设备检修的全过程管理，监督和指导检修工作，及时掌握设备检修计划的质量、进度和安全，对W、H点和项目进行验收。特别是锅炉专业，由于外委项目多，各点检员都投入了大量精力和时间去管理，对运行的主要辅机设备点检的时间和精力的投入都不够。

3.点检定修管理体制需要进一步理顺，目前我厂设备多，点检人员少的现状，各专业点检员A、B角的分工还不够明确，对一些主要辅机设备没有进行实时跟踪劣化趋势来达到状态检修，往往是事后检修；检修人员在日常的主辅设备检修维护中没有严格执行三级验收制度。

4.设备诊断手段落后。点检诊断工作简单，监测手段单一对机组的监测停留在较低的分析水平上，不是凭先进的技术分析，因此一定程度上影响到设备故障诊断的准确性。对于设备点检诊断需采用更多更新的手段如声诊断、温度诊断、等技术来提高故障诊断的水平。5.点检定修管理工作氛围不够浓厚。我厂作为一个运行了近50年的老企业，在长期的计划经济形式下形成一套自己的完整的管理模式虽然这种管理模式存在很多弊病，但人们已经习惯了这种管理并且根深蒂固的扎根于心底。因此对于新的管理体制的建立还是存在很大的抵触情绪推行有相当大的难度。从目前点检定修管理实施情况看，人们对以设备状态检修管理为基础的点检定修制认识有待加强。部分人员还停留在过去老的管理思想上，认为过去运行人员填缺陷，检修人员消除缺陷很好，没必要增加点检员一级，并把点检员策划工作认为是找事，存在抵触情绪，有时故意给点检员出难题，没有充分认识到点检定修工作的真正理念。

四、下一步工作思路

作为一个老厂，虽然在推行新管理模式中遇到很多困难，但通过近两年的努力已经初见成效，设备健康状况明显提高，但我们的点检

定修管理还处于起步阶段，距离其他兄弟单位还存在很大差距，总结过去的经验查找不足落实整改是我们今后点检定修管理的主要工作： 1.要搞好点检工作，点检员的素质是至关重要的一个因素，因为点检员是点检定修制的核心人物。点检员不仅要精通本专业技术业务，同时还应有一定的管理能力，善于协调相关部门工作和果断处理业务中的问题，具备良好的协调、组织能力，因此必须加大对点检员的培训提高点检员的综合素质。

2．点检管理的工作重点是建立设备标准化、规范化的基础性管理。我们要根据设备的实际运行状态，不断完善我们的技术标准，使我们的标准更具操作性、可靠性。同时加大对相关标准的执行力度，防止由于标准执行不严格造成设备欠维修和过维修。

3.加强设备定修管理。提高定修项目的准确性通过设备定修与设备改造相结合，在维修中采用新技术、新工艺、新材料来提高设备性能和效率最终达到延长设备使用寿命目标。

4.加强生产费用的控制。目前我厂生产费用还不是由点检员来控制，以后我们要通过点检数据和劣化分析情况找准设备损坏规律，在满足现场生产的同时尽量减少备品储备，实现点检费用由点检员自己控制，达到节省检修费用的目的。