电烙铁焊接技术培训知识_电烙铁的焊接知识培训

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电子焊接培训知识

1、什么叫焊接、焊接的目的以及满足焊接的条件是什么？

焊接是将想要连接的两个金属加热到焊锡的溶解温度，对此注入适量焊锡，将焊锡渗透在两个金属的中间，使之连接在一起，金属与渗透在金属中间的焊锡，形成的合金层。

1）焊接的目的① 电器的连接：把两个金属连接在一起，使电流能导通。

② 机械的连接：把两个金属连接在一起，使两者位置关系固定。

③ 密封：把两个金属焊接后，防止空气、水、油等渗漏。

2）焊接满足的条件：

① 清洁：把铜箔和元件表面清洁，使两者干净并保持干净。

② 加热：同时对铜箔和元件加热，使起在同一时间达到同一温度。

③ 焊接：（供给焊锡）在适当的温度时，注入适量焊锡。

2、什么叫粘附？

粘附为将合金层形成在焊锡与连接金属之中，就将焊锡成分吸附粘合在想要焊接的金属

表面上，焊锡的粘合称之为粘附。

3、所为外观好的焊接是什么样？

a)焊锡呈弧形流动、粘附性好。（粘附性、焊锡量）

b)焊锡表面要光滑、有光泽、发亮。（适当的温度）

c)应推测线迹、元件形状。（焊锡量）

d)应无裂痕、针孔等。（不纯物、设计）

e)应无焊锡渣、焊锡珠、松香渣等污物。（烙铁作业时，烙铁的用法）

4、助焊剂的功能有哪些？

焊锡的辅助材料：助焊剂主要用于波峰焊上。

a)除去铜箔表面的氧化膜。

b)防止铜箔与熔融焊锡的氧化。

c)降低焊锡的表面的张力。（促进粘附性）

5、完全粘附的条件是什么？

a)元件的表面处理应做好。

b)元件的表面应保持干净。

c)使用适当的助焊剂。（除去铜箔表面的氧化膜）

d)元件与铜箔要加热到适当的温度。（温度太高易使铜箔脱离，太低易粘附不良）

e)使用指定的焊锡。

6、怎样保持基板和铜箔表面的清洁？

a)不要沾上灰尘、指纹。（潮气和盐分易生锈）

b)不要放在高温、高湿处。（高温、高湿易生锈）

c)不要存放在橡胶袋和纸袋内。（易造成硫化）

d)不要长期存放。（铜箔元件与镀层间相互扩散）

7、焊锡丝的直径以及组成成分。

a)焊锡丝的直径（mm）：1.02、1.27、1.57、2.36

b)常用的焊锡丝（mm）：1.02、1.27

c)焊锡丝的组成成分：锡 铅 铜 镉 银 锑

8、电烙铁的种类及使用范围

1）电烙铁型号：25W、40W、60W、80W最普遍使用的有40W和60W。

2）电烙铁的各种型号使用范围：

①微型：25W电烙铁一般焊接比较精密和小的元件，一般遥控器上的贴片类、电脑板

上芯片类使用。

②小型：25W至40W的一般焊接比较小的元器件。

③中型：40W至60W的通用性比较强，一般元器件焊接都可用。

④大型：60W至80W的一般焊接需要加重焊的元器件。

9、焊锡丝及烙铁的拿法

a)焊锡丝的拿法：

i.焊锡丝不要缠在手指上使用。原因：紧勒在手指上对皮肤有伤害及不易活动焊锡丝。ii.焊锡丝应握在拇指、食指及中指的一侧，握锡丝的长度应为4CM至8CM，如握的太长易摇晃使焊接不到位，太短易烫伤手指。

b)烙铁的拿法：

i.拿烙铁时手指要离开烙铁的金属部位，预热的电烙铁（预热时间为3分钟至5分钟）

不能对着人挥动，以免烫伤自己和周围的人。

ii.焊接时小于或等于60W的电烙铁应像握笔的 动作拿烙铁，大于或等于80W的电烙

铁一般握在手心加焊。

10、烙铁头的日常管理

c)加热时要经常用焊锡沾湿，并在使用前擦掉。

d)烙铁头上的氧化物不要用锉刀锉，不要敲打。

e)由氧化降低亲和性时，用焊锡清洗烙铁头，因焊锡中含有助焊剂可除去氧化物，这

样不行可考虑用去污粉擦一擦。

f)新烙铁的烙铁头表面有一层氧化锌合金，使用前要先给烙铁头渡上一层锡清洗。

g)上下班要清洗烙铁头，用焊锡丝清洗，并沾上焊锡防止。

h)烙铁在使用过程中要经常用海绵清洗烙铁头，使烙铁头保持干净。

11、电烙铁的日常维护和保养

1）电烙铁在使用前一定要电源线和保护地线是否良好。

2）烙铁在使用过程中不宜长期空热，以免烧坏烙铁头和烙铁心。

3）烙铁不使用时放在烙铁架上，以免烫坏其他物品。

4）烙铁使用过程中要定期点检烙铁温度和是否漏电，如温度超过或低于规定范围或漏

电应停止使用，每天检测两次并填写记录。

5）烙铁不用时要关闭电源，拔下插头。

12、焊接作业的顺序

1）清洁烙铁头。

2）加热焊接部位~~~用适当的力将烙铁头压在加热的部位。烙铁与铜箔之间角度为40

度至60度左右。

3）供应焊锡~~~先在铜箔与元件的供有点加微量焊锡，为提高导热性，如有管脚的话，再给管脚的切段面加微量焊锡，覆盖即可，目的防止氧化。因为焊锡由 低温向高温流动的性质，所以离烙铁头较远处供给焊锡，如果太近供给的话，那远的地方沾不上焊锡，造成粘

附不良。

4）抽出焊锡。

5）抽出烙铁~~~烙铁要向右上角抽出。（焊锡没有完全扩散到铜箔的边缘不要移动烙

铁）

6）为了焊接品质，要求烙铁与铜箔面接触时间最多不允许超过3秒。

7）放烙铁~~~将烙铁头在粘着焊锡的状态下放在烙铁架上。

13、烙铁头应放在什么位置？焊锡在什么地方供给？

1）必须放在能对铜箔和元件同时加热的部位，根据铜箔的大小材质，铜箔和元件大的，烙铁头的接触面积大，反之烙铁头接触面积小，这样可使铜箔和元件在同一时间达到同一温

度。

2）加热到适当温度时，焊锡丝先在铜箔与元件的供有点加微量焊锡，为提高导热性，如有管脚的话，再给管脚的切段面加微量焊锡，覆盖即可，目的防止氧化。因为焊锡由 低温向高温流动的性质，所以离烙铁头较远处慢慢注入焊锡丝，并调整供给的量及速度，注意

不要供给烙铁头上。

14、焊接时注意事项

1）执锡补焊时应按照从左到右，由上到下的顺序，避免检查时漏检或焊接时漏修。

2）焊接时要经常清洗烙铁头，防止烙铁头的杂物造成虚焊、针孔、加焊等不良发生。

3）不要在基板上给烙铁头加焊锡，生产过程中不能抖锡、敲锡、甩锡，防止焊锡渣、焊锡 珠掉到基板上面。

4）在压件或拆件时要先在线路板的铜箔面上加焊锡，要求均匀加热，避免松香失效或

铜箔翘皮造成线路破坏。

15、使用清洁的海绵的目的1）清洁烙铁~~~擦掉烙铁头使用后的焊渣和松香渣。

2）暂时调节烙铁的头温度~~~海绵里含有的水分能暂时调节烙铁头的温度。

16、清洁用海绵的日常管理

1）每天用清水清洗，使之保持清洁状态。

2）清洁后的海绵用手按一下海绵的中间部位，含水量应在海绵厚度的1/2处最好。

3）当海绵破损用旧时，需及时更换。

4）清洁烙铁头时，需用海绵的角部和边缘部。

17、焊接作业要求及安全卫生。

1）要用正确的作业姿势。（胸距桌面一拳头左右，脸与焊接部位最少保持在20CM至

30CM的距离。

2）使用干净的手套、指套。（防止烫伤手指）

3）焊接完后要洗手。

4）注意作业台和地面的6S。

5）作业前要点检静电手腕和烙铁的温度。

6）清洗海绵和检查海绵有无破损。

7）检查烙铁头有无破损和松动。

8）确认烙铁与焊锡是否与工艺指导书一致。

18、常见的焊接不良项目以及插件造成的不良项目如何修整。

1）焊接不良项目以及修整方法

①假焊（虚焊）、漏焊、沙眼（针孔）、拉尖：要用烙铁重新加热到适当温度，注入适

量焊锡进行焊接一遍。

②连焊：要用烙铁头接触连焊部位的面积大一点，把焊锡用烙铁头沾出来，注意烙铁

放置的角度不要太低，以免碰到周围的焊点造成不良。

③盲点：如果是焊量多要用烙铁头加热沾出一部分焊锡，如果是元件不到位造成浮起，要根据压件工艺要求把元件修整到位。

④堵孔：如果用烙铁头透不开，要用吸锡线把焊锡吸出来，注意不要摔打基板易造成不良。

2）插件不良项目以及修整方法

①压件：由元件不到位造成浮起，首先要在元件焊接面加焊锡，然后均匀加热，通过加

热使元件焊接面焊锡熔化，用手在下面按住元件使元件到位后加焊锡。

②拆件：由元件本身不良或插件不到位造成要拆件，首先要在元件焊接面加焊锡，然

后均匀加热，使焊锡熔化用手把元件从基板背面取下来。

③加件：由元件漏插或元件本身不良要重新焊接上，要先固定好一个点，再焊接另一个点，如是排插座类很多管脚，要先固定第一个点和最后一个点（先确认元件是否到位），再

焊接中间的管脚。

注意：在压件和拆件加热时，先在线路板的铜箔面上加焊锡，要求均匀加热，避免松香

失效或铜箔翘皮造成线路破坏。

有什么不对请大家多评评。