承压类特种设备无损检测相关知识题新_承压设备无损检测答案

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21．焊缝的外观缺陷有哪些？

答：焊缝的外观缺陷有：①咬边；②焊瘤；③未焊满；④凹坑；⑤烧穿；⑥成型不良；⑦下塌；⑧错边；⑨表面气孔；⑩1.无损检测Ⅱ级人员职责是什么？

答：职责是：①编制一般的无损检测程序；②按照无损检测工艺规程或在Ⅲ级人员指导下编写工艺卡；③按无损检测工艺弧坑；⑾各种焊接变形。

22．焊缝内部缺陷是（B）独立进行检测操作；④评定检测结果；⑤签发检测报告。

A．咬边B.未溶合C.弧坑D.内凹 2.无损检测人员工作纪律是什么？

答：纪律：①不许伪造检验检测人员证或超项目检测；②不许弄虚作假，伪造检测数据，出具虚假检测结果或鉴定结论；23.无损检测的定义是什么？承压设备常用的元损检测方法有哪几种？ ③不许违反检测程序、工艺造成检测结果或鉴定结论严重失实；④不许玩忽职守，因检测失误造成重大责任事故；⑤不许答：无损检测的定义是：在不损坏试样的前提下，以物理或化学方法作为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内

部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。常用的NDT方法：RT、UT、MT、PT、ET 从事特种设备生产、销售、监制、监销等违规活动；⑥不许同时在2个以上单位执业。

24．无损检测的目的是什么？其应用特点是什么？ 3.无损检验Ⅱ级人员实际操作考核内容是什么？

答：实际考核内容是：①检测规范的选择；②检测仪器的调试、器材的准备；③检测操作；④检测记录与报告的编制；⑤答：NDT的目的是：①保证产品质量；②保障使用安全；③改进制造工艺；④降低生产成本。其应用特点是：①NDT要与破

坏性检测相配合；②要正确选用实施NDT的时机；③要正确选用最适当的NDT方法；④综合应用各种NDT方法。检测结果的解释与评定。

25.无损检测应首先选用的方法是（E）4.我们所讲的金属材料的使用性能是(C)

A．射线B.超声波C.磁粉D.渗透E.以上全不是 A.焊接性能B.锻造性能C.力学性能D.热处理性能

26.锅炉的定义是什么？ 5.金属材料出现屈服现象时，在试验期间产生塑性变形而拉伸力不增加的应力点称屈服强度。（√）

答：是利用燃料燃烧时释放出来的热能或其它能源的热能把工质加热到一定温度和压力的热能转换设备。6.衡量材料在室温时的塑性冷弯性能是焊接接头常用的工艺性能试验方法。（√）

27．锅炉的安全附件是哪些？ 7．什么是钢？其性能与什么有关系？

答：安全附件有：①安全阀；②压力表；③水位计；④水位报警器；⑤温度计；⑥排污阀； 答：含碳量在0.020%到2.06%之间的铁碳合金称为钢。它的性能主要取决于其化学成分和组织结构。

28．不是锅炉主要受压元件的是（C）8．什么叫奥氏体？列出常用的奥氏体不锈钢的牌号？

A.锅筒B.省煤器C.安全阀D.集箱 答：碳溶于λ铁中的固溶体叫奥氏体，例：0Cr18Ni10；00Cr18Ni10等。29.锅炉四个主要安全技术监察规程是什么？ 9．目前我国普通碳素钢的标准代号是GB700—92。（×）

答：《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《小型和常压热水10．低合金钢含合金总量应该是（A）

锅炉安全监察规定》。A．合金总量不超过5%B.合金总量5%~10%C.合金总量大于7%D.合金总量超过10%

30．压力容器的定义是：承受流体介质压力的密闭壳体。11．钢材中的缺陷有以下几种（E）31．压力容器的基本工艺参数是(E)A．表面缺陷B.低倍缺陷C.显微组织缺陷D.非金属杂物E.以上都是 A.压力B.温度C.直径D.介质E.以上全是 12.GB/T3375—94《焊接术语》对焊接的定义是什么？承压特种设备常用的基本焊接方法叫什么？有几种？（C）答：焊接定义是：通过加热或加压或两者连接在一起并用，并且用或不用填充材料使工件达到结合的一种方法。承压类特32.中压压力容器的压力范围是：

A、0.1Mpa

答：R制造许可划分为四级：A、B、C、D。省级受理为D级，其内容是：第一类压力容器（D1），第二类低、中压容器（D2）。A．铜焊B.埋弧焊C.气体保护焊D.缝焊

34．对压力容器结构的基本要求有哪些？ 14.何谓碳当量法？它是根据什么原则建立起来的？?

答：把钢中各种合金元素的含量按其对裂纹影响的程序折合成相当的碳含量，用以估计钢材产生焊接裂纹的倾向，称碳当答：基本要求：①足够的强度；②足够的刚度；③一定的耐久性；④可靠的密封性；⑤制造运输操作方便。

35．压力容器的主要受压部件是什么？ 量法。

它是根据钢中随含碳量与合金元素金属的增加，其淬硬性倾向的增加的原理建立起来的，碳对钢的淬硬性影响最大，将其答：压力容器的主要受压部件是：①封头；②筒体；③开孔与接管；④法兰；⑤密封元件；⑥支座。

36．压力容器主要安全附件是哪些？ 它合金的含量对钢的淬硬性折合成碳对钢的淬硬性就成为所谓的碳当量法。

答：压力容器的主要安全附件是：①安全阀；②压力表；③测温仪表；④液面计；⑤爆破片；⑥紧急切断装置；⑦快开门国际焊接学会推行的公式为：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)式压力容器安全联锁装置。15．焊接工艺评定的定义是什么？要评定的焊缝包括哪些？如何管理？

答：焊接工艺评定是在焊接性能的基础上，结合设备特点、技术要求、制作单位的具体条件进行的焊接工艺验证性试验。37．压力管道定义是：输送一定压力的流体介质的密闭管状设备（√）包括的焊缝有：①受压元件焊缝；②与受压元件相焊的焊缝；③上述焊接的定位焊；④受压元件母材表面的堆焊、补焊焊38．压力管道的特点是什么？

答：特点：①种类多、数量大、标准多、设计制造、安装、应用、管理环节多；②长细比大、跨越空间大、边界条件复杂；缝。应对焊接工艺评定文件、附件进行档案管理。

③布置方式多样，现场安装条件差、工作量大、技术基本要求高；④材料应用种类多、选用复杂；⑤失效的模式种类多、16．焊接材料的选用原则是什么？?

答：原则是：①结构钢（碳素钢、低合金钢）——等强性；②耐热钢、低温钢、不锈钢——等化学成份；③高低温运行、失效概率大；⑥实施检验的难度大。承受动载荷、结构拘束力度大、重要结构等用碱性焊条；④焊接质量；⑤生产率、焊工、设备条件、经济性；⑥环保。39．压力管道的许可监察分类有哪几种？

答：有①长输道GA（GA1、GA2）；②公用管道GB（GB1、GB2）；③工业管道GC（GC1、GC2、GC3）。17．影响焊缝质量的主要气体是（C）

40．《热水锅炉安全技术监察规程》第65条对部分射线探伤检查的焊缝是如何规定的？ A.氢、氧、氦B.氮、氨、氧C.氢、氧、氮D.氮、氩、氧

答：规定是：在探伤部位两端发现有不允许的缺陷时，应在缺陷的延长方向做补充射线探伤检查，补充检查后对焊缝质量18.在锅炉压力容器制造过程中，焊接缺陷有哪些？

答：焊接缺陷有以下几种：①焊缝尺寸不符合要求，如焊缝超高、超宽、过窄、成型不好与母材非圆滑过度；②焊缝表面仍有怀疑时，该焊缝应全部进行RT探伤。

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定：额定蒸汽压力大于等于3.8Mpa的锅炉每条焊缝怎样检测？ 缺陷。如咬边、焊瘤凹坑、未焊满、烧穿等；③焊缝金属的不连续性。如气孔夹渣、未融合、未焊透、裂纹等；④焊缝组41．

答：规定是：每条焊缝应进行100%UT加至少25%的RT，焊接交叉部位及UT发现的质量可疑部位必须进行RT检测。织不合要求。如过热、过烧产生魏氏体组织带状组织等。42．《压力容器安全技术监察规程》第8条对焊接接头NDT的比例是如何规定的？ 19．产生焊接热裂纹的原因与预防措施是什么？

答：产生原因：①母材晶界存在低熔点化合物；②焊接拉伸应力过大；③溶池出现偏析现象；防止措施：①限制焊件、焊答：一般分为全部（100%）和局部（大于等于20%）两种，对铁素体制低温容器，局部NDT的比例大于等于50%。

43．GB150标准规定：将主要受压部分焊接接头划分为：A、B、C、D四类（√）。材有害元素的含量、P、S元簠的控制百分含量的限制；②合适犄焊接规范、预热、缓冷、提高焊缝的形状系数（b宽/t深）

值大好；③提高焊条、焊剂的碱度；④多层、多道、填满弧坑；⑤合理装配焊接顺序，采取降低焊接应力的工艺措施。

20．产生焊接冷裂纹的原因䰎预防措施是什么？

答：产生原因：①焊接接头形成脆性（淬硬）组织︛②扩散氢的存在与聚集；③存在较大的焊接残䝙拈伸应力。防止措施：①焊前预热、焊后缓冷；②采取减少氢含量的措施；③选用碱性低氢型焊条、焊剂。④采用合理的焊接工艺、合理装配焊接顺序、改善应力状态；⑤焊后热处理、消氢处理、消除应力处理。承压类特种设备无损检测相关知识题