焊接预热及热处理案例_焊前预热及焊后热处理

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质量异议案例分析：三通与弯头对口焊接预热及热处理加热片安装 案例概况：

山东滨州新材料有限公司长山热电厂4X330MW机组工程#4锅炉后屏过热器出口集箱管道至高温过热器进口集箱管道焊接，管道为Ф406㎜×50㎜，材质12Cr1MoV；后屏过热器出口集箱管口，为三通管口，三通离坡口大约40mm；高温过热器进口集箱管口，为弯头管口；此口对接焊接属于三通与弯头对口，编号为HPZM1；设备厂家没有考虑现场焊接加热宽度，要求每侧加热宽度不少于焊件厚度的4倍,且不小于100mm；此管口宽度不够。给现场热处理曲线跟踪工作带来极大难度；甲方金属监督部门又不同意采用火焰预热方案。

监理组织甲方、施工单位技术员及热处理人员，根据现场实际情况结合DL/T819-2010《火力发电厂焊接热处理技术规程》 第6.2.2预热方法及加热范围的要求和热处理工艺评定，有针对性进行分析，并出具热处理施工方案。

一、分析

1、#4炉热处理温控仪是新购设备，此温控仪在现场预热及热处理的第一道焊口；

2、监理多次要求现场热处理备用电源事宜，至今没有解决；

3、三通下部接后屏过热器管排；

4、此道焊口为横口焊接稍倾斜，倾斜大约25°；

二、施工方案

1、采用柔性陶瓷电加热方案，黑龙江火电公司有成熟的热处理工艺评定；

2、现场准备两套烤把，为了防止停电及突发事件被迫停止焊接及热处理工作时；做好应急措施后进行焊接；

3、升温到300℃恒温3小时后拆除加热片准备焊接；

4、焊接时将拆除柔性陶瓷加热片，安装在三通两侧进行焊接过程预热；

5、因加热片安装离焊口稍远，为确保焊接预热及层间温度控制在200℃～300℃范围内，保证焊接质量，要求采用红外线测温仪进行专人监测；

6、焊接工作完成后三通两侧加热片不动，三通前后再各加一片加热片，然后四侧加热片上部再安装加热片（焊口和弯头侧）进行热处理工作；

7、焊接监理师、甲方焊接负责人、施工焊接技术员、热处理人员等进行现场监督、指导；

8、等焊口完全冷却环境温度后（48小时），进行无损检测；