防突员技术比武学习题库_防突工技术比武试卷

2020-02-28 其他范文下载本文

防突员技术比武学习题库由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“防突工技术比武试卷”。

防突员技术比武学习题库

一、填空题：

1、防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。

2、突出矿井的入井人员必须随身携带隔离式自救器。

3、瓦斯治理的十二字方针是先抽后采、监测监控、以风定产。

4、区域综合防突措施包括区域突出危险性预测、区域防突措施、区域措施效果检验、区域验证。

5、工作面预测是预测工作面附近煤体的突出危险性，应在工作面推进过程中进行。

6、远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。放炮后进入工作面检查的时间由矿技术负责人根据情况确定，但不得少于30min。

7、局部综合防突措施包括工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、安全防护措施；

8、突出煤层：是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。

9、突出矿井必须建立满足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系统

10、区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯两类。

11、当出现浓度达到

，体积

m3以上的积存瓦斯时，即定为局部瓦斯积聚。（2﹪，0.5）开采规模越大，矿井瓦斯涌出量

。（越大）

12、突出多发生在过程中（放炮和风镐落煤）

13、瓦斯在煤层中的赋存状态有

（吸附状态和游离状态）

14、煤层突出危险性随采深增加而（增大）

15、防突工上岗前必须经过，并持证上岗。（专门岗位及防突安全知识培训）

16、我国将煤与瓦斯突出按成因和特征分为三类：

（压出、倾出、突出）

17、采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，钻孔每打 m测定钻屑量一次，每隔 m测定一次钻屑解吸指标。（1、2）

18、为减小临近煤层涌出的瓦斯对开采层开采工作的影响，常采用

（临近层瓦斯抽放）

19、影响煤与瓦斯突出的主要因素是：

（地应力、瓦斯潜能、煤的物理力学性质）

20、人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。工作面放炮和无人时，反向风门必须关闭。

21、矿井在采掘过程中只要发生过一次煤与瓦斯突出，该矿井即定义

（突出矿井）

22、按倾斜程度划分，煤层分为

（近水平煤层、缓斜煤层、中斜煤层和急斜煤层）

23.井巷揭穿突出煤层的次数应尽可能

（减少）

24.突出危险煤层上山掘进工作面采用放炮作业时，应缩短炮眼深度，并采用_ 爆破。（全断面一次）

25.一通三防”具体是指、、、（通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火）

26.有煤与瓦斯突出危险的工作面，严禁使用落煤（风镐）

27.在石门工作面距煤层（垂距）以外，至少打个穿透煤层全厚的测压（预测）钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度指标与坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。（10m，2）

28、矿井瓦斯涌出量的表达方式有绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量两种，单位分别是 m3/ min、m3/t。

29、煤巷掘进巷道内的瓦斯涌出包括巷道壁瓦斯涌出、迎头煤壁瓦斯涌出、采落煤瓦斯涌出三部分。30、煤层突出危险性预测有区域突出危险性预测和工作面突出危险性预测。

31、突出煤层严禁任何两个采掘工作面之间串联通风。

32、有突出危险的采掘工作面。都要有经过批准的防突措施，并严格执行。

33、掘进工作面排放钻孔的数量确定因素有：排放半径、控制范围、巷道断面、煤厚等。

34、煤巷掘进工作面超前排放钻孔适用于煤层透气性好、煤质较硬的突出煤层。

35、掘进工作面在执行排放钻孔措施时，如果某个钻孔出现喷孔、夹钻、顶钻等现象，可以暂时先打其他孔，释放一段时间后再续打至设计孔深。

36、排放钻孔施工完后，施工人员应填写终孔报告单及防突措施牌板，并由瓦检员向瓦斯调度汇报。

37、掘进工作面排放钻孔施工完后，进尺时每循环应保留不小于10m的超前距。

38、掘进工作面进行一次预测后，进尺时应保留不小于2m的超前距。

39、掘进工作面远距离放炮地点应在进风侧反向风门之外或避难硐室内。

40、避难硐室内应有的防护设备是有直通调度室的电话和根据工作面最多工作人数安设的压风自救、水管等急救用品，门必须向外开启。

40、掘进工作面的避难硐室距工作面的距离不得小于200m。

41、防突反向风门必须设置在掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统。

42、防突反向风门距掘进工作面的距离和组数应根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，进风侧应至少有两道牢固可靠的反向风门。

43、保护层是为消除或消弱相邻煤层的突出或冲击地压危险而先开采的煤层或矿层。

44、石门揭煤是石门自底（顶）板岩柱穿过煤层进入顶（底）板的全部作业过程。

45、瓦斯（二氧化碳）喷出是从煤体或岩石裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）异常涌出的现象。

46、煤与瓦斯突出能摧毁井巷设施、破坏矿井通风系统，充塞巷道，造成人员窒息、煤流埋人，甚至可能引起瓦斯燃烧和爆炸事故。

47、煤与瓦斯突出的有声预兆：连续煤炮声、支架断裂声、顶板来压声、片帮掉渣等；

48、煤与瓦斯突出无声预兆是工作面遇到地质构造、瓦斯忽大忽小、打钻时顶钻、夹钻、喷孔、煤层变软等。

49、掘进工作面采用钻孔瓦斯涌出初速度法预测时，钻孔打完后，必须在2min内完成。50、掘进工作面预测参数超标后应视为有突出危险，执行防突措施，并进行效检。

51、掘进工作面效果检验孔应布置在措施孔之间。

52、掘进工作面远距离放炮时，采掘工作面及其回风系统的所有作业的人员，都必须停电撤人，放炮30min后，经检查无异常方可进入工作地点。

53、有突出危险的掘进工作面压风自救迎头一组距迎头距离25～40m。

54、采煤工作面压风自救应在风、机巷距采面25～40m处安设一组压风自救，数量按工作面最多工作人数确定，一般不少于15个。

55、掘进工作面严禁采用风镐落煤。

56、发生煤与瓦斯突出事故后人员应迅速戴上自救器，撤离危险区域，来不及撤离的，应就近躲到压风自救处或避难硐室内避难。

57、突出的煤应及时清理，以防自燃引起瓦斯煤尘爆炸事故。

58清理突出的煤时,必须制定防煤尘、片帮、冒顶及瓦斯超限、出现火源、再次发生事故的安全措施。

59、恢复突出区域通风时，应以最短的路线将瓦斯引入回风巷。回风井口50m范围内不得有火源，并设专人监视。

60、矿井在采掘过程中只要发生一次煤与瓦斯突出, 该矿井即定为突出矿井,发生突出的煤层即定为突出煤层。

61、在突出危险区内，工作面进行采掘前，应进行工作面突出危险性预测，经预测，工作面可划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。

62、在无突出危险工作面进行采掘作业时, 可不采取防治突出措施,但必须采取安全防护措施。

63、具有突出危险的长距离掘进工作面放炮时, 作业人员全部撤到反向风门以外新鲜风流中或距工作面200米以外的避难硐室内。

64、突出危险工作面必须设置专职瓦斯检查员检查瓦斯。

65、有突出危险区域内的煤巷掘进工作面严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。

66、煤与瓦斯突出是在地应力和瓦斯(含二氧化碳)的共同作用下, 破碎的煤、岩和瓦斯由煤体内突然向采掘空间抛出的动力现象。

67、选择保护层首先选择无突出危险的煤层作为保护层。当煤层群中有多个煤层可以作为保护层时，应根据安全、技术和经济合理性，综合分析，择优选定。

68、矿井中所有煤层都有突出危险时，应选择突出危险性较小的煤层作为保护层，但在此保护层中进行采掘时，必须采取防治突出措施；

69、选择保护层时，应优先选择上保护层，条件不允许时，也可选择下保护层，但在开采下保护层时，不得破坏被保护层的开采条件。

70、开采厚度等于或者小于0.5米的保护层时，必须检验保护层的实际效果。如果保护层的实际保护效果不好，在开采被保护层时，必须采取防治突出措施。

71、预抽煤层瓦斯是在突出煤层没有进行采掘前，提前抽放突出煤层的瓦斯，以达到消除或者消弱突出煤层的突出危险性。

72、在地质构造破坏带尽量不布置石门。如果条件许可，石门应布置在被保护区或先掘出石门揭煤地点的煤层巷道，然后再用石门贯通。

73、石门揭穿突出煤层，必须建立安全可靠的独立通风系统，并加强控制通风风流设施的措施。

74、在建井初期，矿井尚未构成全风压通风时，在揭穿突出煤层的全部作业过程中，与此石门通风系统有关的地点的全部人员必须撤到地面，井下全部断电，井口附近地面20米范围内严禁有任何火源。75、石门揭穿突出煤层，必须有准确确定安全岩柱厚度措施

76、石门工作面测定煤层瓦斯压力时，为准确得到煤层原始瓦斯压力值，测压孔应布置在岩层比较完整的地方，测压孔与前探孔不能共用时，两个见煤点的间距不得小于5m。

77、防突反向风门的通车风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。

78、避灾硐室内支护必须保持良好，采用压风管路通风。有瓦斯涌出时，必须在周边喷浆或砌墙抹面，防止瓦斯超限。

79、防突反向风门严禁设置调节风窗；

80、所有在突出煤层作业的采掘工作面其预测指标必须采用两个以上指标进行预测。

81、高瓦斯矿井、有煤（岩）瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井的每一个采区和开采容易自然煤层的采区，必须设置至少1条专用回风巷。

82、开采突出煤层时，工作面回风侧不应设置风窗。

83、开采有煤与瓦斯突出危险的矿井必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放系统。

84、若煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器不能控制其进风流巷道内全部非本质安全型电器设备，则必须在进风巷设置甲烷传感器。

85、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。

86、发生煤（岩）与瓦斯突出事故，不得停风和反风，防止风流紊乱扩大灾情。如果通风系统及设施被破坏，应设置临时风门及安装局部通风机恢复通风。

87、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于4m。

88、反向风门距工作面的距离和反向风门的组数，应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，但反向风门距工作面回风巷不得小于10m，与工作面的最近距离一般不得小于70m，如小于70m时应设置至少三道反向风门。

89、反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m；墙垛厚度不得小于0.8m。在煤巷构筑反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等，必须设有逆

向隔断装置。

二、选择题：

1、区（队）、班组长对管辖范围内的防突工作负（A）； A、直接责任 B、监督检查 C、分管责任；

2、突出煤层的任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘作业前，必须采取（C）措施； A、防突措施 B、区域验证 C、安全防护

3、突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测（以下简称区域预测）。经区域预测后，突出煤层划分为（A）。未进行区域预测的区域视为突出危险区；

A、突出危险区和无突出危险区 B、突出威胁区和无突出危险区 C、突出危险区和无突出威胁区

4、突出矿井的管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训，经（A）后方准上岗作业； A、考试合格 B、培训合格 C、公司考核

5、（多选）煤与瓦斯突出前，在瓦斯涌出方面预兆有（A、B、C、D）； A 瓦斯忽大忽小 B 喷瓦斯 C 哨声 D 喷煤等

6、（多选）、煤与瓦斯突出前，地压显现方面预兆有（A、B、C、D）； A 煤炮声

B 煤岩开裂

C 底鼓

D 煤壁外鼓等

7、（多选）煤与瓦斯突出前，煤层结构和构造方面预兆有（A、B、C、D）； A 煤体干燥

B 煤强度松软

C 煤厚增大

D 波状隆起

8、（多选）瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用（B、C、D）供电；

A 兼用变压器

B 专用开关 C 专用变压器 D 专用线路

9、发生煤与瓦斯突出事故后，撤出灾区和（B）的人员是抢险救灾的首要任务 A 进风流 B 回风流 C 受威胁区

10、安全防护措施包括（⑴⑶⑷⑹⑺）

⑴隔离式自救器、⑵防突钻机、⑶远距离放炮、⑷避难硐室、⑸预测仪器、⑹反向风门、⑺压风自救系统。

11、煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面应采用三专供电, 三专为（⑵⑷⑹）

⑴专用配电工、⑵专用变压器、⑶专用局扇、⑷专用开关、⑸专用断电仪、⑹专用线路。

12、煤巷掘进工作面可以选用的防突措施有（⑴⑶⑸⑹⑺）

⑴超前钻孔、⑵金属骨架、⑶松动爆破、⑷水力疏松、⑸前探支架、⑹水力冲孔、抽放瓦斯

13、掘进上山时可采取的措施有（⑴⑶⑸⑹）

⑴排放钻孔、⑵松动爆破、⑶掩护挡板、⑷水力冲孔、预抽瓦斯、⑹煤层注水、⑺水力疏松

14、按突出发生的地点分，突出可分为（⑴⑵⑶⑷⑸）

⑴石门突出、⑵平巷突出、⑶上山突出、⑷下山突出、⑸回采工作面突出

15、反向风门设置在掘进工作面进风侧，尽可能（⑵）与掘进工作面的距离。⑴减小、⑵增大、⑶控制

16、反向风门前后（⑵）米范围内巷道支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。⑴

3、⑵

5、⑶1017、在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井（B）；

A、突出区域 B、突出矿井 C、突出煤层

三、判断题：（正确“√”，不正确“×”）

1、当石门或立井、斜井揭穿厚度小于0.8m的突出煤层时，可直接用远距离爆破方式揭穿煤层；（×）

2、钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，当钻屑量≤6kg/m该工作面为突出危险工作面；（×)

3、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业；（√）

4、区域验证：在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于8m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。（×)

5、突出事故发生后，切断灾区和受影响区的电源，但必须在近距离断电，防止产生电火花引起爆炸；（×）

6、煤与瓦斯突出矿井未采取防治突出措施，属于煤矿重大安全生产隐患；（√）

7、煤与瓦斯突出矿井未按规定配备防治突出装备和仪器，不属于煤矿重大安全生产隐患；（×）

8、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的，属于煤矿重大安全生产隐患；（√）

9、突出危险工作面必须采取工作面防突措施，并进行措施效果检验。其中煤巷掘进和采煤工作面应保留的最小预测超前距均为1m;(×)

10、开采突出煤层或石门揭穿突出煤层时，每个采掘工作面必须设兼职瓦斯检查工；（×）

11、发生煤与瓦斯突出预兆时，要立即将现场人员按避灾路线图撤离现场；（√）

12、所有突出煤层外的掘进巷道（包括钻场等）距离突出煤层的最小法向距离小于10m时（在地质构造破坏带为小于20m时），必须边探边掘，确保最小法向距离不小于5m。（√）

13、在突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。（√）

14、远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。放炮后进入工作面检查的时间由矿技术负责人根据情况确定，但不得少于20min。（×）

15、井巷揭穿突出煤层和突出煤层的炮掘、炮采工作面都必须采取远距离爆破安全防护措施。（√）

16、煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，放炮地点必须设在进风侧正向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内；（×）

17、煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面应采用“三专”供电，“三专”为专用变压器、专用开关、专用线路。（对）

18、煤与瓦斯突出煤层的掘进工作面通风方式必须采用抽出式。（错）

19、防突反向风门可以跨皮带构筑。（错）20、突出煤层的采掘工作面可以使用风镐落煤。（错）

21、开采有瓦斯喷出或有煤与瓦斯（二氧化碳）突出的煤层严禁两个工作面串联通风。（对）

22、在有煤与瓦斯突出的矿井中，突出危险工作面可以设置兼职瓦检员。（错）

23、在有煤与瓦斯突出危险的工作面必须使用下行通风。（错）

24、有突出危险区域内的煤巷掘进工作面严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。（对）

25、在同一突出煤层的同一区段的应力影响范围内，严禁布置两个工作面相向回采或掘进。（对）

26、突出煤层上山掘进工作面采用放炮作业时，应采取浅炮眼远距离全断面一次爆破。（对）

27、预抽煤层瓦斯只能作为防治煤与瓦斯突出的局部措施。（错）

28、突出矿井的每一入井人员，必须随身携带过滤式自救器。（错）

29、采煤工作面预测超标后必须进行效果检验，只有效检的参数不超标时，才可以恢复生产。（对）30、突出煤层的采掘工作面遇到构造破坏带，包括断层、褶曲、火成岩侵入时，工作面无突出危险。（错）

31、突出煤层的采掘工作面遇到煤层赋存条件急剧变化时，工作面有突出危险。（对）

32、突出煤层的采掘工作面处在采掘应力迭加区内，工作面有突出危险。（对）

33、突出煤层的采掘工作面在进行工作面突出危险性预测过程中出现喷孔、顶钻等现象，工作面无突出危险。（错）

34、突出煤层的采掘工作面出现明显突出预兆时，工作面有突出危险。（对）。

35、在同一突出煤层的同一区段的集中应力影响范围内,可以布置2个工作面相向回采或掘进。（错）

36、倾出的煤就地按自然安息角堆积，有分选现象。（错）

37、倾出的孔洞呈孔大腔小，孔洞轴县沿煤层倾斜或铅垂（厚煤层）方向发展。（对）

38、倾出无明显的动力效应。（对）

39、倾出常发生在煤质松软的缓倾斜煤层中。（错）40、倾出时巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大。（对）

41、突出的煤向外抛出距离较远，无分选现象。（错）

42、突出的煤抛出的煤堆积角小于自然安息角。（对）

43、突出抛出的煤破碎程度较高，含有大量的煤块和手捻无粒感的煤粉。（对）

44、突出有明显的动力效应，破坏支架、推倒矿车、破坏和抛出安装在巷道内的设施。（对）

45、突出有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量远远超过突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有时会使风流逆转。（对）

46、突出孔洞秤口大腔小的梨型、舌型、瓶型以及其它分岔型等。（错）

47、压出有两种形式，即煤的整体位移和煤有一定距离的抛出，但位移和抛出的距离较小。（对）

48、压出后，在煤层与顶板之间的裂隙中，常留有细煤粉，整体位移的煤体上有大量的裂隙。（对）

49、压出的煤呈块状，无分选现象。（对）50、压出时巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大。（对）；

51、压出可能无孔洞或呈口大腔小的楔型孔洞。（对）

52、煤层突出危险性随着开采深度的增大而增大。（对）

53、突出绝大多数发生在回采工作面。（错）

54、煤层突出危险性随着煤层厚度的增大而增大。（对）

55、突出多发生在地质构造带。（对）

56、大多数突出发生在无外力诱导时。（错）

57、突出大多数无突出预兆。（错）

58、煤体破坏程度越高，突出危险性越大。（对）

59、石门突出危险性最大。（对）

60、突出煤层突出危险区不呈条带分布。（错）

61、采用区域预测时，在上水平发生过一次突出的区域，下水平的垂直对应区域应预测为无突出危险区域。（错）

62、揭穿突出煤层不应探明石门（或揭煤巷道）工作面和煤层的相对位置。（错）63、揭穿突出煤层可以不预测突出危险性，不采取防治突出措施。（错）64、揭穿突出煤层在执行完防治突出措施后，应效果检验。（对）65、揭穿突出煤层应在巷道与煤层连接处采用一般支护就可以。（错）66、揭穿突出煤层应穿透煤层进入巷道顶（底）板。（对）

67、防突反向风门的过风门墙垛的排水沟可以采用直水沟，无漏风。（错）

68、开采有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层时，可以串联通风。（错）69、突出煤层的掘进工作面通风方式可以采用抽出式。（错）

四、问答题：

1、井下发生煤与瓦斯突出时应如何避难？

答：发生煤与瓦斯突出预兆时，要立即将现场人员按避灾路线图撤离现场。在组织人员撤离时，每一个人都必须迅速准确戴好隔离式自救器，并立即将发生突出的地点、预兆情况、人员撤离情况向矿调度室汇报。在撤离现场时要通知电工立即停止突出地点及回风流的一切电气设备。撤离现场后要关闭反向风门，并在突出区域或瓦斯流经区域内设置栅栏，防止人员进入，避免瓦斯窒息造成人员伤亡。当人员不能撤离突出的灾区时，要在就近的避难所，关好向外开启的隔离门，打开带有减压装置的手动阀门的压风自救装置，做到自救。

2、煤与瓦斯突出预兆有哪些？

无声预兆：煤层层理紊乱，煤体变软、变暗淡、无光泽，煤层干燥和煤尘增大，煤层受挤压褶曲、变粉碎、厚度变大，倾角变陡。煤壁外鼓、片帮、掉渣，顶板出现冒顶、断裂，底版出现鼓起，打钻夹钻、顶钻等。其他方面的预兆：瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常，闷人，煤温或气温降低或升

有声预兆: 响煤炮、有的像炒豆似的霹雳啪啦声。有的像鞭炮声，有的像机枪连射声，有的似跑车样的闷雷声、嘈杂声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。

3、防突措施分哪几类？

答：一般分为区域性防突措施和局部防突措施。影响瓦斯涌出的因素有哪些？

答：

1、开采煤层和围岩的瓦斯含量。

2、开采规模。

3、开采顺序和回采方法。

4、生产工艺过程。

5、风量变化。

6、采空区密闭的质量。

4、煤与瓦斯突出的普遍规律有哪些？

答：1）煤层突出危险性随采深增加而增大.2）煤层突出危险区常呈条带状分布

3）突出大多数发生在地质构造带4)石门突出危险性最大，突出煤层上山掘进比下山掘进危险。5）大多数突出发生在放炮和风镐落煤过程.6）突出具有延迟性,延迟的时间由几分钟到十几小时，它的危害性更大。

5、为什么会发生瓦斯喷出？

答：在含瓦斯的煤系地层中，在地质破坏作用下产生有天然的空洞或裂隙，由于在漫长的地质年代中煤系地层的瓦斯会涌入其中，因而在这些空洞或裂隙中会积存大量的高压瓦斯，当采掘巷道，接近这些地点时，高压瓦斯的释放就形成了瓦斯喷出。

6、什么是断层？

答.断层是指断裂面两侧岩层产生明显位移的构造变动

7、试述发生瓦斯煤尘爆炸时的避灾方法？

答：发生瓦斯爆炸时，灾区人员应沉着，不得惊慌，讯速判断冲击波袭来的方向，背向空气震动的方向，脸向下卧倒，用毛巾衣物遮住口鼻，皮肤减少烫伤，防止吸入大量高温有毒气体，迅速带好自救器沿惊进风侧撤离，位于回风侧的人员应迅速进入新鲜风流中沿避灾路线撤离。

8、煤与瓦斯突出的一般规律

1）大量突出资料的统计分析表明，突出的发生一般具有以下规律： 2）突出发生在一定的采掘浓度上，并随开采深度增加，危险性加大。3）突出煤层的突出危险区域呈带状分布。

4）突出与构造关系密切。突出多发生在地质构造附近，如：断层、褶曲、扭转和火成岩侵入区。5）石门揭煤突出危险性最大，突出煤层上山掘进比下山掘进危险性大。6）大多数突出发生在放炮和风镐落煤过程中。7）突出具有延期性。

9、压风自救系统的要求是：

(1)压风自救系统安设在井下压缩空气管路上；

(2)压风自救系统应设置在距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处。长距离的掘进巷道中，应每隔50m设置一组压风自救系统；

(3)每组压风自救系统一般可供5～8个人用，压缩空气供给量，每人不得少于0.1m3/min。

10、煤与瓦斯突出的危害有哪些？

答：破坏巷道、设备、系统，冲击伤人、煤流埋人，造成人员窒息，引起瓦斯、煤尘爆炸，延误生产等。

11、什么是煤与瓦斯突出﹖

答：在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常动力现象。

12、什么是保护层？答：在突出矿井开采煤层群条件下，须先开采的，能消除或削弱相邻煤层的突出危险性的煤层叫保护层。

13、什么叫瓦斯喷出？

答：从岩石或煤体裂隙和孔洞中突然大量放出瓦斯的现象称为瓦斯喷出。

14、选择保护层应遵循什么原则？

答：1）优先选择无突出危险的煤层作为保护层。

2）矿井中所有煤层都有突出危险时，应选择突出危险程度较小的煤层作保护层。3）应优先选择上保护层；选择下保护层开采时，不得破坏被保护层的开采条件。

15、影响煤与瓦斯突出的主要因素是什么？答：地应力、瓦斯潜能、煤的物理力学性质

16、突出矿井的入井人员必须携带哪种自救器？答：隔离式自救器。

17、WTC操作中的注意事项是什么？答.1.下井前对仪器认真检查，测量前要预热二十分钟。2.预测钻孔应布置在软分层中3.取样到开始测量时间不应小二分钟，样本定量要严格。4.正确输入采样时间和采样深度。5.测定过程中不能按复位或主机电源键。6.充电器，打印机禁止井下使用。

18、TWY突出危险预报仪的主要用途及适用范围？

答：仪器主要用于煤与瓦斯突出预测预报。同时，具有钻孔瓦斯连续流量功能,可用于钻孔自然流量测定，排放钻孔有影响半径考察等。

19、TWY型号的组成及其代表意义？答.Ｔ：突出Ｗ：危险Ｙ：预报仪。20、TWY适用环境条件？

答.环境温度 0～40℃

贮存条件-40℃～60℃

相对湿度≤95％

大气压力 80kPa～110kPa21、钻屑指标法操作过程中影响Smax的因素？

答： 1.钻杆弯曲或连接处活动厉害造成钻进时钻杆颤动 2.进钻时煤电钻把不稳产生剧烈抖动。3.打眼时每米钻进推拉次数差异较大。4.收集钻屑时不完全。5.风筒离迎头较近，排出钻屑被风吹走过多。6.每米钻进速度不一致。

22、预测钻孔施工中的要求有那些？

答.1.打钻前注意观察周围安全状况和顶板煤壁的安全情况，打钻时颈部不得系毛巾，防止袖口衣服缠带钻杆上。2.煤巷预测孔应布置在软分层中。3.打钻时钻孔直径42mm，速度控制在1m/min左右，每1米测一个钻屑量并按规定测K1或qm。4.施工中发现异常，立即停止工作撤出人员，汇报调度所。

23、煤与瓦斯突出的安全防护措施包括那些内容？

答：煤与瓦斯突出的安全防护措施包括石门揭穿煤层时震动放炮，采掘工作面的远距离放炮，建立避难所，反向风门，压力自救系统，急救袋和佩戴隔离式（压缩氧和化学氧）自救器等。

24、突出危险区设置反方向风门必须遵守那些规定？ 1.反方向风门必须设在石门掘进工作面得进风测； 2.必须设置两道牢固可靠的反方向风门；

3.放炮时风门必须关闭，对通风门墙得风筒，必须设有防逆流装置，放炮后，救护人员和安检人员进入检查时必须把风门打开顶牢；

4.合理确定反方向风门距工作面得距离和反方向风门得组数。

25、如何佩戴使用隔离式（化学）自救器？

答：1.翻开皮套，开启扳手； 2.去掉可外客； 3.带上夸带； 4.提起口具并立即带好；5.加好鼻子； 6.调好挎带，去掉下外壳； 7.系好腰带； 8.佩戴完毕，退出灾区。

26、发生煤与瓦斯突出事故时矿工自救避灾方法是什么？

答：当发生煤与瓦斯突出预兆时，要立即停止工作，撤离工作面，迅速报告调度室，当煤与瓦斯突出时，所有灾区人员要以最快速度佩戴上隔离式自救器，沿着新鲜风流方向迅速向井口撤离，若无法撤离灾区，应立即进入避难峒室或压风自救袋内，将压风自救阀打开，把供气戴套紧，防止高浓度瓦斯进入，造成人员窒息死亡，躲避待救，入在回风巷重要关闭隔离门。

27、煤与瓦斯突出的基本特征有哪些？

答：1.突出的煤向外抛出的距离较远，具有分选项现象； 2.抛出的煤堆积角不小于煤的自然安息角；

3.抛出的煤破碎程度较高，含有大量的煤块手捻无粒感的煤粉；

4.有明显的动力效应，破坏支架，推到矿车，破坏和抛出安装在巷道内的设施；

5.有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量远远超过突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有时会使风流逆转；

6.突出空洞口小腔大的梨形，蛇形，倒瓶形以及其他的分岔形等。

28、简述石门揭煤的几个步骤。

答：第一步，石门距煤层底（顶）板法距20m时，编制揭煤设计报集团公司批准；第二步，石门距煤层底（顶）板法距10m时，施工前探测压孔；

第三步，石门距煤层底（顶）板法距7m时，施工消突措施孔，并进行消突评价；第四步，石门距煤层底（顶）板法距5m时，区域验证；

第五步，石门距煤层底（顶）板法距2m时，做最后验证，并执行远距离放炮，直到揭煤结束。

29、煤与瓦斯突出强度划分

答：根据每次突出的煤（岩）量，以吨为单位，把煤与瓦斯突出划分为个等级：（1）小型突出：强度

吨/次；（3）次大型突出：强度100-499吨/次；（4）大型突出：强度500-999吨/次；（5）特大型突出：强度≥1000吨/次。

30.煤层瓦斯含量分为：瓦斯损失量W1、常压瓦斯解吸量W2、粉碎瓦斯解吸量W3和残存瓦斯量Wc。31.直接法瓦斯含量井下解吸的步骤？

①煤样取出后快速封入煤样筒，封入煤样筒煤样选取粒径较大且质量大于500g，然后将煤样筒出气嘴用乳胶管与井下解吸仪连接。②煤样筒与井下解吸仪连接前准确读初值，井下解吸仪液面（凹液面）刻度并作记录作为初始刻度，连接瞬间待气体涌出后迅速读取液面刻度并打开秒表计时。③然后每一分钟读取液面刻度一次，直至1min的解吸量少于2mL时即可停止解吸。④若解吸过程中解吸瓦斯体积达到井下解吸仪最大量程85%时，关闭煤样筒阀门重新给井下解吸仪灌水后再开启煤样筒阀门按照①操作步骤继续解吸，并将换水时间内的累加解吸量平均分配到换水时间上或开着煤样筒阀门将达到井下解吸仪最大量程85%前一分钟的量向后累加灌水所用时间后按①操作步骤继续解吸；⑤井下解吸瓦斯量数据用以推算瓦斯损失量W1；井下解吸结束后解吸仪读数终值与初始刻度读数之差即为井下瓦斯解吸量W21。所读读数务必做好记录填入相应已准备的表格。⑥解吸完毕后关闭煤样筒阀门，并放入清水中进行煤样筒气密性检测，若出现漏气现象则该样作废，若无漏气现象则放置一旁，待升井时一同带入实验室。

32.（1）将瓦斯解吸过程中得到的每次解吸量读数换算为标准状态下体积：

Vt=273.2p10.00981hWp2Vt

101.3273.2TW式中：字母的含义？

V——换算为标准状态下的气体体积，单位为立方厘米（cm3）；； Vt——t时刻时电子称读数，单位为克（g）或立方厘米（cm）

； p1——大气压力，单位为千帕（kPa）

； TW——水罐内水温，单位为摄氏度（℃）

3； hW——水罐内水柱高度，单位为毫米（mm），单位为千帕（（kPa）p2——TW时水的饱和蒸汽压（参见附录H）33.XX0X1X2X3X4

式中：字母的含义？

X——煤样瓦斯量，单位为立方厘米每克（m3/g）；

； X0——煤样损失瓦斯量，单位为立方厘米每克（m3/g）

； X1——煤样井下解吸瓦斯量，单位为立方厘米每克（m3/g）

； X2——煤样粉碎前脱气瓦斯量，单位为立方厘米每克（m3/g）； X3——煤样粉碎后脱气瓦斯量，单位为立方厘米每克（m3/g）。X4——不可解吸瓦斯量，单位为立方厘米每克（m3/g）34.直接法瓦斯含量：井下煤样解吸瓦斯测试记录程序是什么？