输煤专业技术练兵[推荐]_技术问答输煤专业

2020-02-28 其他范文下载本文

输煤专业技术练兵[推荐]由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“技术问答输煤专业”。

1、带式输送机制动装置的作用是什么？

答：带式输送机制动装置的作用是防止皮带倾角超过4°时，因重载停运发生皮带逆运转，造成堵煤倒煤。

2、为什么在一般情况下，不允许带式输送机重载启动？

答：因为在重载启动时，尤其是倾斜输送机，其瞬间启动电流已大大超过电机答应电流的几倍以上了。假如是重载启动，电机就有过电流烧毁的危险，因此在一般情况下，不允许输送机重载启动。

3、输煤系统各设备间设置联锁的基本原则是什么？

答：基本原则是：在故障情况下必须按顺煤方向停止设备的运行，在启动时，按逆煤流方向启动设备。否则不能保证输煤系统各设备的正常运行。

4、带式输送机系统为什么要设置联锁装置？

答：为了减少系统中输送机的开停次数。2）保证系统中的输送机能按顺序启停。3）当系统及设备发生故障时，系统会自动停止，以确保设备的安全。

5、带式输送机常见的异常现象有哪些？

答：带式输送机常见的异常现象有胶带跑偏、胶带打滑、工作胶面非正常磨损、非工作胶面磨损异常，各种滚筒不转或各轴承发热、减速机振动异常或声音异常。电动机温度升高，振动嗡嗡响。

6、为什么滚筒或托辊表面粘煤后，输送带会跑偏？

答：由于滚筒或托辊外面任一端局册浅上煤后，使其辆端的直径发生变化，外径大的线速度就增加了，而滚筒或托辊的转速是固定的，因此粘煤滚筒或托辊，使其辆边的胶带产生了速度差从而使胶带由速度大的一边跑向速度小的一边。

7、胶带非工作胶面磨损异常的原因有哪些？应如何处理答：原因及处理方法如下：1）胶带打滑。应检修拉紧装置。2）物料卷入回程段。应检查承载段，清理杂物。3）物料水分过大，磨擦系数减小。应减小物料水分。

8、设备频繁启动有什么危害？怎样才能避免频繁启动？

答：电气设备频繁启动时有启动冲击电流，启动电流一般为额定电流的5--6倍，频繁启动时会使电机过热，甚至烧坏电机。要避免频繁启动，必须做好启动前的预备和检查工作，不具备启动条件，不要盲目启动。

9、产生皮带跑偏的原因有哪些，如何调偏？

答：原因：1）胶带制造质量不良。2）胶接皮带时，接口与胶带中央线不垂直。3）传动滚筒，尾部及张紧滚筒，上下托辊中心线不平行。4）落煤点不正。5）滚筒上有粘煤。

调整方法：应首先检查落煤点是否偏斜，滚筒是否有粘煤。如属落煤点不正则调整落煤点，如滚筒上有粘煤则进行清理。如不属以上问题，且自动调心托辊动作后仍不能将胶带调正，则需要对滚筒及固定托辊进行调整，调整应在空载运行时进行，一般从头部开始，先调整空载段，再调整重载段，在滚筒处跑偏，就调整滚筒，在其他地方跑偏就调整托辊，调整托辊时应在一侧进行，如在改向滚筒处，胶带往哪边偏即调紧哪边即可。

10、什么是齿轮传动？

答：齿轮传动是一种啮合传动。两个或两个以上共同工作的齿轮通过互相啮合将主动轴的动力和运动传递给从动轴。

11、带式输送机的拉紧装置有哪几种形式，各有什么特点

答：有重锤式、螺旋式和自动式拉紧装置。特点1）重锤式拉紧装置能经常保持输送带均匀张力。2）螺旋式拉紧装置具有拉紧行程短的优点，但不能自动保持恒张力。3）自动式较为优良，它可以根据负荷变化自动均匀张紧。

12、皮带机需要单机就地试运转时，值班员应做哪些工作。

答：1）应按规程进行设备启动前的检查；2）通知程控值班员解除“联锁”并注意监护电流值；3）就地控制箱运行方式开关在“就地”位置；4）经检查具备启动条件，按“预起”按钮响警铃，然后按“起动”按钮启动皮带。

13、皮带启动不起来的原因有哪些？

答：1）电机失电或操作电源失电；2）各保护装置动作后没复位；3）联锁条件限制；4）负荷过大；5）张力过小，皮带打滑。

14、对液力耦合器的工作油有何要求？

答：耦合器最大充油量为工作腔满容量的80%，不允许充油过多，更不能充满，否则会在运转中引起温升，产生压力使耦合器损坏。最小充油量为工作腔满容量的40%，否则会使轴承得不到充分润滑而缩短使用寿命。

15、发生皮带重跑偏动作停机后，应如何处理？

答：1）解除跑偏保护，将皮带上的煤运出后停止皮带运行。2）分析原因：a）如属落煤点不正、重垂过轻、接头不正。b)架变形、两侧密封皮子宽度不一，应联系检修调整；c)金属滚筒粘煤，应做好安全措施清理；另外也可通过调整调偏托辊进行辅助调整。

16、除铁器作用区内安装的托辊是什么托辊，为什么。

答：防磁滚筒和防磁托辊；如果使用非防磁托辊，托辊被磁化，被除铁器吸起影响安全运行；托辊被磁化后增大除铁器的除铁阻力。

17、皮带机的头部采用什么托辊，为什么？

答：过渡托辊。采用过渡托辊是为了将皮带逐渐由槽形变为平段皮带，降低皮带弯曲疲劳、增大皮带与滚筒的包角，保证有足够摩擦力。

18、空段清扫器的作用是什么，一般安装在什么部位。答：用于清除非工作面上粘附的物料，防止物料进入尾部滚筒或垂直拉紧装置的拉紧滚筒里，一般焊在尾部滚筒与垂直拉紧装置的拉紧滚筒前方的中间架上，并调节好吊链的长度。

19、一般情况下，碎煤机为什么不充许解除运行？

答：防止不合格的煤粒，“三大块”不经破碎、除去直接进入原煤仓，对磨煤机造成损坏或影响其正常运

20、滚轴筛的筛片堵塞，将会造成什么后果？

答：1）降低筛分效率，增大碎煤机出力；2）会引起筛过载跳机，使上游设备重负荷停机；3）严重时，会损坏筛电机，甚至引起筛片脱落造成设备损坏。

21、皮带机头部主动滚筒为什么采用人字形胶面滚筒。若胶面磨损严重时，对皮带有什么危害。

答：采用人字形胶面滚筒，增大皮带与滚筒的摩擦系数，隔断水膜，防止皮带打滑。

胶面磨损摩擦系数降低，皮带打滑。

22、皮带机重锤过轻或过重、将会有什么危害。

答：1）皮带重锤过轻，皮带跑偏、打滑，皮带启动不起来；2）皮带重锤过重，会使皮带张力过大，容易导致皮带拉断，增加电机负载。

23、哪些部位易发生皮带撕裂事故，所以要求程控值班员及巡检员注意检查这些部位？

答：导料槽、落煤管、梨煤器、拉紧滚筒、尾部滚筒。

24、进入煤仓清理煤时，必须做好哪些安全措施。

答：1）将煤仓出口挡板关闭，切断相应皮带机电源并挂警告牌。2）工作人员应戴口罩、手套，把袖口和裤脚扎好，进入煤仓必须使用安全带，安全带的绳子应缚在外面的固定装置上并至少有两人在外面监护，进入煤仓后安全带应有监护人一直保持在稍微拉紧的状态，工作人员应使用梯子上下。3）如果煤堆积在煤斗的一侧并有很大的陡坡时，应在进入煤斗前将陡坡消除。4）采取防止箅子或人孔门有异物落入煤仓的安全措施。5）检测煤仓内有害气体含量及含氧量。

25、煤场发生坍塌压住斗轮时，斗轮机司机如何进行操作。

答：严禁操作仰俯机构和回转机构，如果斗体被压积煤不多，立即停止斗轮后将大车退出。如果大量掩埋，需要人工进行清理。

26、程控值班员依据什么选择系统运行方式。

答：依据输煤系统设备运行、备用、设备缺陷状况、煤质要求、运行方式的经济性、上级领导安排。

27、什么叫煤的自燃？

答：煤在空气中氧化时放出的热量无法向四处扩散而积聚在煤堆内，煤堆内温度不断升高，达到着火点发生煤自行燃烧的现象叫煤的自然。

28、输煤系统中事故拉线开关的作用是什么？

答：事故拉线开关是供现场值班员在发现设备故障及威胁人身安全时，随时停止设备运行的装置

29、什么叫筛分？

答：筛分就是用带孔的筛面，使物料按粒度大小进行分级的作业。破碎就是利用机械力克服、破坏物料内部的结合力，使其由大块分裂成小块的过程。

30、带式输送机中托辊的作用是什么？

答：托辊的作用是支撑胶带，减少胶带的运行阻力，使胶带的垂度不超过一定的限度，以保证胶带平稳地运行。

31、环式碎煤机破碎物料分哪几个阶段？

答：环式碎煤机破碎过程可分为两个阶段，第一阶段是通过筛板上的碎煤板与环锤施加的冲击力，破碎大块煤；第二阶段是小块煤在转子回转和环锤不断运转下，继续在筛板上破碎，并进一步完成滚压、剪切和研磨作用，使之达到所要求的破碎粒度，从筛板的栅孔中排出。

32、输煤程控的主要功能？答：（1）上煤、储煤控制功能；（2）配煤控制功能；（3）监视报警功能（4）事故报警功能；（5）煤仓煤位测量显示、（6）管理监测和记录功能、（7）事故追忆功能；

（8）上煤、配煤方式选择功能

33、输煤值班员在接班检查后，应向班长或控制室汇报那些内容？答：应及时汇报设备在上个班的运行情况，设备检修及备用情况，现场卫生情况，值班员上岗情况等。

34、皮带机接班及运行中的检查项目？

答：1）、电动机及其电气设备的接线、接地线良好，电机停放时间较长（尤其处于潮湿地方的电动机），须经电气人员测量绝缘合格后，方可使用。

2）、减速机、液力偶合器油位正常，各结合面及轴端无渗漏油。

3）、电动机、减速机的地脚螺丝各传动滚筒的连接螺栓紧固无松动现象。4）、制动装置灵活可靠，无异常现象，各保护罩、防护栏杆完整无缺。5）、各三通挡板完整无缺、位置正确，电动推杆动作正常，限位开关完整无损。

6）、落煤管畅通、无积煤、无漏煤、煤篦子上无杂物。7)、各种托辊完整，运行灵活。8）、振动器及落煤管堵塞保护装置及其电气接线部分完好，开关位置正确。9）、传动滚筒及改向滚筒完好，筒壁无粘煤，无破损。10）、各犁煤器在抬起位置上，犁煤器灵活可靠。11）、皮带无划破、撕裂、脱胶分层现象。12）、支架无歪斜。托辊架无变形。13）、皮带上下无杂物，无卡涩。

14）、各种清扫器完好无损，位置状态正确。

15）、张紧装置完好，重锤块无异位，排列整齐，轨道顺畅。16）、各种保护装置完好。

17）、MCC、PC盘柜完好无损，指示灯各种开关、按钮完整、动作可靠。18）、导料槽密封皮子完好，无漏煤现象。

19）、各栈桥及转运站的照明齐全，光线良好，卫生清洁。

20）、输煤系统沿线的广播呼叫系统、联络信号设备完好、可靠正常使用。21）、各皮带机上的除尘器、除铁器完好可靠，能投入运行。

22）、犁煤器的犁刀口平滑，无威胁皮带安全运行的尖锐毛刺，犁煤器抬落动作灵活、23）、到位，保护装置可靠。24）、摄像头及附属部件完好。

25）、各伸缩头位置正确，机头锁紧装置在锁紧位置。26）、室外皮带机上有水时，应将刮水器放下。

35、造成犁煤器撒漏煤严重的原因是什么？怎样解决？

答：原因：1）犁口严重磨损或卡有杂物；2）犁口不直或与皮带表面接触不良；3）犁头下降不到位或歪斜；4）犁口尾部导角太大或无法收拢刮板；5）皮带表面损坏严重；6）水平托辊不平或间距过大；7）皮带向卸料侧跑偏。处理方法：1）更换犁口或清除杂物；2）矫正犁口；3）调整限位，矫正犁头；4）减小导角或增装收拢刮板；5）更换皮带；6）调整或增加托辊；7）调偏。

36、造成皮带拉断的原因有哪些？如何处理？

答：原因：1）皮带接头胶接质量不良或严重磨损，造成脱胶或有横向伤痕；2）皮带过紧；3）带负荷启动次数多；4）落煤管、导料槽堵塞；5）头尾部严重积煤，造成堵塞；6）拉紧装置失灵卡住；7）皮带超载运行。

处理方法：1）立即停止运行，重新胶接；2）适当减轻配重；3）避免带负荷启动；4）消除落煤管、导料槽处积煤堵塞；5）消除头尾部积煤堵塞；6）清除卡塞；7）减少输送量。

37、电动机运行监视的主要内容是什么？

答：1）电流是否超过允许值；2）轴承的润滑是否正常；3）电动机的声音有无异常，并应无焦臭味；4）环境温度及电动机温升是否正常；5）外壳接地线及电缆头保护罩是否完整牢固；6）电动机振动是否正常，有无冒火、冒烟、积灰、积水现象；7）如发现异常现象，应迅速报告班长或通知电气人员进行检查。

38、为防止皮带撕裂，在启动前应重点检查那些内容？

答：设备启动前，各巡检员应严格按照运行规程对设备进行检查，确认无异常情况后，方可通知程控值班员启动设备；启动前，应重点检查清扫器、刮煤器、是否有变形，头部护罩内是否卡有杂物，刮水器、犁煤器的主副犁头是否平滑无毛刺，导料槽钢板卡子及固定角钢是否松动、密封皮子固定卡与皮带之间的距离在5cm以上，驱动及各改向滚筒内是否有硬件及杂物，各回路皮带（尤其是空段清扫器以后）是否有杂物，各托辊是否有串轴及防尘盖脱落现象，导料槽和落煤管内是否卡有杂物，发现异常应及时汇报班长联系处理；

39、为防止皮带撕裂，在运行中应重点检查那些内容？

答：（1）设备运行中，值班员应密切监视设备运行状况、煤流情况以及在运行中因设备振动易掉落的部件，清扫器工作情况，盘、带式除铁器吸起铁件情况，头尾部滚筒有无硬物，发现有撕裂皮带可能的情况发生时，立即拉事故拉线停机；

（2）运行中，严禁设备超负荷运行，发现皮带上有异常物件及“四大块”时，应及时和程控值班员联系，紧急情况下，应立即拉事故拉线停机；

（3）程控值班员在接到巡检员异常情况汇报时，应密切监视相关岗位设备运行状况，同时提醒其他相关岗位值班员注意；发现异常时应立即停机；

（4）严禁当班期间溜岗串岗、私自离开所监护的设备或做与工作无关的任何事情；

（5）斗轮机司机操作中除严格执行操作安全措施外，也应严格执行防止皮带撕裂的相关安全措施；

（6）皮带启动后，程控值班员（副值）要密切注意煤流走向是否正确，煤源设备给煤后，应及时切换监视器画面一直到煤仓间，防止落煤管堵塞；

（7）程控主副值班员运行中要密切注意各设备电流的变化在正常范围内，发现有异常情况立即和就地值班员联系询问，紧急情况下应立即停止设备运行；

（8）各班应按规定对皮带撕裂保护装置进行实验，发现问题及时登录缺陷并联系检修处理；

（9）各班组应定期对落煤管中所焊调偏用钢板进行检查，发现皮带突然跑偏或其它异常情况，应立即停机检查，防止钢板掉落划伤或撕裂皮带；

（10）对存在严重缺陷的设备（皮带已有严重磨损和划伤的）应加强监护； 40、41、对液力耦合器的工作油有何要求？

42、轴承的使用要求有哪些？