低分子蜡料代替硬脂酸蜡料的可行性分析_硬脂酸对胶料流动性

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低分子蜡料代替硬脂酸蜡料的可行性分析报告

一，前言

硬脂酸-石蜡是水玻璃精密铸造使用的（2）回收蜡料处理中加入工业盐酸为3%--5%，其费用为：970×4%=38.8元；该费用只要蜡料周转一次就发生一次。

（3）蜡料处理中使用热蒸汽2个小时，费用不计，人工费用2个小时，大约20元。

以上总计：21200+38.8+20=21258.8元； 2，低分子聚乙烯蜡料

(1)950公斤石蜡+50公斤低分子聚乙烯=11500÷1000×950+17000÷1000×50=11775元。

(2)工业盐酸平时不用，在处理蜡缸沉积物时，为了加快处理速度，可以偶尔使用一点，此处可以忽略不计。

(3)蜡料处理因为省却了酸处理，因而也省去了相应的人工，其余的处理过程和要求和石蜡硬脂酸蜡料处理后的沉淀、过滤等过程相同。

从成本分析来看，使用蜡料上的成本差别在一半左右，据《熔模铸造制造成本降低的几种工艺方法---李海树.2007.11.23.》分析，价格差别分别为：硬脂酸蜡：9.15元/公斤，低分子聚乙烯蜡 8.98元/公斤，至今已经有4年的差别了。但是因为蜡料的收缩率问题，要重新考虑产品的模具的制作问题，从而要产生一定费用。

四，材料替代问题分析：

1，目前市场对低分子聚乙烯蜡的供应非常充足，在周边的河南一带可以很容易的购买。

2，解决了工业盐酸对操作工人健康的危害影响，环保上也彻底的解决了后顾之忧，对社会也有贡献。五，应对措施：

1，该工艺为成熟工艺，现场应用没有技术问题，对设备也没有特殊要求，目前的射蜡机完全可以满足需要，我在山东时就是使用的这个配方工艺。

2，年后金湖工厂开工，可以按照低分子聚乙烯蜡料的工艺生产，同时盱眙工厂这边也进行生产，可以缓解因为模具准备时间可能不足而对产品交货日期的影响问题；

3，待金湖工厂生产基本能供应客户需要，再适时的停止盱眙工厂的生产，工人全部转移到金湖工厂，即扩大了生产，又安置了员工； 六，特别问题：

石蜡硬脂酸蜡料和低分子聚乙烯蜡料是两种性质不同的蜡料，实际应用中要严格区分，特别要注意严禁混入，否则将导致蜡料的报废。如果在金湖工厂应用，对继续使用的蜡棒和模头模具等器物要先用清开水煮沸腾，彻底清洗干净残余的蜡后，才可以投入使用。

特此报告，供领导参考

工程部

卢振波

2011-11-30