AQL2.5服装国际检验标准（推荐）_aql服装检验标准
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AQL服装国际检验标准 AQL查检概述
AQL : ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 验收合格标准的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。AQL普遍应用于出口服装，纺织品检验上，AQL的标准有AQL0.010，AQL0.015，AQL0.025，AQL0.040，AQL0.065，AQL0.10，AQL0.15，AQL0.25，AQL0。40，AQL0。65，AQL1.0，AQL1.5，AQL2.5，AQL4.0，AQL6.5，AQL10，AQL15，AQL25，AQL40，AQL65，AQL100，AQL150，AQL250，AQL400，AQL650，AQL1000。不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。在AQL 抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。下面就不同的AQL列表说明：
验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表: 正常检查一次抽样方案(AQL-2.5)AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称，是一个国际标准，1）AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值 =使用箭头上面的第一数值 抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。）AQL0.010----0。10 是用电子产品，医疗器械等检验 AQL1.0----6.5 是用于服装，纺织品等检验
说明：当订单数量≤抽查件数时，将该订单数量看作抽查件数，抽样方案的判定数组[Ac，Re]保持不变： Ac——Accept（合格判定数）； Re——Rcject（不合格判定数）。
举例一：有一批服装的订单数是3000件，按照AQL2.5标准抽查125件，次品数≤7就PASS（通过），次品数≥8就FAIL（不合格）。
举例二：订单数为7件，按AQL2.5标准抽查5件，无次品就PASS，有一件次品都FAIL；如果按照AQL4.0标准则只抽查3件，无次品就PASS
• AQL 2.5 Order size
Sample Size
Acceptable Major Number
Rejected Major Number 1-8
09-15
016-25
026-50
051-9091-150151-280
32281-500
50501-1200
801201-3200
1253201-10000
20010001-35000
31535001-150000
500
21150001-500000
800
• AQL 4.0 Lot size
Sample Size
Acceptable Major Number
Rejected Major Number 1-8
09-15
016-25
026-5051-9091-150151-280
32281-500
50501-1200
801201-3200
1253201-10000
20010001-35000
315
2135001-150000
500
21150001-500000
800
Final Carton inspection # of cartons in shipment
# of cartons to select 2-1516-2526-9091-150151-280281-500Over 500
不良点定义的标准： 1.CRITICAL DEFECTS：
*产品款式/颜色/印花和确认样不一致
*产品受潮或破损或有异味
*违反目的国规定的不良点（诸如不正确的洗标/法律标/产地标）
*影响安全使用的不良点 2.MAJOR DEFECTS：
*缝线开口/松动/跳针/断线/针密不良
*颜色/印花严重偏差 *尺寸超出公差 *布疵超出范围，或有破洞
*整烫布面有激光
*折叠包装不整齐 *影响使用的不良点
*严重影响外观的不良点 3.MINOR DEFECTS：
*颜色轻微偏差
*布疵
*浮线/线头清理不干净 *污渍/杂质
*整烫不平整
*断线连接不良 *影响外观的不良点 4.COLOR DEVIATION：
所有产品颜色必须和MASTER STANDARD色光一致，单箱色差必须接近，严格按照45%，50%，55%分色包装，并且在纸箱外注明。超出色差范围的产品不允许出运。其他：*所有床上用品必须进行验针测试，并在报告上注明结果。
*所有外包装CARTON纸箱必须是外贸商检局核可的五层双瓦楞纸箱，请注
意大部分客人不接受有钉箱，如DEBENHAMS……CARTON MARKING
必须是印刷体清晰无误。外包装的UPC贴纸位置必须正确并且可扫描。封
箱胶带宽度，封箱方法必须依据客人要求。
*所有内包装必须依据客人要求，宣传卡/SKU 贴纸/PVC 胶袋及其它辅料必
须和已确认的完全相符。
*所有包装纸箱出货前必须按不低于千分之三的比例做DROP TEST，三面以
上平摔自由落地，根据纸箱重量确定平摔高度。产品及产品包装必须保证在DROP TEST之后完好无损。纸箱重量
平摔高度 0~9.5kg 76cm 9.50~18.6kg 61cm 18.6~27.7kg 46cm 27.8kg~ 31cm ***除正常的验货报告外，所有产品必须附有尺寸/重量检验表，单个品种的尺寸检验不能少于3~5个/每色。并且对CHF客人，还需附上CHF的英文FINAL AUDIT。***在验货过程中发现的有关产品规格和品质问题请直接与相关的MDSER和Q。A MANAGER 联系，请确保在不影响货期的情况下保证大货品质。如有REJECT，请 及早联系安排重新验货。
***IN-LINE 报告应包括生产情况进度。请及早在此过程发现问题及提醒工厂改善提 高大货品质。
***如此单货需要担保走货，务必督促工厂出具含公章和签名的保函，格式见附表。验货报告：包含内容
1．验货日期/验货员/船期 2．
品名/款号 3．
定单号/客户名
4．被检待出运货品数量/抽验箱号/抽验货品数量
5．箱唛/装箱搭配/UPC贴纸/宣传卡/SKU 贴纸/PVC 胶袋及其它辅料正确与否 6．
尺寸/颜色正确与否。做工情况。
7．发现的CRETICAL/MAJOR/MINOR DEFECTS，列表统计数量，根据AQL判断结果 8．
验货意见及改正提高建议。CARTON DROP TEST结果 9．
工厂署名,(有工厂署名的报告
10．第一时间（结束验货后24小时内）EMAIL传出验货报告给相关的MDSER和QA MANAGER，并确认收到。Q．A卷宗归档：
分类别做好Q．A卷宗：定单/生产工艺要求/包装要求/面辅料及包装材料确认样/客户联系资料/验货报告，尺寸重量表及该批货的装箱明细单 船样：
从大货每色每款抽出一件，封好签名保存在工厂办公室至少一年，以备客人因质量问题索赔时参考。如遇验货结果为REJECT，务必第一时间和QUALITY MANAGER和MERCHANDISER联系，带回不良次品审核。
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