服装、鞋帽类企业精细化生产流程规范管理_服装企业生产流程管理

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適-合-對-象：服 裝、鞋 帽 及 相 關 企 業 生 産 總 監、經 理、廠 長、車 間 主 管、班

組 長、生 産 品 質 進 度 跟 單 Q C、理 單 員、接 單 業 務 跟 單 員、面

輔 料 采 購 跟 單 員 等 中 高 層 管 理 人 員。

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課 程 背 景 與 目 標：

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當前服裝、鞋帽類企業生産管理不良現象:

1.從班組長、主管到廠長對生産工藝要求從不深入閱讀分析，總是是懂非懂，對生産進度總是 口頭說說，缺乏明細的具體計劃，做多少算多少。“儘量抓緊”“差不多”“不可能”“我也沒

有辦法”常常挂在嘴邊作爲任務完不成的理由。

2.班組長品質意識差，麻木追求産量，不開産前分析會事前準備加強控制，每次總是等問題出 現後去補救，每天忙於“救火”工作。工作無效率，處理問題無結果，從無主動回報工作的好習 慣。

3.經理、廠長只會下達任務，對如何正確指導員工實際操作不做分析研究，現場處理問題總是不 徹底、不果斷。做到那裏想到那裏，根本沒有用正確的方法去做正確的事。

4.關鍵時刻廠長、車間主管缺乏主動性及現場統籌、組織指揮能力，每次出貨總是忙、亂、差、錯。

5.品質出了問題不是先解決爲快，而是在辦公室追究對證、扯皮、責怪、罵人、逃避和推禦責任。

6.部門之間團結協作意識差，總是以自我爲中心，不顧大局，從不主動與他人溝通協作，心胸狹 窄的甚至給工作設定阻力。

7.大多數車間主管、組長通常喜歡講：“我跟他說過了”“真麻煩”“差不多就行了”不負責任的話。品質第一的意識十分淺。

8.廠長、主管、組長缺乏成本核算、數位、和表格規範管理的概念，從不做規範的現場記錄，對 流量從不知如何控制，積壓大量半成品出不了成品，最後一次交後道大量回修。

9.部門之間工作不協調，崗位職責不清，每天工作無計劃、行動無目標、操作工缺乏責任感。業 務員、採購員、技術員人與人之、部門之間缺乏溝通和討論，總是勾心鬥角、拉幫結派，消極怠工，影響團結。

10.現場生産流程管理不規範，程式混亂無先後，組長不會寫工序、測工時，計件工價不合理，造 成員工情緒化。每到月終發工資總有員工鬧到辦公室或找老闆投訴。

11.生産工藝資料編寫格式既不標準化又不規範發放，什麽資料該發給誰？誰審核？轉交給誰？如何 存檔編號裝訂等等，看上去總是亂糟糟，要尋一份資料更是難上難。客人驗貨時甚至連樣衣都會找 不到。

12.面輔料採購無具體計劃，跟進不力，該到的沒到，不該到的先到，嚴重影響生産部門進度和交期。倉庫發放時手續不清，管理制度不建全，經常缺件少數、補數，甚至發錯輔料造成嚴重損失。

13.部門主管缺乏嚴格的組織紀律性，原則性不強，執行力不夠，自身的職業道德素養和愛崗敬業的 態度就有問題，更談不上去教育下屬。

14.員工散漫，經常請假，工作效率低下，整天抱怨工資低，人員流動頻繁，車間總是到尾期大量交 貨到後道，嚴重返修無人問津，最後通宵也不能按時交貨，造成客戶投訴、空運、扣款。

15.外發跟單員無序操作，經常發錯料，與加工廠扯皮，關係緊張。質量控制更是一頭霧水，常有 帶款出貨的事件發生。

16.高層領導缺乏整體規劃能力和組織教育能力，員工隊伍整體素質教育、技能培訓的力度不夠深 入，一個缺乏企業文化的企業就等於沒有靈魂，也就更談不上凝聚力和忠誠度。

以上十六個方面反映了服裝、鞋帽類企業目前的內部管理現狀，要改變就必需很下決心，從提 高人的素質開始，通過針對性的培訓來改變陳舊的思維模式和觀念，不斷接受新的管理理念。═════════════════════════════════════════

課 程 大 綱：

第一講：服裝、鞋帽精益生産流程規範管理基礎

精細化生産的特徵和作用是什麽？

一、企業如何優化組織架構？

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二、精細化管理------從科學規範流程開始？

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1.經營思路如何正確定位？

2.硬 件： 如何根據産品結構，科學配製和擺放設備，提高效率？

3.軟 件：如何設計科學的生産操作管理流程？[流程表]

三、如何細化各部門、崗位的操作程式？

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1.規範現場操作程式的重要作用？

2.各部門操作程式詳解？[演示]

3.規範管理圖表文檔，便於驗廠審核？

第二講：服裝、鞋帽企業崗位考核及薪酬分配機制設定

四、績效考核如何與崗位職能挂鈎？

1.崗位勝任能力模型的建立？

2.人性化考核制度與崗位職能挂鈎？

3.績效管理----如何督導和執行制度？

五、如何設定具激勵功效的計件薪酬機制？

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1.如何科學組建搭配班組成員？

2.如何設計激勵型的計件工資體系，透明、公開競爭？

3.如何科學拆分工序和測定工價？

4.如何把握工價在員工心理上的平衡點？

第三講：服裝、鞋帽企業如何強化現場操作管理技能？

六、資料跟單員、採購跟單員與技術管理如何協調配合？

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1.資料員、採購跟單員與技術如何協調配合提高效率？

2.制板、打樣前如何與客戶有效溝通降低風險成本？

3.紙樣和樣板標準化操作要求？

4.打樣工的作用和功能是什麽？如何操作？

5.如何科學編寫大貨生産工藝單？

6.質檢科的職能如何設定？

七、裁剪、縫製生産車間工序分析---質量、産量“一箭雙雕”

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1.裁床如何做好産前分析及職能分工？

2.裁床如何與車間配合降低損耗，服務到位？

3.縫製如何進行IE工序、工時分析和操作方法分析？

4.産前分析的要點有哪些？

5.操作手勢規範的要點？

6.如何運用動作分析原則倍增工作效率？

7.品質監控的十一個重要步聚和方法？

8.組長、檢驗、收發如何協調配合？

9.組長現場督導的四步驟？

10.生産廠長、質檢跟單、車間主任現場如何督導？

11.如何確定日産指標？

12.如何排生産計劃進度表？

13.如何制定個人目標定額減輕出貨壓力？

14.如何控制印、繡花、成衣染色、洗水品質？

15.如何快速訓練新員工，提升老員工的操作技能？

八、何精心策劃“包裝美容”讓客戶滿意

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1.如何做好後整理産前工序分析？

2.如何訓練員工規範操作提高品質進度？

3.如何統一品質檢驗標準？

4.如何控製成品、輔料的損耗、確保出運數準確？

5.緊急出貨主管如何現場指揮？

6.陪同客戶驗貨的技巧、策略？

九、外發加工規範操作流程及品控技能

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1.如何謹慎選擇加工單位？

2.如何與加工單位有效溝通？

3.如何跟進外發麵輔料，控制損失？

4.如何有效控制縫製品質，及時解決問題？

5.如何跟進後整流程，控制品質和進度，資料準確？

6.如何做好收尾工作？

十、服裝、鞋帽企業現場5S管理

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1.我們是什麽樣的企業

2.5S是什麽

3.實施5S好處

4.如何推行5S

5.5S推行步驟11法

6.5S推行八大要決

第四講：服裝、鞋帽企業生産現場管理者管理素質提升

十一、如何培養工作責任感

1.責任感的定義及表現形式

2.培養批判性思考問題，溝通及合作能力

3.學會有效分配時間，堅持程式化操作原則

4.快速學習新知識，善於創新和應變

5.善於思考總結，養成記錄生産過程的習慣

6.培養換位思考和形象表述的能力

7.把“真麻煩”“不可能”“差不多”從人生的字典中除去

8.以事實爲依據，不以偏概全

十二、如何做一個能讓員工信服的主管

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1.不斷提升自己的技術指導操作水平，學習新知識

2.培養自信、做情緒和時間的主人

3.培養語言表達能力，培訓員工共同成長

4.尊重關心下屬，敢於承擔責任

5.公平、公正、公開處事爲人

6.有主見果斷，組織指揮能力強

十三、現場管理過程中必須具備的幾種能力

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1.頭腦風暴法---用正確的人和正確的方法做正確的事

2.預測能力---預防操作失誤的雙保險

3.創造性思維能力，在關鍵時刻發揮一流水平

4.管理者如何---妙用鼓勵，激發潛能

5.主動與團隊協作、快速反應、果斷解決問題的能力

6.善於發現問題解決及時，敢於承擔責任的能力

7.緊急出貨時現場組織指揮、號召力

8.靈活運用PDCA流程解決問題

十四、你想做一個成功的管理者嗎？

1.企業管理者的十項品德

2.企業管理者的十四項能力

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