河道驳岸施工方案_河道治理驳岸施工方案

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河道驳岸施工方案

吴中区新水厂深度处理工程 驳岸工程施工方案

编制单位:中铁十局集团第五工程有限公司 日 期: 2012 年 11 月 02 日 1 目 录

一、工程内容..............................................................................................................................3

二、施工方案和施工方法.............................................................................................................3 2.1施工方案.................................................................................................................................3 2.2施工方法.................................................................................................................................3 2.2.1围堰施工...........................................................................................................................3 2.2.2施工工艺流程...................................................................................................................4 2.2.3基础施工...........................................................................................................................5 2.2.4墙身施工..........................................................................................................................5 2.2.5压顶施工..........................................................................................................................5

三、质量保证措施........................................................................................................................5

四、安全生产保证措施.................................................................................................................6

五、现场文明施工........................................................................................................................6 2

一、工程内容

二期后臭氧接触池及活性炭滤池东侧(河道驳岸挡墙工程),挡墙长约21m。主要实施内容为旧河道围堰、清淤、挖土方、挡墙拆除,重新砌筑挡墙施工等。(具体工程量以现场实际施工时监理工程师核实为准)

二、施工方案和施工方法 2.1施工方案

方案一:重力式浆砌块石挡墙。挡墙基础底板40cm厚C30砼,墙身采用M10浆砌块石,压顶采用60×20cm厚C30砼,外露面采用1:3水泥勾凸缝。

方案二:混凝土挡墙。挡墙基础底板40cm厚C30砼,墙身宽60cmC30砼。挡墙每隔10米设一道沉降缝,在与旧挡墙连接处设沉降缝。附图: 重力式浆砌块石挡墙示意图 混凝土挡墙示意图 6060HC30砼压顶 40h120 HC30砼

M10浆砌块石墙身40h11:0.5 30303030C30砼基础 B120 备注:本示意图尺寸均以厘米为单位。2.2施工方法 2.2.1围堰施工

由于挡墙必须采用干式施工,且考虑到河道不可以断流施工,在进行挡墙施工时,需要构筑施工临时围堰,临时围堰设置在河道中间,根据现场情况围堰采用二排6米钢板桩(钢板桩采用30#槽钢),钢板桩中间隔开1.0米(中间填土隔水)。附图: 围堰平面示意图 旧驳岸挡墙 钢板桩围堰河道 填土 北南

新修驳岸挡墙 围堰断面示意图 0.5米

常水位10圆钢对拉? 填土 1.0米 河床面

内侧安装一层竹篱笆与彩条布 长钢板桩 6米 1.0米

2.2.2施工工艺流程 4 临时围堰构筑?基坑开挖?底板施工?墙身施工?(砼压顶)?回填土 2.2.3基础施工挡墙土方开挖前,先用一台镐头机对原有坍塌挡墙进行破碎、清理,然后采用1台1m反铲挖掘机进行开挖,人工配合挖掘机开挖至原有挡墙基底,按要求立即进行基础施工。

挡墙基础采用木模板拼装,要求模板表面平整、光洁,拼装时要求拼缝按一致形式位于水平或垂直平面上,接缝应严密、平整、不漏浆。模板的支撑牢固稳定,不支撑在浮土上,必要时打支撑桩,以防模板变形走样。砼浇筑时,及时注意模板是否变形和漏浆,以便及时纠正。

基础砼选用商品砼。混凝土灌车运输到施工现场,振捣紧跟砼入模,不漏振、过振,视砼表面呈水平状态,不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛灰浆为准。

为增强块石体与底板的连接,在底板浇筑砼时,应预埋石笋,石笋凸出底板面10~20?,前后排呈梅花型布置,间距0.5米。

2.2.4墙身施工

底板砼浇筑3天后,清理底板上的泥浆、砼薄层,以保证底板和墙身紧密结合,防止两者之间形成渗透通道,然后在底板上弹出墙身位置,树立砌筑样架,每5米左右设一个。

浆砌块石采用铺浆法砌筑。块石应无风化、无裂缝,质量符合要求,上灰浆之前应洒水湿润,冲洗干净,分层砌筑,分层座浆,随铺浆随砌筑。铺上浆后,依次砌筑角石、腹石,然后在中间铺砂浆,嵌以块石,空隙处用砂浆捣实,防止产生空洞。上下层块石要错缝,错缝大于8cm,缝宽小于3cm,同一层块砌筑时每隔1.0米左右横向砌筑一块石作为拉结石,增强砌石的整体性。为紧密连接墙体与压顶,可在墙身顶部预埋拉筋或石笋。

2.2.5压顶施工

用木模板作侧模。预先将方木条埋设在浆砌块石墙身的顶部用来托住压顶底模,两侧用方木条作斜撑,上口用方木条间隔固定。

经现场监理工程师验收合格后,方可将砼运至现场,用铁锹入仓,振捣密实抹平,保证表面光洁、线条顺直。

三、质量保证措施

3.1以工程质量总方针为指导,即坚持预防和预控为主、过程把关、“百年大计,质量第一”的方针,走质量效益的道路,施工过程中必须以“服务至上,质量第一”为宗旨,严格遵循国家《建筑工程质量检验评定标准》的有关技术规范和质量标准。

3.2定期进行质量教育,使全体员工从思想上树立“质量是企业生命”的观念。

3.3严格实行“质量一票否决权”制度。5 3.4严格做好施工前的技术交底工作,要求每个施工人员都了解施工流程、施工方法。

3.5加强施工过程控制,层层落实岗位责任制,把责任落实到人。3.6坚持“三检”制度,不放过任何质量漏洞。3.7严格控制原材料质量,不合格材料坚决不用。

四、安全生产保证措施

4.1建立安全生产保证体系。施工现场由项目副经理主抓安全工作,并设专职安全员一名,日常工作由专职安全员具体负责实施。

4.2按照国家和地方的有关政策、法规、条例和规程,并结合本工程施工的特点,明确各岗位安全生产职责。施工前对全体施工人员进行安全技术交底工作,组织安全技术培训,将安全生产目标作为对施工班组进行考核的一项重要指标,建立安全岗位责任制。

4.3选择性能良好的机具、设备,开工前由公司安全设备科进行现场检查验收,经检查合格后方可开工。

4.4施工中班组安全员应时刻督促本班人员严格遵守操作规程,及时纠正违章行为。

4.5电器设备的安装、检查及维修工作须有持证电工进行,线路要沿墙或架空布设;配电系统必须采取二级漏电保护措施,各类电器设备采取接地(零)保护。4.6专职安全员要经常进行安全检查,及时发现安全隐患,排除施工中的不安全因素,纠正违章作业,监督安全技术措施的执行。

五、现场文明施工

5.1施工现场要求各类工具、材料按类整齐摆放。5.2施工平台要求整洁,平台面无垃圾等杂物。5.3施工现场悬挂各种警示标志。6

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