库房零件生产批次管理规定_生产批次管理规定

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库房零件生产批次管理规定

一、目的为使库房对零件进行分批次有效地管理，特对零件库房的收、发、贮、管进行规定。

二、适用范围

适用于零件毛坯库、半成品库和成品库。

三、内容

1.职责

库房管理人员对零件原材料、半成品和外协加工零件的收、发、管理工作。

2.入库

原材料、半成品和外协件的入库

1)原材料、外协件到公司后，由库管员指定放置区域，并安排检验员对其进行检验，经检验合格后才能放到合格品区域；经检验不合格则货；对于原材料大宗型货物可以直接旋转到合格品区并标识“待检”。检验内容包括：品名、产品规格、生产日期、生产厂家、数量、合格证明等。

2)半成品经检验合格后，由库管员指定放于半成品区并对其品名、型号、批次、数量、加工日

期进行核对，做好标识（注意防锈）。

3)成品经检验合格后，交由库房管理员对产品名称、型号、批次、数量进行核对无误后，将产

品进行防锈、包装处理后放置于成品库。

3.贮存

1)产品应放置于干燥通风处，将产品堆放齐，排列齐，以合理利用库房空间。

2)做好产品标识卡（包括品名、型号、生产日期、批次、入库时间、保质期）。

4.出库

1)生产部人员凭《投料卡》和《领料单》到零件库房领取原材料或半成品进行加工；库管员每天按《投料卡》和《领料单》数量进行核对；发料时在《投料卡》上注明原材料批号，以达到可追溯的目的。

2)库管员在发放材料时应对其品名、型号、批号、数量仔细审核，且字迹要清晰、工整；

3)发放时若产品标识破损，应及时更换新标识；

4)同一规格产品应按”先进先出”原则进行发放；