班组长职责(汇海)_班组长职责

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班组长职责

1、负责组织学习贯彻公司、车间有关安全生产的规章制度和安全技术操作规程，对本组安全生产负责。

2、负责对新工人(包括实习、调换人员)、休长假复工人员，进行岗位安全技术操作教育和培训，指定师傅带领，在学习期间不得分配独立操作。

3、组织开好班前班后会，加强班组职工安全生产教育，做到班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。

4、认真执行安全交接制度。发现问题及时解决，不能解决的要采取应急措施并及时上报和作好记录，把本组安全生产情况列为交接班内容之一。

5、组织开展“安全三保”(即个人保班组，班组保车间，车间保全公司)、安全活动日和安全竞赛活动，把安全内容纳入经济考核中。

6、负责生产设备、安全装置、消防设施、防护器材、急救器具等的检查维护，保证完好状态。检查、督促防护用品，安全装置的正确使用，坚决制止违章作业、冒险作业，对违纪严重者有权令其立即停止工作并向领导报告，严肃处理。

7、发生事故除立即组织抢救外，要及时向有关人员报告。重大事故要保护好现场，协助配合上级有关人员对事故调查、分析，提出防范措施。

做6个 岗位工人安全职责

1、严格遵守各项安全规章制度，不违章作业并制止他人违章作业。

2、精心操作，严格控制工艺条件。原始记录及时、准确、整洁、可靠。

3、严格进行巡回检查，发现异常及时处理，发生事故如实反映，正确分析、判断、处理并及时向有关部门和领导报告。

4、遵守岗位技术操作法，有权拒绝违章指挥，险情特别严重时有权停止作业并采取紧急防范措施，报告领导。

5、加强设备维护，保持作业场所卫生整洁，实现安全文明生产。

6、正确使用，妥善保管好各种防护用品和器具。

7、维护保养好分管的安全设施，保证完好、使用正常。

8、积极参加安全生产活动，主动提出改进安全工作的建议。

做8个

交接班制度

为了加强车间管理，有效组织生产，加强工艺纪律和劳动纪律，以及其他各种规章制度的执行力度，防止各类事故的发生。确保生产计划的按时完成和正常有序安全生产，特制定交接班制度。

1、班长必须提前半小时到达车间与交班班长进行交接班。主要交接生产进度；设备运行情况；上班异常情况；未完成任务；以及需要传达的指令。

2、接班职工必须提前15分钟换好工作服，到达现场由班长带领进行交接班，然后参加班前会。

3、岗位工人在交接班时主要交接生产情况；物料存留情况；设备运转情况以及上班生产中的一些异常现象。在交接班时必须严格按照“七交八不接”的内容和规定进行交接班。

4、“七交八不接”的内容： 七交

(1)交生产进度及影响生产的因素。

(2)交成品，半成品、原材料结存情况及质量情况。

(3)交设备运转情况。

(4)交生产工具。

(5)交安全生产情况及异常情况。

(6)交文明生产及定置管理情况。

(7)交临时改变生产操作通知书、下班注意事项和领导交办的任务。八不接

(1)生产任务未完成、原因不明不接。

(2)原材料、成品、半成品结存，帐、实、物不相符不接。(3)设备运转不正常，未处理不接。(4)生产工具不齐全不接。(5)发生事故未处理完毕不接。

(6)生产现场为清理，定置管理不到位不接。(7)生产出现异常现场及事故隐患未查明原因不接。(8)未给下班生产工作做好准备不接。

5、交接班责任：

(1)由于接班者安排不严，接班后出现的问题和事故由接班者负责。

(2)由于交班不严，交班者隐瞒事故或事故隐患，对异常现象、领导交办的任务未交班，从而发生事故和影响正常工作的，交班者负主要责任。

6、车间制定交接班检查路线，检查人必须按规定路线，对本岗位所用原材料、半成品、设备各阀门，生产工具，原始记录，交接班记录，文明生产进行严格检查和交接班。接班者检查过程必须做到四到：走到、看到、摸到、问到。

7、交接班必须在生产岗位进行交接。严禁各种形式的离岗交接，交班者不在岗位接班者不得上岗操作。交班者不得擅自离岗，未经组长同意不得交班下班。

8、由于交接班，双方发生分岐由双方带班长进行协调解决。

9、双方交接班完毕后，接班者在交接班记录上签字后，交班者方可下班参加班后会。(做7个)软化水岗位安全操作规程

一、装置开车前的准备工作：

1、检查各阀门关闭是否正常，水量是否充足。

2、检查电器设备运转是否正常。

3、检查化验仪器、使用工具、试剂药液是否齐全。

二、装置开车：

1、接班后分别取样化验锅炉水、软化水、回收汽水、自来水，查看水表并详细做好记录。

2、做好化验水各项准备工作，开启盐水池进水阀，往盐水池内注入足够容积的软化水，加入适量工业盐使其达到标准比重，取再生液部分测取硬度，每次加完盐后对盐水池进行反洗。

三、装置运行：

运行中注意观察自来水的压力大小，每小时取样软化水测取硬度。每四小时对锅水水样进行取样分析并及时将分析结果反馈锅炉炉长。

四、装置停工：

待测取软化水水样分析实效后，即可关闭进水阀，做实效后的处理工作。

五、安全注意事项：

1、操作过程中，认真检查各阀门，防止水中串流。

2、再生过程中视水量大小适当调节。

3、正洗过程中勤观察水量，及时取样，及时检测。

4、适当调节上水量，防止备用软化水由罐内溢出。

5、化验用仪器要轻拿轻放，防止碰撞而破裂。

做1个 变电站高压柜安全操作规程

一、检查准备工作

1、检查绝缘工具是否齐全。

2、检查是否办理工作票。

3、监护人操作人是否到位。

4、检查设备是否处于运行或检修状态(冷备状态)。

二、停、送电的操作

1、送电操作(按送电操作票执行)。

2、停电操作(按停电操作票执行)。

三、注意事项

1、开车停车过程中，检查一项操作一项。

2、操作前后，应检查核对现场设备名称，编号和断路器(开关)、隔离开关(刀闸)的断合位置。

3、当无法看清实际位置时，可通过设备机械指示位置、电气指示，仪表及各种遥测、遥信信号的变化，且至少应有两个及以上的指示同时发生对应变化，才能确认该设备已操作到位。

4、操作过程中应两人进行，一人操作、一人监护、并认真执行唱票、复咏制。

5、操作完毕，受令人立即汇报发令人。

做1个 冷冻机组安全操作规程

操作：开机前的准备

1、开冷却水、冷冻水水泵。

2、检查排气阀阀门是否打开(几个阀门是否开启)。

3、送电源。

4、开启油泵运行，同时检查能级是否在10％。

5、手动盘机数圈。

6、主机启动，待主机正常运转后开供液截止阀，同时逐步增载50％-60％，待油温升到40℃时逐步增载100％。

7、观察各种压力及温度，认真做好原始记录，以备后查。

注：排气压力不得超过1.56Mpa温度不得超过100℃，油压比排气压力高0.15以上，温度40-50℃之间，吸气压力0-0.36Mpa，冷却水进水、出水温度差不得超过4℃，冷冻水进水、出水温度差4-6℃。

停机准备：

1、首先能级减载到30-20％左右。

2、关闭供液截止阀。

3、吸气压力到0.05 Mpa后减载到零。

4、主机停止运行，待主机安全停止后，油泵可停止运行。

5、关掉电源。

做1个 离心泵安全操作规程

一、启动前准备

1、用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。

2、打开进口阀门，关闭出口阀门，并排除泵内空气，使泵腔充满液体。

3、用手盘动泵以使润滑油进入机械密封端面。

4、点动电机，确定转向是否正确(从电机端顺时针旋转)，如不正确应调换接线中的任意两相以改变电机转向。

5、如输送热液体，启动前应对泵进行预热，升温速度为50℃C/h，泵的预热是用所输送液体不断循环来达到的以使各部位均匀受热。

二、启动与运行

1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。

2、接通电源，当泵达到正常转速后，再打开吐出管路的阀门，并调节到所需工况。

3、注意观察仪表读数，电机轴承温升，其极限温度不得高于75℃，并不应超过外界35℃。

4、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄露≤3滴/分钟，如发现异常情况，应急时处理。

三、停车

1、逐渐关闭吐出管路上的阀门，切断电源。

2、关闭进口阀门。

3、如环境温度低于0℃，应将泵内的液体放尽，以免冻裂。

4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。

四、运行中的维护与保养

1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气。

2、禁止泵在大量气蚀状态下长期运行。

3、禁止泵在大量工况运行时，电机超电流长期运行。

4、泵在运行中应有专人看管，以免发生意外。

5、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及震动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件及轴承，机组一般一年检修一次。

6、机组运行出现故障时，若不能排除故障时，切不许随意拆卸机组。

五、机械密封的维修与保养

1、机械密封的润滑液应清洁无固体颗粒。

2、严禁机械密封在干磨情况下工作。

3、启动前应盘动泵(电机)几圈，以免突然启动造成密封断裂损坏。

做1个