试验室里的引路人_实验室里的年轻人
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实验室里平凡的奉献者
——记公司实验室主管XX
走进公司,在三坐标测量室的检验台前,经常站着一位青年男子,平静的脸上透着严肃的神情,只见他手拿操纵盒,认真的盯着夹具上的座椅样件,仔细地对比着样件的三维尺寸偏差,他就是公司的计量兼检测工程师——XX。
在公司,提起XX,同事们对他一丝不苟、认真负责的工作态度和敬业爱岗、无私奉献的精神有口皆碑。
公司项目初期,客户要求在原有的座椅功能检测基础上增加电动座椅噪音检测进行控制,公司管理层研究决定自主研发电动座椅噪音检测及功能检测专用设备。由于公司在电动座椅在线噪音检测上没有任何经验。一道难题摆在了他的面前,怎么办?客户的要求没有难住他,他一边通过与国家权威噪音检测部门咨询、多方了解此类产品信息,与他们一起研究和设计,将座椅在线功能检测和噪音检测进行结合,一边与试验小组人员一起跟踪试验,反复进行调试。连续两周的加班加点,上百次的试验检测,经过对检测结果的数据统计及分析,试验结果满足了客户对检测的要求,终于研讨出了适应我公司的一套独立方案,一举攻克了这道难题。此方案经过上报得到了公司管理层的鼎力支持,不仅为公司节省了一套价值数十万的噪音检测设备,也最终赢得了终端客户的满意和高度的信任。
随着新项目的不断增加,实验室的工作难度也在加大。公司实验室现有的检测方法已满足不了新增客户的产品要求,为了使公司实验室的检测能力得到进一步的提高,达到客户认可的实验技术标准。他经过长时间对检测时间和检验方法的数据统计,根据实际情况提出了新的测量方案、标准,大大提高了实验室三坐标检测的工作效率。为了使公司实验室的金相检测结果能够与客户要求达成一致,他带领试验员们不断的寻找新的检测方法,为了验证检测方法的正确性及准确性,他们经常加班加点进行试验,进行数据比较,一忙就到深夜,饿了就泡上一桶面,吃完在继续投入检测试验中,终于在他们坚持不懈的努力下,新的检测方法得到了客户的一致认可,金相检测由原来每日检测12个焊接点到整改后每日检测35个焊接点,使公司实验室的检测能力又提升了一个新的水平。
他是个勤奋的人,一有时间就大量阅读有关质量管理、体系管理方面的书籍,熟记质量手册、程序文件内容,功夫不负有心人,通过自身的努力,他取得了MSA/GRR、FMEA、QFD、T-DOE等资格认证证书,自学了《大众焊接标准》、《宝钢标准》、《检测和校准实验室认可准则》等专业书籍,并发布了符合BOS体系的《检具设计及验收标准》,他还进修了集团公司专为企业核心技术人才组织的《企业现场管理专业》本科班学习。他深知自己手中的检测仪是多么沉甸甸,自己肩上的责任是多么沉重,产品质量是多么的重要。在工作中他结合自己多年的经验和公司的现况,先后提出了工艺改进、产品质量提高、生产周期缩短的建议50余条。在工作中他遇到问题总会认真记录在册,认真总结经验,不断提高自己分析问题与处理问题的能力,还积极组织检验人员认真学习技能知识,宣传贯彻检验标准,始终把质量放在第一位。他经常对检验人员说:但作为检验员,我们必须坚持对产品质量负责,对公司负责,对客户的立场负责。
3年前,他怀着对美好生活的憧憬走进公司;3年后,他将自己的根扎在了这里。几年来,在他的带动下,整个实验室分析测试技术水平不断攀升。他刻苦钻研,勇挑重担,得到了领导和同志们的认可,他时时刻刻以高标准来要求自己,以他出色的工作能力,追求着自己的人生理想。