卷子坪煤矿运输专业安全确认标准_煤矿安全生产标准试题
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25、行车调度员
1、了解上班作业情况。√
2、掌握接班大巷车辆及人员作业情况。√
3、通讯不畅通。×
4、掌握各采掘区队用车、用料及存车情况。√
32、窄轨轨道工
1、作业使用工具齐全、完好，作业地点支护良好，空间环境满足安全操作条件。√
2、在有机车运行的线路上作业时,经运输调度同意并在作业地点两端60米处设警示标志。√
3、如有机车不论从哪个方向来，都能确保在60米外停车。√
4、管线下施工时，明确施工安全要求。√
5、施工作业地点没有其他工种平行作业。×
34、蓄电池电机车司机
1、机车顶棚、车门完好，驾驶室无明显变形；电机车闸、灯、铃、撒砂装置、连接装置完好可靠。√
2、通讯清晰，司机携带便携式瓦斯检测仪。√
3、控制器闭锁失效。×
4、蓄电池箱锁紧装置损坏，电压超规定。×
5、电机车牵引车数超规定，装载物料超重、超宽。×
6、沿线轨道、道岔完好，符合行车要求（询问调度），开车前听从调度指挥。√
7、插销连接器内熔断器符合要求。√
8、确认机车所处位置，明确行车指令。行车前了望前方，运行线路上无障碍物及行人。√
35、电机车司旗
1、车辆完好，捆绑、装载、连接符合规定。√
2、牵引车数超规定，矿车上装载的物料宽度超过牵引机车的宽度。×
3、车辆编组时，重车在前，空车在后。√
4、红尾灯挂在列车的尾端，完好明亮。√
5、未与司机明确行车指令。×
36、蓄电池机车充电工
1、作业地点帮顶支护状态完好，无浮石险块；瓦斯浓度不超限，空间满足安全操作条件。√
2、充电工劳动保护用品齐全，充电用仪器仪表符合规定。√
3、充电机及充电机上仪表完好，指示准确。√
4、充电室风流不畅。×
5、待充电池外观完好，确定电池装置的型号、额定工作电压。√
6、起吊电池用吊车起重钩环、走行部分外观有明显损坏或变形。×
7、电源连接正确。√
37、电机车修理工
1、检修空间、环境符合作业要求。√
2、将待修机车停稳，用阻车装置将车阻牢。√
3、蓄电池机车拔出电池插销。√
4、在运行线路上检修电机车时,没有同调度室调度员联系,未在机车两端60米处设置防护装置。×
5、检修用起吊、搬运、装卸工具、绳索安全可靠，量具、仪器、仪表齐全完好。
41、放仓工
1、作业现场5米内帮顶支护状态完好，无浮石险块；环境满足安全操作条件。√
2、仓嘴无变形，放仓机构动作可靠。√
3、声、光信号齐全、清晰可靠。√
4、拉线开关不能停电闭锁。×
5、皮带不跑偏，上、下托辊齐全、转动灵活。√
6、罐笼嘴固定松动、漏货。×
7、通讯设施畅通，防灭火设施齐全、有效。√
8、向仓上人员了解仓内存货情况。√
43、井下大巷清扫工
1、作业地点帮顶支护状态完好，无浮石险块；环境满足安全操作条件。√
2、施工地点无机车通过。√
3、与作业地段行车作业负责人取得联系。√
4、穿反光服装。√
50、综采扫货工安全确认标准
1、作业时与其他工种作业保持规定的安全距离。√
2、作业地点周围的支护状态良好。√
3、架上、架间无浮石。√
4、煤壁无伞檐。√
5、作业不背对煤壁，不靠、坐在挡煤板上。√
6、作业时，支架护帮板打到位。√
7、进入架后作业，后部运输机内无大块煤矸及挡板脱落现象。√
51、综采放煤工安全确认标准
1、支架尾梁间无掉块危险。√
2、支架各部件完好。√
3、液压系统灵敏可靠。√
4、支架支护状态良好。√
5、放煤插板不刮卡后部运输机。√
6、后部运输机挡板无脱落。√
7、放煤喷雾装置完好。√
8、作业范围5米内清净人员。√
52、刮板运输机司机安全确认标准
1、运输巷作业地点帮顶支护状态完好，无浮石险块；环境满足安全操作条件。√
2、电机、减速器无异常声音，温度正常。√
3、卸货点喷雾装置灵敏可靠。√
4、刮板输送机机道内无人员。√
5、开机前发出警号。√
55、刮板运输机司机安全确认标准
1、作业地点支护是否完好。√
2、作业地点有害气体是否超限。×
3、刮板输送机部件是否完好。√
4、信号装置是否灵敏可靠。√
5、设备是否固定牢固。√
6、刮板输送机上有杂物。×
7、转载点喷雾是否完好。√
56、材料搬运工安全确认标准
1、作业地点支护是否安全可靠。√
2、物料上是否有钉子、毛刺。√
3、行走路线是否有杂物、路障、踏脚木支撑是否牢固、保险绳绑扎是否牢固便于手拉。×
4、材料码放地点是否平整。√
5、各种有害气体浓度是否超限。×
6、抬运料使用工具是否匹配、可靠。√
7、料车是否锁牢。√
8、材料码放是否容易失稳倾倒。×
61、巷道喷浆注浆工安全确认标准
1、作业地点支护是否安全可靠。√
2、有害气体浓度是否超限。×
3、作业平台是否牢固。√
4、输料管、风管连接是否牢固可靠。√
5、喷射前及处理堵管时，喷枪口前方及其附近是否有人。×
6、喷浆前作业地点附近设备、缆线是否掩盖。√
7、是否佩戴个体劳动保护用品。√
62、巷道拉底工安全确认标准
1、作业地点支护是否安全可靠。√
2、瓦斯浓度是否超限。×
3、运转设备下拉底时，设备是否停器。√
4、设备、材料、部件下拉底前是否采取防倾倒措施。√
5、使用工具是否完好牢固。√
6、拉底范围内障碍物是否清除。√
7、机车运行巷道作业地点两侧是否已设警标。√
8、斜巷拉底，作业点上方挡车装置是否关闭。√
63、临时轨道铺设工安全确认标准
1、作业地点支护是否安全可靠。√
2、运料路线障碍物是否清净。√
3、所用的工具是否完好。√
4、需动用风镐拉底时检查风管连接头是否连接牢固。√
5、轨道头往外20米处阻挡车装置是否是常闭状态。√
64、推车工安全确认标准
1、阻挡车装置是否完好。√
2、矿车上的物料捆绑是否牢固。√
3、推车路线的轨道质量、道岔方向符合要求，轨道沿途无障碍物。√
4、巷道坡度不大于7‰。√
5、推车间距是否符合规定。√
6、推车路线内矿车及物料与巷帮的安全距离符合规定。√
4、巷道拉底工安全确认卡片
1、作业地点支护是否安全可靠。√
2、瓦斯浓度是否超限。×
3、运转设备下拉底时，设备是否停器。√
4、设备、材料等部件下拉底前是否采取防倾倒措施。√
5、使用工具是否完好牢固。√
6、拉底范围内障碍物是否清除。√
7、机车运行巷道作业地点两侧是否已设警标。√
8、斜巷拉底，作业点上方挡车装置是否关闭。√
5、人力装货工安全确认卡片
1、作业地点支护是否安全可靠。√
2、瓦斯浓度是否超限。×
3、工具是否完好牢固。√
4、作业地点是否有障碍物。√
5、人员与运转设备是否有足够的安全距离。√
6、矿车是否锁牢。√
9、临时轨道铺设工安全确认卡片
1、作业地点支护是否安全可靠。√
2、运料路线障碍物是否清净。√
3、所用的工具是否完好。√
4、需动用风镐拉底时检查风管连接头是否连接牢固。√
5、轨道头往外20米处阻挡车装置是否是常闭状态。√
14、巷道维修工（架棚）安全确认卡片
1、作业地点前后5米内支护是否加固。√
2、有害气体浓度是否超限。×
3、临时支护是否可靠。√
4、安全退路是否畅通。√
5、作业平台是否牢固。√
6、所需的材料是否备齐，材质是否符合规定。√
7、皮带道施工，急停开关是否灵敏可靠。√
8、保险绳是否合格。√
25、行车调度员
1、了解上班作业情况。√
2、掌握接班大巷车辆及人员作业情况。√
3、通讯不畅通。×
4、掌握各采掘区队用车、用料及存车情况。√
