NX6三维CAD培训上机指导书_cad上机实训指导书
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UG上机指导练习题部分 Project 1
注：本图所给尺寸为英制，新建文件时应选择英寸（inches）单位。选择model模块，输入文件名和保存路径（文件名和保存路径不能包含中文），单击确定，进入建模模块。
操作步骤
一
选择长方体作为体素特征：
[1] 将工作层设为1层，点击图标，输入参数。如图1-1。
[2] 将工作层设为61层，建立基准面。
[3] 建立第一基准面，点击图标，选择块的左表面为放置面，输入偏离参数-0.62，在块的对称面处生成第一基准面。
[4] 建立第二基准面，点击图标，分别选择块的前表面和后表面，则在块的对称面处生成了第二个基准面，如图1-2。图1-1 图1-2
[5] 在将工作层设为1层。
二
特征建模
[6] 点击Pad图标,选择，选择块的0.98，上表面为安方面，选择第一基准面为参考方向，输入参数长：宽1.24，高0.44，单击OK, 生成第一个Pad，如图1-3所示。
[7] 第一定位尺寸,选择[8] 第二定位尺寸,选择[9] 点击图标,选择
图1-3
（line onto line）形式,首先点击直线1，然后点击直线3。（line onto line）形式,首先点击直线2，然后点击直线4。
形式，选择块的上表面为安方面，选择第一基准面为参考方向，输入参数长：1.0，宽0.26，高0.92，如图1-4所示，单击OK,生成第二个Pad，如图1-5所示。
图1-4 图1-5
[10] 第一定位尺寸,选择[11] 第二定位尺寸,选择[12] 点击图标,选择
（line onto line）形式,首先点击直线1，然后点击直线6。（line onto line）形式,首先点击直线7，然后点击直线8。
形式，选择块的下表面为安方面，选择第一基准面为参考方向，输入参数长：0.55，宽3.0，高1.82，如图1-6所示，单击OK,生成第二个Pad，如图1-7所示。
图1-6 图1-7
[13] 第一定位尺寸,选择11。
[14] 第二定位尺寸,选择
（line onto line）形式,首先点击第一基准面，然后点击直线
（line onto line）形式,首先点击直线12，然后点击直线13。三 槽、圆孔、倒圆角、倒直角的生成[15] 第一个空腔的生成，点击图标，选择形式，点击第一个Pad的上表面为放置面，选择第一基准面为长度方向，输入参数长：0.98，宽：0.80，深0.32，如图1-8所示，点击OK，生成第一个空腔。如图1-9所示。图1-8 图1-9
[16] 第一定位尺寸,选择15。
[17] 第二定位尺寸,选择
（line onto line）形式,首先点击第一基准面，然后点击直线
（line onto line）形式,首先点击直线5，然后点击直线14。，选择
形式，点击第三[18] 第二个空腔的生成，点击图标个Pad的下表面为放置面，选择直线10为长度方向，输入参数长：2.04，宽：0.55，深0.42，如图1-10所示，点击OK，生成第二个空腔。如图1-11所示。
图1-10 图1-11
[19] 第一定位尺寸,选择16。
[20] 第二定位尺寸,选择
（line onto line）形式,首先点击第一基准面，然后点击直线
（line onto line）形式,首先点击直线10，然后点击直线19。
0.33，Depth limit为Through body，设置孔的直径为：[21] 第一个圆孔的生成，点击选择第二个Pad的右表面为放置面，设置一个点到第二个Pad两边的距离为0.50，点击OK，操作步骤如图1-12所示。
进入草图环境，单击一点，确定其位置，完成草图，单击OK
[22] 同上一步在第三个Pad上生成孔，参数按图纸设定，操作结果如图1-13所示。
图1-12 图1-13 图1-14
[23] 倒圆角点击图标，首先点击直线20和直线21，然后输入参数直径：0.5 [24] 倒直角点击图标，选择直线17、18，设置参数如图1-14所示。
四、镜像的应用
[25] 点击“镜像特征”图标，然后选择镜像特征：第二个Pad，圆孔和倒圆角，点击Select plane，选择第一基准面为镜像基准，单击OK，如图1-15所示。图1-15 图1-16
[26] 点击“镜像特征”图标，然后选择镜像特征：第三个Pad，槽，圆孔和倒直角，点击Select plane，选择第二基准面为镜像基准，单击OK，如图1-16所示。[27] 关闭基准层，检查尺寸，保存文件，最终结果如图1-17所示。
图1-17 Project 2
注：本图所给尺寸为公制，新建文件时应选择毫米（mm）单位。选择model模块，输入文件名和保存路径（文件名和保存路径不能包含中文），单击确定，进入建模模块。7 操作步骤
一
建立第一个草图工作平面
[1] 将工作层设为21层，点击“草图”图标画出平面内草图形式如图2-1所示。
。选择平面为草图平面,点击OK.[2] 点击图标
图2-1
进行相切约束,，进行几何约束，选择圆弧1和圆弧2,点击图标同样选择圆弧2和圆弧3;圆弧3和直线1;直线1和圆弧4;圆弧4和圆弧5;圆弧5和圆弧1分别进行相切约束(如果已经具有相切约束关系,图标显示灰色)。[3] 选择圆弧1,圆弧3和圆弧4点击图标
进行等半径约束,同样选择圆弧2和圆弧5进行等半径约束。
[4] 草图定位，将左边圆弧园心定位在坐标原点上，选择两次点到线上，（点分别在X，Y轴上）。[5] 点击图标所示: [6] 完成后点击图标,回到建模状态.，进行尺寸约束，按给定的几何和尺寸约束完成后,结果如下图2-2 8 图2-2
二 建立第二个草图工作平面
[7] 将工作层设为22层，点击“草图”图标。选择平面为草图平面,点击OK.画出平面内草图形式，其他步骤同上,按给定的几何和尺寸约束,结果如下图2-3所示:
A 图2-3 [8] 定位草图，让草图中的A点在坐标原点中，如果不在需要用上述方法进行定位。[9] 完成后点击图标,回到建模状态.三 拉伸为实体
[10] 将工作层设为1层,点击“拉伸”图标，进行拉伸命令，选择形式，点击X_Y平面内任意一条曲线后,在图示2-4对话框输入参数,起始位置0和终止位置10。
图2-4 图2-5
[11] 同样步骤拉伸X_Z平面内草图曲，选择对称拉伸，在对话框输入数值8，并进行布尔求和运算。[12] 生成孔命令,分别钻孔。（注意均为通孔）
[13] 关闭基准层和草图层，核对画图要求和尺寸，保存文件，最终结果如图2-6所示。
图2-6 Project 3
注：本图所给尺寸为公制，新建文件时应选择毫米（mm）单位。选择model模块，输入文件名和保存路径（文件名和保存路径不能包含中文），单击确定，进入建模模块。
操作步骤
[14] 将工作层设为21层，点击“草图”图标画出平面内草图，如图3-1所示。
。选择
平面为草图平面,点击OK.图3-1
[15] 设置工作层为1层，点击图标如图3-2所示。[16] 点击沟槽（groove），选择,选择草图为回转对象，轴线为回转轴，操作过程，选择图3-1左端第一段轴为安放平面，设置沟槽参数，定位位置为第一段轴轴肩处，如图3-3所示。
选择草图截面 选择轴线为回转轴 图3-2
图3-3
[17] 同上一步操作，绘制图3-1右端第一段轴的沟槽，参数如图3-4所示。
[18] 生成孔，点击
图3-4，设置孔的直径为：8.5，深度为20，选择图3-1左端第一段轴端面为放置面，设置一个点在端面圆心处，点击OK，如图3-5所示。
进入草图环境，单击一点，确定其位置在端面圆心处，完成草图，单击OK 图3-5
[19] 生成螺纹，点击，选择符号螺纹，点击上一步创建的孔，单击OK。
[20] 同[5]步骤类似，创建另一个孔，直径为8，深度为12。
[21] 将工作层设置为61层，选取【插入】/【基准/点】/【基准平面】或点击图标创建基准面，操作过程如图3-6所示，1 3 2
[22] 选择【插入】/【设计特征】/【键槽】命令，或单击，键槽长度方向对齐到X-Z基准面上，键槽宽度方向中心线到轴肩距离为49操作过程如图3-7所示。
图3-6创建基准面 13 1 2 图3-7创建键槽 3 4 5 图3-7创建键槽 3
图3-7创建键槽
[23] 同上一步操作，创建另一个键槽，键槽参数为长70、宽
18、深7。
[24] 关闭基准层和草图层，核对画图要求和尺寸，保存文件，最终结果如图3-8所示。
图3-8 Project 4
图4-1端盖图
图 4-2 端盖零件图
操作步骤
[1] 打开UGNX6.0，新建一个模型文件，名称为Project4.prt，单位为mm。[2] 将工作图层设为21，选择【Insert】【Sketch】命令，或点击，选择默认的草图平面利用配置文件，绘制草图线并约束如图4-3所示。点击完成草图。
[3] 将工作图层设为1，选择【Insert】【Design Feature】【Revolve】命令或点击,选择草图曲线为回转曲线，选择X轴为旋转轴。将草图回转360°，生成实体。操作过程如图4-4所示。
图4-3创建草图 15
[4] 这样就建立了端盖的主体模型。下面生成端盖中间的孔，选择【Insert】【Design Feature】【Hole】命令或点击,在Type中选择，在Position中选择选择凸台上表面圆心为点放置位置，在中Form文本框中选择，在中分别输入参数56、6、26，在中选择，在文本框中选择，点击OK按钮完成操作。操作过程如图4-5所示。
图4-4回转草图生成实体
[5] 将工作图层设为62。创建基准平面【Insert】【Datum/Point】【Datum Plane】或点击图标，在中选择，选择图中实体的中心线，拖动控制点可改变基准平面的大小，点击OK按钮完成操作。操作过程如图4-6所示。
图4-5创建中心孔 图4-6创建基准面 ,在Type中选择，[6] 选择Design Feature】Hole】【Insert】【【命令或点击在中Form文本框中选择，在中分别输入参数15、9、9，在中选择，在文本框中选择，在Position中选择选择实体表面为安放面，约束孔中心点在基准面上且到实体中心的距离为57，点击，点击OK按钮完成操作。操作过程如图4-7所示。
[7] 使用阵列命令来生成其余的孔，Aociative Copy】Instance Feature】选择【Insert】【【,操作过程如图4-8所示。命令或点击
图4-7创建周围沉头孔 图4-8创建圆形阵列
图4-8创建圆形阵列
[8] 将工作图层设为62。创建基准平面【Insert】【Datum/Point】【Datum Plane】或点击图标，在中选择，选择图中实体的中心线，拖动控制点可改变基准平面的大小，点击OK按钮完成操作。操作过程如图4-9所示。
[9] 选择Design Feature】Hole】,在Type中选择【Insert】【【命令或点击，在中Form文本框中选择，在中选择，在中分别输入参数8、24、118，在文本框中选择，在Position中选择选择实体表面为安放面，约束孔中心点到刚建立的基准面上且到实体中心的距离为34，点击，点击OK按钮完成操作。操作过程如图4-10所示。
图4-9创建基准面
[10] 重复步骤[7]操作，设置阵列个数为3角度为120创建阵列。操作后效果如图4-11所示。
[11] 重复步骤[9]操作，设置孔参数为16、16、118。草图到实体中心距离为30。操作后效果如图4-12所示。
图4-10创建孔
[12] 将工作图层设为62。创建基准平面选取【Insert】【Datum/Point】【Datum Plane】或点击图标，在中选择，选择图中实体的中心线，拖动控制点可改变基准平面的大小，点击OK按钮完成操作。操作过程如图4-13所示。
图4-11创建阵列 图4-12创建阵列 18
[13] 将工作图层设为62。创建基准平面选取【Insert】【Datum/Point】【Datum Plane】或点击图标，在中选择，选择图中实体的中心线，拖动控制点可改变基准平面的大小，点击OK按钮完成操作。操作过程如图4-14所示。
图4-13创建基准面
[14] 重复步骤[9]操作，选择刚建立的基准面为安放面，设置孔参数为16、52、118。约束点到刚建立的基准面。操作后效果如图4-15所示。[15] 选取【Formate】【Layer Settings】或点击图标可见，操作后效果如图4-16所示。，设置21、61、62为不
图4-14创建基准面 图4-15创建孔 图4-16设置图层可见 [16] 选取【Insert】【Detail Featur】【Chamfer】或点击图标的中选择作过程如图4-17所示。
在，在中
输入2，点击OK按钮完成操作，操 19
图4-17创建倒斜角，在文[17] 选取【Insert】【Detail Featur】【Edge Blend】或点击图标本框中输入2。操作过程如图4-18所示。
图4-18创建边倒圆Project 5 操作步骤
[1] 将工作层设为21层。点击图表.选择默认平面为草图面，点击OK按钮.画出平面内草图形式，如图5-1所示。
图5-1 [2] 点击图标,进行几何约束。选择直线1和直线2,点击图标进行垂直约束,同样分别使直线2和直线3,直线6和直线7,直线7和直线11,直线1和直线8,直线10和直线9,直线10和直线4垂直。选择直线8和直线10,点击图标进行平行约束,同样分别使直线8和直线2,直线4和直线3,直线6和直线11,直线11和直线5相平行。点击图标,进行尺寸约束。按给定的几何和尺寸约束完成后,结果如图7-2所示完成后点击图标,回到建模状态
图7-2 [3] 将工作层设为1层,点击图标进行拉深命令。选择形式。选择所有的直线后, 输入参数,起始位置和终止位置,点击OK命令操作过程如图5-3所示.图5-2创建草图 22
直线2 表面2 直线1 表面1 图5-2拉伸草图创建实体
[4] 点击图标,选择形式生成第一个Pad。选择拉伸实体的表面1为放置面, 选择直线1为长度方向输入参数长: 1.00,宽:0.88,高:3.5如图5-2所示。第一定位尺寸,选择形式,首先点击直线1，然后点击直线2。第二定位尺寸,选择形式,首先点击直线3，然后点击直线4如图5-3所示。
直线4 直线2 直线3 直线1 图5-3创建垫块
[5] 点击图标,选择形式生成第二个Pad。选择拉伸实体的表面2为放置面, 选择直线2为长度方向输入参数长: 2.00,宽:2,高:0.25如图5-2所示。第一定位尺寸,选择形式,首先点击直线1，然后点击直线2。第二定位尺寸,选择形式,首先点击直线3，然后点击直线4，输入距离为2.125如图5-4所示。
直线2 直线3 直线1 直线4
[6] 点击图标，选择形式，生成第一个键槽。选择第一个Pad下的表面1为放置面，设直线5为键长方向。输入参数长:4,宽:0.5,深:0.88。第一定位尺寸选择形式，首先选择，然后，选择键槽的长度方向的中心线直线2。第二定位尺寸,选择形式，首先直线3，然后，选择键槽的宽方向中心线直线4。如图5-5所示。
图5-4创建垫块 23 直线1 直线2 直线4 直线3 直线5
表面1 图5-5创建键槽 [7] 点击图标，选择形式，生成第一个键槽。选择第二个Pad上的表面1为放置面，设直线5为键长方向。输入参数长:1.5,宽:0.375,深:0.375。第一定位尺寸选择形式，首先选择，然后，选择键槽的长度方向的中心线直线2。第二定位尺寸,选择形式，首先直线3，然后，选择键槽的宽方向中心线直线4，输入距离3.125。如图5-6所示。
直线2 直线4 直线5 直线1 直线3 表面1 图5-6创建键槽
[8] 点击择，在中Form文本框中选，在中分别输入参数1.125、0.125、0.75，在中选择，在文本框中选择，在Position中选择选择实体表面1为安放面，约束孔中心点到直线1上且到直线2的距离为0.812，点击OK按钮完成操作。操作过程如图5-7所示。,在Type中选择 24
直线1 直线2 表面1 图5-7创建沉头孔 点击图标，选择
形式，选择直线1为X轴，选择直线2为Y轴，两直线交点为原点，建立新的坐标系。如图5-8所示：
直线2 交点 直线1
[9] 点击图标，首先选择新构建的坐标系X-Y平面为放置面，然后选择通过面。输入参数直径：0.257。第一定位尺寸，选择形式，选择直线1，输入参数0.625。第二定位尺寸，选择形式，选择直线2，输入参数2.481。如图5-9所示
图5-8设置坐标系 直线2 交点 直线1 图5-9设置坐标系 [10] 使用阵列命令来生成其余的孔，点击,选择，对上一步建立的孔进行阵列。输入阵列参数，X方向个数为3距离为-0.687，Y方向个数为2距离为-1.25。如图5-10所示。
图5-10创建阵列 [11] 点击图标，首先选择新构建的坐标系X-Y平面为放置面，然后选择通过面。输入参数直径：0.257。第一定位尺寸，选择形式，选择直线1，输入参数0.625。第二定位尺寸，选择形式，选择直线2，输入参数2.481。如图5-11所示
图5-11创建孔
[12] 点击图标，首先选择新创建的孔为特征，选择XY面为镜像平面镜像孔。整理图层。如图5-12所示
图5-12镜像孔 Project 6操作步骤
[1] 启动UG NX6.0，新建文件Project 6.prt，进入建模模块。
[2] 将工作层设置为21层，点击图标，进入草图环境，在X-Y平面内绘制草图，如图6-1所示。点击图标，完成草图。
图6-1 草图绘制 ,选择草图为拉伸对象，操作过程如图6-2所示。[3] 设置工作层为1层，点击图标
图6-2拉伸草图
[4] 将工作层设置为22层，点击图标，进入草图环境，在X-Y平面内绘制草图，如图6-3所示。点击图标，完成草图。
图6-3创建草图
[5] 设置工作层为1层，点击图标,选择草图为拉伸对象，操作过程如图6-2所示。
图6-4拉伸草图
[6] 将工作层设为61层，点击图标，创建基准面，操作过程如图6-5所示
图6-5创建基准面 [7] 单击图标，在基准面上创建垫块，操作过程如图6-6所示。
图6-6创建垫块
[8] 单击图标，在基准面上创建垫块，操作过程如图6-7所示。
图6-7创建垫块 [9] 单击图标，在基准面上创建垫块，操作过程如图6-8所示。
图6-8创建垫块 [10] 将工作层设为61层，点击图标，创建基准面，操作过程如图6-9所示
图6-9创建基准面 30 [11] 点击图标,创建直径为5mm的孔，操作过程如图6-10所示。
图6-10创建孔特征
[12] 点击图标，镜像孔。如图6-11所示
图6-11镜像孔 [13] 重复步骤 [11]创建两销孔直径为4mm。如图6-12所示。
图6-12创建两销孔
[14] 点击图标创建Bo，操作过程如图6-13所示。
图6-13创建圆台
[15] 重复上一步，分别创建直径为32高度为17和直径为26.6高度为27的凸台。如图6-14所示。
[16] 点击图标,创建直径为13mm深度为16mm的孔，操作过程如图6-15所示。[17] 重复上一步创建孔，如图6-16所示。[18] 点击图标,创建边倒圆，操作过程如图6-17所示。图6-14创建圆台 图6-15创建孔特征 图6-16创建孔特征 图6-17创建边倒圆 图6-18创建倒斜角
[19] 点击图标[20] 点击图标 ,创建倒斜角，操作过程如图6-18所示。,创建倒斜角，操作过程如图6-19所示。
图6-19创建沟槽
[21] 点击图标,创建螺纹，操作过程如图6-20所示。
图6-20 创建螺纹
[22] 至此完成了齿轮油泵箱体的建模，保存文件。
Project 7
注：本图所给尺寸为英制，新建文件时应选择英寸（inches）单位。选择model模块，输入文件名和保存路径（文件名和保存路径不能包含中文），单击确定，进入建模模块。
操作步骤
。选择
平面为草图平面,点击OK.[1] 将工作层设为21层，点击“草图”图标画出平面内草图，如图7-1所示。
图7-1 [2] 将工作层设为22层，点击“草图”图标画出平面内草图，如图7-2所示。
。选择平面为草图平面,点击OK.图7-2 35 [3] 将工作层设为23层，点击“草图”图标画出平面内草图，如图7-3所示。
。选择Y-Z平面为草图平面,点击OK.图7-3 [4] 点击图标“组合投影，使用组合投影命令，以曲线的形式选择X-Y坐标系内的曲线为第一条投影线。
[5] 以曲线的形式选择X-Z坐标系内的曲线为第二条投影线，点击OK，投影后的图形如图7-4所示。
图7-4 [6] 点击”沿路径扫描“图标，使用沿路径扫描命令，首先选择Y-Z坐标系内的封闭钜形，选择投影组合的空间曲线为路径，点击OK。如图7-5所示（注意：在选择空间曲线时，一定是相切连续的曲线）。
图7-5
[7] 点击图标挖空命令，选择需要挖空的面，输入参数壁厚：0.25。
[8] 倒内圆角半径：0.125，外圆角半径：0.375，关闭曲线层和基准层，检查尺寸和相关要求，保存文件，最终结果如图7-6所示。
图7-6
Project 8 同步建模(初学者请改为中文环境，便于命令的熟悉和掌握)[1] 启动UG NX6.0，打开文件project8.prt，进入建模模块。如图8-1所示。
[2] 设置无历史记录模式：单击【部件导航器】，右击【History Mode】选项，在弹出的菜单中选择【无历史记录模式】选项，如图8-2所示。
图8-1打开文件
[3] 选取【插入】/【同步建模】/【移动面】选项或点击，在【选择过滤器】中选取面【已合并的筋板面】，在【面查找器】/【结果】中选择【对称】，在【变换】选项组的【距离】文本框中输入10，或通过手柄拖放来确定需要移动的距离，可以预览到要移动的面的变化，点击确定按钮完成面移动。操作过程如图8-3所示。
图8-2设置建模模式 38 图8-3选择面，输入距离
图8-3移动面的结果
[4] 选取【插入】/【同步建模】/【尺寸】/【线性尺寸】或点击图标,在捕捉点中选择圆心，在【选择原点对象】中选择右侧大圆圆心，在【选择测量对象】中选择左侧圆柱顶面圆心。在圆柱面上右击，选择【凸台或腔体面】，选取整个需要移动的特征面，在【距离】文本框中输入约束值65，或拖动手柄来获得需要的距离，点击确定按钮完成移动。操作过程如图8-4所示。
图8-4选择面 39
图8-4移动特征 [5] 选取【插入】/【同步建模】/【壳体】/【壳单元面】或点击图标,选择两耳部背面所有的相切表面作为抽壳面，选择模型型腔上端面作为穿透面，然后在厚度文本框中输入壁厚3，点击确定完成抽壳。操作过程如图8-5所示。
图8-5抽壳 [6] 选取【插入】/【同步建模】/【移动面】或点击图标,选择新生成的两耳型面，选中对称面，通过手柄移动面实现预期的结果，或在【变换】文本框中输入【距离】10【角度】10，点击确定按钮完成移动面。操作过程如图8-6所示。
图8-6移动面 [7] 选取【插入】/【同步建模】/【壳体】/【更改壳单元厚度】或点击图标,选择上一步生成的两耳型腔面作为改变厚度的面，设置自动选择相邻厚度面，通过手柄移动面实现预期的结果，或在【厚度】文本框中输入2，点击确定按钮完成更改壁厚。操作过程如图8-7所示。
图8-7更改面厚度
图8-7更改面厚度 [8] 至此完成了同步建模练习建模，不保存文件。
Project 9 同步建模(初学者请改为中文环境，便于命令的熟悉和掌握)[1] 启动UG NX6.0，打开文件project1.prt，进入建模模块。如图9-1所示。
[2] 设置无历史记录模式，单击【部件导航器】，右击【History Mode】选项，在弹出的菜单中选择【无历史记录模式】选项，如图9-2所示。
图9-1打开文件 图9-2设置建模模式
[3] 选取【插入】/【同步建模】/【移动面】选项或点击，选择圆柱顶面并右击，选择【凸台或腔体面】，选取移动方向，通过手柄拖放来确定需要移动的距离，以预览到要移动的面的变化，或在【变换】选项组的【距离】文本框中输入27【角度】文本框中输入10，点击确定按钮完成面移动。操作过程如图9-3所示。
图9-3选择面，输入距离角度
[4] 选取【插入】/【同步建模】/【移动面】选项或点击，选择圆柱顶面，沿默认方向移动9，点击确定按钮完成面移动。操作结果如图9-4所示。
[5] 选取【插入】/【同步建模】/【横截面编辑】或点击图标,创建平面，选取底板右侧面边缘的中点建立横截面，点击确定按钮，如图9-5所示。程序将自动生成截面轮廓线并进入草图环境，如图9-6所示。按照设计意图修改轮廓线形状、编辑尺寸、施加约束等。点击完成修改。
图9-4移动面 图9-5建立横截面 图9-6横截面轮廓线编辑
[6] 选取【插入】/【同步建模】/【尺寸】/【角度尺寸】或点击图标,分别选取底部和侧面的边缘作为基准和测量对象，在视窗下单击鼠标左键确定角度的位置，并选取需要移动的面，然后移动手柄或者在角度文本框中输入139。点击确定按钮完成修改。操作过程如图9-7所示。43 图9-7角度尺寸编辑
[7] 至此完成了同步建模练习建模，不保存文件。
二、零件、装配、制图练习部分 Project 10
Project 11
Project 12
Project 13
Project 14
Project 15
