1#脱硫塔水封改造记_1现代音频技术

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降本增效

记焦化水封改造——肖

2011年以来国内钢铁行业一直处于低迷状态。原材料价格处于高位运行，钢铁产品的利润空间不断被压缩。市场需求量也不断在下滑。面对严峻的市场形势，天体集团加快产业结构调整，出台多项措施降本增效。集团分公司焦化厂苦练内功，从多方面降低成本，增加效益。

2011年11月8日，焦化厂1#脱硫塔水封改造基本完成。

脱硫塔水封是用来封堵塔内煤气，保证脱硫液安全顺利循环的设备。几年来，由于脱硫液的强腐蚀性，水封的密封性越来越差。这对于生产的安全性和稳定性造成严重的威胁。水封改造势在必行。

在车间领导的带领下，脱硫塔水封改造项目从结构设计、材料选择到改造完成，历时50多天。

旧水封采用普碳钢材料，其耐腐蚀能力很差。针对脱硫液的强腐蚀性，新水封采用316L耐酸不锈钢，耐腐蚀能力大大增强。新水封结构上采用弧形设计，分解受力。塔壁连接处到弧形中部焊接加强筋，从而保证了结构的稳定性，加强了抗压能力。

由于脱硫塔内部有残留硫膏和各种有害气体，这给施工带来极大不便。在车间领导合理的安排部署下，施工采取轮流上岗，实时监测的措施，保证了施工的连续性和安全性。

施工人员系车间维修工人。他们忍受着浓烈的刺鼻气味，呛人口鼻的滚滚浓烟，加班加点，发扬天铁的奉献精神，秉承焦化的优良传统，坚持一丝不苟的工作态度，用枪焰和弧光为天铁书写着一篇篇的华美乐章。

合理的结构设计和材料选择，一丝不苟，精益求精的施工作业以及高效的组织领导，保证了新水封的安全性、稳定性和高效性，也将大大提高水封的使用寿命。从而保证了生产的安全进行，提高了煤气利用率，大大降低了维修成本和生产停工率。这也将从根本上实现了降本增效，为天铁的低成本战略添砖加瓦。