脱硫灰控 年度 总 结_脱硫除灰事故案例

脱硫灰控 年度 总 结由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“脱硫除灰事故案例”。

2012年脱硫灰控年度总结

2012年我厂脱硫灰控专业在厂领导及部门领导的正确引导和带领下，脱硫灰控实现了全年零非停、全年未发生二氧化硫及粉尘超标排放的可喜成绩，脱硫投运率100%、二氧化硫达标排放100%，粉尘达标排放100%。回顾这一年来大家的辛苦和能力，有可值得继续保持和发扬的工作方法和调整措施，又有急需改进的不少问题，现做以下汇总和反思，以便明年做的更好。

一、节能和小指标调整方面

今年脱硫灰控专业从09月份开始执行优化运行措施和小指标竞赛，2号机组电除尘耗电率比去年同比降低0.26%，脱硫电耗同比降低0.16%，确保发电的同时降低了能耗、电耗，降低脱硫运行成本，但脱硫在降低电耗方面还有可挖掘的潜力，明年及下一步脱硫灰控节能降耗计划：

1)优化吸收塔PH值，合理控制吸收塔PH值在5.2-5.8之间，PH

值太低，酸性大，加速设备腐蚀，PH值太高，部分不参加反应，造成石灰石的浪费，未反应完的石灰石浆液带人除雾器后，继续与烟气中的二氧化硫参加反应，生成半水亚硫酸钙，是一种软垢，很难去除，堵塞除雾器片。

2)继续从石灰石磨机制浆密度着手，要求制浆密度达到规定要求，可以降低水耗、电耗、减少供浆量、降低吸收塔液位，关注成品箱密度和密度计的准确率。还可以使脱硫耗电量继续下降，联系热控处理好磨机出口密度计。

3)磨机运行制浆的过筛率如果低于90%，会影响浆液反应效果，增

加石灰石的耗量和磨机的电耗，11月采取石灰石旋分子2运1备的方式，通过提高旋分子压力，增加石灰石制浆的细度，提高石灰石浆液的反应效果，降低石灰石供浆泵的电流、减少磨机运行小时数、降低工艺水泵的耗电，目前执行效果很明显，11月底，浆液化验报告石灰石的细度达到97%，吸收塔供浆量明显减少7m3/h，下月继续执行此优化方案。

4)调整好输灰系统的气源，防止气源浪费造成的输灰系统电耗增大。

负荷低于200MW，灰量小的情况下一电场退出联锁，确保输灰的情况下降低空压机电耗。负荷250-300MW，或灰量大时，确保空压机气源充分利用，确保输灰效果。

二、安全方面：

坚决杜绝因人员违章造成的人身设备事故，要求班组经常开展安全活动，认真讨论分析各种事故案例，及不安全现象，吸取经验教训；并以“六规”为指导，确保全年无异常，无不安全现象的发生，基本上做到凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，保证三个“100%”的实现。脱硫灰控专业所涉及的安全首先是各值班员的人身安全，在确保所有人员人身安全的前提下，确保设备安全。

回顾本专业全年在安全方面的经验:

（一）、确保捞渣机运行中的巡检和检查质量，专工每天定期检查，链条及刮板有问题做到及时发现，及时联系点检处理，2012年3次是运行发现二号捞渣机链条松，与导轮脱节，提前停运，点检配合安

排处理也及时，将隐患及时发现及时排查，才确保了全年捞渣机未因链条运行中断裂造成的抢修问题。

（二）、做好液压关断门的定期工作，可以防止异常情况下关断门无法操作的风险，为检修赢得时间。

（三）、有严格的关断门放渣措施和监督制度，配备了放渣操作的防烫服，确保值班员的人身安全。

（四）、制定了高硫煤的运行调整措施和加增效剂的方法，规定当脱硫系统SO2浓度入口≥3000 mg/Nm3时，吸收塔石灰石浆液供浆调阀100%供浆时，出现吸收塔PH值降至5.25时，值班员应向吸收塔地坑加入化学石灰石粉。加入方法：第一次加入2袋石灰石粉（40kg/袋），并打开吸收塔放浆阀以加快地坑浆液及药品循环；第一次加入运行2小时后还未达到5.3时，应再次加入1袋石灰石粉，第三次加周期石灰石粉按第二次加入要求执行，每次加脱硫增效剂操作应做好记录。通过以上措施，加上发电部内部协调到位，能及时调整煤质，才确保了今年未发生二氧化硫超标排放的事件，明年将继续执行这些措施。

安全方面明年需要注意的有以下几条：

1）增压风机油站油泵切换需要加强监护，监护前专工需要对各方

面的事故预想做好学习，才能确保监护质量。对增压风机的巡检，要求值班员熟悉掌握增压风机油站联锁保护参数及油站油压标准，能提前做到预控，明年的目标是：杜绝运行因素造成的增压风机故障。

2）专工每天必须对重点设备增压风机油站、捞渣机做认真检查，发现问题提前预控。明年的目标是：不发生因人员责任造成的捞渣机、增压风机的故障停运。

3）建立脱硫首次启动数据库，专工每天对除雾器等设备运行参数

进行比对分析，发现除雾器差压上涨，立即就地检查各电动门运行情况。同时每月对除雾器电动门进行一次排查。控制吸收塔浆液密度、控制吸收塔浆液PH值、与锅炉专业协调，做好入炉煤调整，明年的目标是脱硫不发生因除雾器堵塞停运事件。

4）提前做好材料计划的审批工作，准备充足脱硫增效剂、消泡剂

等药品，制定环保异常措施和高硫煤运行措施，不发生二氧化硫排放超标事件。

5）定期对脱硫灰控系统进行隐患排查，上报后督促处理。

三、培训方面

脱硫灰控专业目前面临的问题是新人员较多，在2012年的培训方面做的工作较少，这也是一个人员隐患，在2013年的计划中，确保安全稳定运行的基础上，班组、专工，必须把人员培训作为一项重点，计划从以下几个方面为抓手：

（1）专工现场拷问讲解，重点对脱硫石灰石磨机再循环泵的停

运冲洗顺序、石膏排出泵的停运冲洗顺序；进行讲解，让值班员掌握冲洗放浆的方法以及不冲洗放浆的危害性。

（2）专工每月针对现场出现的问题，在每班进行异常分析和讲

解，避免同样的问题再次发生。

（3）2013年脱硫实现旁路拆封后对运行人员的技术水平和责

任心提出了更高的要求，下一步对脱硫旁路挡板拆除后的运行维护和逻辑保护资料进行下发学习，并组织考试。

（4）对新学员的培训工作要班组和部门结合，班组采取签师徒

合同的方式，对新学员进行理论培训的同时，每次就地有操作，新学员必须和师傅学习实际操作的方法和注意事项，以理论指导实践，以实践带动理论知识的积淀。专工定期考试、定期对值班员进行操作指导。

四、2012年的工作亮点：

1、2012年4月份分析一号吸收塔除雾器差压有上涨趋势后，立即采取就地排查冲洗电动门故障和加强冲洗的措施，05月25将一号吸收塔除雾器差压降至正常，避免了一次脱硫非停。

2、09月份电除尘采取优化运行方案，在确保除尘效果的基础上，使电除尘电耗同比降低0.2个百分点。

2013年的工作目标和任务已经明确，工作思路已经确定，要完成上述工作，需要我们全体员工的共同努力。

新的一年，充满着新的挑战，孕育着新的希望。应该说，我们发电部脱硫灰控专业全体员工经过了6年改革与发展的考验，实践证明了我们是一支作风是过硬、能打硬仗的队伍，我们有理由相信，在全体员工的共同努力下，只要我们励精图治，拼搏进取，我们一定能够克服种种困难，实现既定目标，再创辉煌业绩！

二一二年十二月五日