小模数塑料齿轮的设计制造_小模数塑料齿轮设计
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关于小模数塑料齿轮的设计制造
一、材料问题:
如果用于力矩传输,尽量选用聚甲醛,承载能力和尼龙差不多,但摩擦小,效率高寿命好!。以前用过PC的,崩齿过,没敢再用。
a)如果受力及压阻,齿轮将变形,固然在所受力齿轮应采用较硬的塑料,同时下一级采用软性塑料,这样可以增加受力齿与下一级齿啮合,可以减少磨擦及异音的产生。
b)力度比较大的时候用大一点的模数+变位,然后用PA+GF料。c)特殊要求要特殊选模数和材料!
如果大家都更好的材料,不妨推荐一下。如果用于转速传递,POM,PC,ABS都可以。
二、模具问题
加工来说,小于1.0的小模数齿轮,直齿的都可以使用线切割,斜齿圆柱齿轮的加工有些不同,在一定的齿宽,比较小的螺旋角的仍然可以使用线切割。但是,齿宽较大,螺旋角大的斜齿圆柱齿轮必须使用滚齿滚电极,然后EDM加工。一般线切割的时候,好多都采用慢走丝,是可以达到很高精度的,至少,ISO9级是没有问题的,实际上,我们通常的要求就是9级,通常可以做到8级。主要是设计齿形的时候,要注意一下,模具的齿形和通常的齿形是不同的。
至于累计误差的问题,其实,在很多机床都可以调整累计误差的。不要把误差累计到一个齿上。多分到一些齿就可以了。
在加工斜齿圆柱齿轮时如果采用滚齿滚电极,然后EDM加工,这样的话加工出来的模具上的齿形的渐开线的,考虑到塑胶齿轮的不同部位缩水率是不同的,最终注塑出的齿轮就肯定不是渐开线的齿轮了,这个问题是塑料齿轮不同于金属齿轮的最难的地方,也是最难解决的地方。
个人认为做高精度斜齿轮应该从以下几方面控制:
d)浇口的位置,大小,角度
e)顶出的平稳性
f)旋转齿胚的精度,合模定位精度等
g)总装装配的每个动作
h)成型调机很重要,高速注塑机
不管哪种加工,缩水率(收缩率)是很重要的一个参数,要掌握准确,不同的缩水率,对应设计的模具齿形是不同的。塑料齿轮模具的收缩率的添加在齿跟和齿顶的收缩是不一样的,尤其是对于模数小于1.0的齿轮。
如何从根本上解决还有待探讨!以上是从各论坛整理出来和大家分享的资料。看看怎样能提高塑料齿轮的精度。毕竟,咱国内还没有一本关于小模数塑料齿轮的标准。