木箱霉变整改报告_超市霉变食品整改报告

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关于木箱发霉的改善报告

一、木箱为何会发霉：

胶合板包装箱为何容易发生霉变，尤其是进入雨季，众所周知，现目前大多数的包装箱基材都是胶合板，而胶合板是由1.2-2.0的杨木，按硬杂木通过湿材旋切后再经过自然晾干，急速烘干后，通过脲醛胶胡粘接再进热压而成，导致胶合板木材发霉有三种前提：

第一、水分：水分存在的高低，将直接关系到胶合板发霉的第一要素，水分过高不但会导致胶合板容易发霉，更容易导致胶合板开胶，影响到胶合板成品的结构强度。故整个胶合板生产中的单板湿度，胶水的含水度，预热的时间，热压的时间，保压的时间以及最终胶合板成品的含水率一系列因素将直接关系到胶合板因水分而导致的发霉因素。而目前中国很多生产厂家为了提高生产效率或者受到一些天气和设备的客观因素往往不注重单板的干湿度，只记住生产的优点是效率高，为了只追求生产效率而忽视和缩短了板材的预热、加压、保压的时间，忽略了产品的质量，这些直接导致了胶合板成品的水分得不到根本的保障。

第二、营养物质：营养物质存在的高低，将直接关系到胶合板发霉的第二要素。营养物质过高不但会导致胶合板容易发霉，更容易导致胶合板生虫。胶合板营养物质过高的主要材料来源就是面粉，随着国内尿素，聚乙烯醇的价格持续走高，很多厂家为了降低成本，大幅度降低胶水的原有固含量，去改用添加大量的面粉进行增粘填充，这将日后胶合板发霉长虫埋下了隐患。

第三、氧气：氧气的存在也是胶合板发霉变色的诱因之一，但是氧气无处不在，想要对胶合板隔绝，基本上难度很大，国内有条件的生产厂家采取的做法就是建造真空车间对胶合板板材进行真空防霉处理。

二、木箱防霉改善：

对于胶合板的采购严格控制板材的含水率，拒绝含水率超标的胶合板进入厂区。厂区胶合板原料的堆放区域保持通风干燥，定期在胶合板堆放区域撒上石灰粉，降低室内空气中的潮湿程度，天气合适时将胶合板堆放到阳光充足并通风的环境下进行光照风干法。

在雨季时如有发现胶合板霉变的情况，快速将已经发霉的胶合板整理出来并进行处理，避免胶合板霉变的传染和扩散。

上海甬礼包装制品有限公司

2016年7月28号