煤的清洁燃烧_煤清洁燃烧的意义

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煤的清洁燃烧

第一章

1.储量：经过详查或勘探，达到控制或探明的程度，在进行了预可行性或可行性研究，扣除了设计和采矿损失，能实际采出的矿产资源数量。2.能源的计量—标准煤当量（tce）。

3.中国能源储量结构—化石能源煤炭为主，石油储量偏低，天然气贫乏。4.生物质能—从植物和其衍生物以及某些动物获得的能量。5.环境—作用于人类的所有外界事物的总合。

6.生态系统—特定范围内，生物和非生物成分通过物质循环、能量流动等相互作用、演变制约形成动态平衡的功能体系。

7.环境污染—环境的化学组分和或物理状态发生变化，环境质量恶化，扰乱或破坏了原有的生态系统或正常的生产生活条件。8.化石能源利用对环境的影响：煤炭和石油都会对环境造成污染和影响，天然气对环境友好，影响最小。

9.PM—空气中的有机、无机颗粒物。10.霾—大气悬浮的细微烟、尘或盐类。11.酸雨：降水pH

第二章

1.煤燃烧的三种方式：煤粉燃烧、层燃、流化床燃烧

2.三种燃烧方式的特征：流化床燃烧特征燃烧在整个燃烧室进行气固之间大相对速度气固高湍流度④横向混合⑤低温动力控制燃烧800~950℃

第三章 污染物控制（粉尘，NOX，SOX，重金属）粉尘

1.颗粒密度—单颗粒粉尘单位体积（包含颗粒孔隙体积）粉尘的重量。2.堆积密度—粉尘松散堆积状态下单位体积（包含颗粒孔隙体积和颗粒间体积）粉尘的重量。3.粉尘的比电阻—截面积和长度均为1时粉尘颗粒的电阻值（Ω˙cm）。

比电阻怎么影响电除尘器的工作？

粉尘比电阻—最适宜比电阻为104~5×1011Ωcm

比电阻ρ↓→感应正电荷→相斥→尘粒重新进入气流

比电阻ρ↑→较密负电荷→排斥荷电尘粒靠近收尘极板

4.活性—粉尘中的组分与其它物质在特定条件下化学反应的能力。5.可入肺颗粒物（RPM）μm 8.使用的设备－－除尘器。除尘器分类（按压力）：ΔP

11.影响旋风除尘器工作的因素：气体流量Q（Q↑→气流短路→η↓；Q↓→vi↓→η↓），气体的物性参数（粘度μ↑→分离困难→η↓；密度ρ↑→分离困难→ η↓ΔP↑），粉尘的物性参数（dp↑→η↑；ρP↑→η↑），含尘浓度（C↑→团聚↑→ η↑；C↑→旋转↓→ΔP↓）

12.旋风除尘器结构特征（进口形状）：进口截面形状：矩形，高宽比2~3 13.D50？？

14.气体电离—使气体具有导电本领的过程。

15.电除尘器电极的空间配制方式：双区电除尘器，单区电除尘器 16.烟气通过电厂风速：气流速度低（0.8~1.5m/s）

17.布袋除尘透气率--一定差压（阻力）下，通过单位面积上的气体量 18.布袋除尘过程有两种过滤方式：内测过滤，外侧过滤

19.过滤风速范围（简易0.2~0.75m/min，机械振打1.0~2.0m/min，逆流反吹 0.5~2.0m/min，脉冲2.0~4.0m/min）

20.湿式除尘器不适于憎水性粉尘的气体 21.湿式除尘器特点：优点 除尘效率高，适于高温、高湿、高比阻、易燃、易爆的含尘气体，可去除气体中的某些有毒有害的气态污染物，磨损轻 缺点 沉渣需要处理，耗水问题突出，需采取防腐措施，不适于憎水性粉尘的气体 SOX 1.煤中硫的存在形态：硫化铁硫，硫酸盐硫，有机硫，单质硫

2.SOx的形成条件：可燃硫受热时析出并在氧化性气氛中全部生成SO2，0.5~2% SO2有可能在高温条件和催化条件下转化为SO3 3.SOx的危害方式：气态，SO2→SO3→硫酸雾 酸雨

4.脱硫效率—烟气经过脱硫装置后被脱除的SO2占原烟气中SO2的百分数 5.钙硫比

钙摩尔流率/硫摩尔流率

6.FGD 烟气脱硫(Flue Gas Desulfurazation-FGD)7.煤的洗选→30~50％的硫化铁硫 有机硫不能除去

8.循环流化床锅炉脱硫原理：CaCO3→CaO+CO2（T>820℃）；CaO+1/2O2+SO2→CaSO4（T

9.循环流化床锅炉脱硫影响因素：石灰石的反应活性；石灰石的颗粒分布；钙硫比Ca/S 10.脱硫化学反应过程（气固异相反应）：主气流SO2 扩散→被吸附→反应

11.石灰石石膏湿法烟气脱硫原理：石灰石在水中发生离解反应，SO2被溶液吸收发生离解反应，亚硫酸根与氧发生氧化反应，钙离子和硫酸根离子在水中发生石膏结晶反应 12.湿法烟气脱硫除雾器作用：减少净烟气中的水滴、浆滴200mg/m3 13.湿法烟气脱硫关键参数：PH 5.0~5.5 ；液气比15~25 L/m3 14.GGH

烟气换热器

腐蚀＋漏风＋堵灰 15.水促原理？？

脱硝

燃煤的nox的种类：NO NO2（NO占据90%）NOX的生成机理分为：热力型，燃料型，快速性

燃料型nox是煤粉燃烧过程中nox 的主要来源（焦炭n与灰化分n两者 前者是主要来源）

煤粉炉 N2O排放浓度（mg/Nm3）0～9.8 循环床锅炉

58～490

r以氨作还原剂：氨氮比

mNH3mNO

氨逃逸率—反应器出口烟气中的氨浓度，mg/m3

空气

分

级

燃

烧

活性—催化时的反应速度与无催化时反应速度之差

正（负）催化反应— 反应速度↑（↓）

（非）均相催化--催化剂和反应物同处于（不）同相；

制氨方式：水解制氨 热解制氨

影响SCR催化剂工作的因素：烟气中的O2↑→促进SCR反应 氨氮摩尔比↑→脱除效率↑

→氨逃逸率↑

烟气中飞灰→堵塞、磨损→碱金属、钙→催化剂中毒 烟气通过反应器的速度v—5~6m/s（优化）

重金属

气态的汞主要依附在（大or小）颗粒上 SCR的催化剂可促进汞的氧化

煤气化

气化－－以煤为原料，氧气（空气）为气化剂，在高温条件下，将固体燃料转化为气体燃料的过程

热煤气效率－－煤气的化学能和热煤气显热与气化用煤的化学能之比

煤气化工艺分类：按供热方式 自供热－气化反应所需的热量由煤的燃烧提供

间接供热－气化反应所需的热量来自外界（电加热、核能）

按原料煤与气化剂的混合方式：

1移动床（固定床）

气化块煤从上部加入与气化剂逆流接触，逐渐下移，造气渣从下部

2流化床气化

较细煤粒在下部进入的气化剂的作用下呈现流态化，造气渣从下部排出

3气流床气化

粉煤（水煤浆）与气化剂采用并流方式进入，造气渣从下部排出

4熔池气化

煤粒与气化剂采用并流方式从气化炉顶部进入熔池，反应完的灰渣液态排出

间接液化－－以煤气化合成气为原料合成液体燃料和化学产品的过程 直接液化－－将煤在高温高压下与氢反应，转化为液体油的过程

煤间接液化的反应器-托合成反应器（固定床反应器，气流床反应器，浆态床反应器）煤基多联产定义：利用合成气生产多种具有高附加值的化工产品、液体燃料（甲醇、F-T合成燃料、二甲醚、城市煤气、氢气）、以及用于工艺过程的热和进行发电