切眼架设工字钢棚_工字钢防护棚搭设方案

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淮北矿业（集团）有限责任公司

掘进工作面补充安全技术措施

（7122风巷）

矿 别： 许 疃 煤 矿 施工区队： 综掘二区四队 井巷名称： 7122风巷 持用单位：

2009年12月07日

7122工作面里风巷架设工字钢棚补充安全技术措施

一、编制说明

7122里风巷已拨门施工了38m，现迎头顶板为泥岩，锚杆锚索均锚固在泥岩内，顶板下沉较快，锚网支护已不能满足支护要求因此迎头改用11#工字钢梯形棚支护，待顶板稳定经技术科鉴定后方能更改为原支护，为了确保风巷架棚的安全施工，特编制本补充措施。本措施根据《煤矿安全规程》、“淮北矿业集团生产技术管理规定”、《7122工作面机巷掘进作业规程》编制，适用于现里风巷施工。

二、工程概况

7122工作面风巷设计工程量为1021m（平距），综掘一区由外向里施工，里风巷已采用锚网支护施工了38m，现剩余581m。迎头71煤平均厚1.5m，顶板为泥岩，局部掉顶。

三、技术方案设计及技术要求

1、采用EBZ220掘进机掘进，按中线跟71煤顶板施工。

2、巷道支护方式：（1）临时支护：

①、金属前探梁选用3根长度不小于4m的11#工字钢，每根前探梁固定点卡子不少于3个，两固定点要间隔一棚，前探梁要余出两端固定点不小于100mm，前探梁端头距迎头煤（岩）壁不大于200mm，排距为1000mm均匀布置。前探梁必须使用防滑钩固定，防止下滑。

②、迎头山墙采用护山网作临时支护，护山网网孔规格为100mm×100mm，护山网上部固定在棚梁上，两帮固定在两肩窝的单体上，迎头端面要全断面覆盖。

（2）永久支护：

①工字钢棚梁长3620mm×腿长2950mm，采用塑料网、竹背板花背腰帮过顶。塑料网搭茬不少于100mm，搭茬处每隔150mm用14#铁丝双股扎接。

②架棚净宽4000mm（腰扎）×净高2600mm。棚距（中-中）600mm，棚腿扎角15°，柱窝深度300mm。

③架棚棚体端正，正规有劲，不得淋肩、调斜、迎退山。不得出现“三空” 现象（空顶、空帮、空肩窝）。严禁架设等劲棚。

④棚撑、拉钩、木楔使用齐全，即棚撑为4个/棚，拉钩为6个/棚，木楔不少于4块/棚。

⑤腿窝为软岩或煤时，棚腿底部必须穿木鞋（长300mm×宽300mm×厚50mm）。⑥补强支护采用打一梁三柱走向木托棚。木托棚打设在巷中，点柱小头直径不小于180mm，点柱应打在硬底上，托梁必须与棚梁接上劲，木托棚滞后桥转皮带不超过5m。

四、施工工序及说明

1、施工前的准备工作

按照设计要求准备好所有支护材料及备用料。

2、施工工艺

敲帮问顶→切割→出货→临时支护→架棚梁腰背→出货→刷帮栽棚腿腰背→清理。

五、安全技术措施

1、严格执行敲帮问顶制度。开工前及施工过程中，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认安全无隐患后，方准人员进入工作面。

2、临时支护必须紧跟迎头，严禁空顶作业。挖腿窝栽棚腿时必须在护山网的掩护下进行。

3、循环进度不超过三排，当顶板破碎，要掘一架一。

4、挖腿窝前必须超前背帮，每帮超前背帮板间距不大于500mm，最上一块距顶梁不大于300mm，最下一块距底板不大于1.0m，背帮板必须牢固可靠。背帮板规格：长1500mm×宽200mm×厚40mm。

5、局部超高及偏帮处必须用装煤岩的编织袋或采用“#”字木垛接实，严禁有“三空”。

6、加强通风管理，风筒出口距迎头距离煤巷不超过5m，严禁微风、无风或风量不足时作业。

7、严格瓦斯管理，做好瓦斯监测工作：

1）瓦斯探头和瓦斯便携仪按规定进行吊挂使用，距顶不超过300mm，距帮不少于200mm。

2）瓦斯检查员按规定认真检查工作地点风流中的瓦斯浓度，发现瓦斯超过1%时，必须及时汇报矿调度所并采取措施处理。

8、及时清理巷道内的煤矸、杂物，确保后路安全畅通。

9、加强干部现场跟班，并严格执行交接班制度，确保安全生产。

10、其它未尽事宜严格按照“淮北矿业集团生产技术管理规定”、《7122机巷掘进作业规程》中有关规定执行。贯彻本措施时，连同“淮北矿业集团生产技术管理规定”、《7122机巷掘进作业规程》中所引用条款一并贯彻到每一位施工作业人员。

六、附图