煤气管道堵漏论文_煤气管道带压堵漏

2020-02-28 其他范文下载本文

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煤气设备带压补焊处理技术的探讨

张彬彬

（安环部煤气防护站）摘要：本文首先对煤气的危险性进行了分析，阐述了煤气的具体危害。然后，介绍了煤气泄露的几种情况，并针对泄露情况对堵漏方法进行深入剖析。具体介绍的方法包括了：疏导堵漏法、打卡堵漏法、打抱箍堵漏法、强磁堵漏法、顶压支撑堵漏法、塞楔堵漏法、综合堵漏法等。在实际操作中要根据具体泄漏情况采取相应的堵漏方法。文章最后提出了在堵漏中需采取的安全措施。

关键词：煤气；泄露；堵漏；安全。前言

随着能源利用工作在冶金企业的意义越来越重，煤气在冶金企业的应用日益普遍，煤气使用中的安全问题尤其重要。

冀南钢铁集团现有冀南钢铁现有高炉、转炉两种煤气，煤气生产量达到110万m³/小时，其中8座高炉100万m³/小时高炉煤气生产量，6座转炉10万m³/小时高炉煤气生产量，煤气管道20km，3座5万m³转炉煤气柜等主要生产、输送、储存煤气设备。在煤气使用上主要供应炉窑有热风炉、发电锅炉、竖炉、加热炉、白灰窑、混铁炉及烤包器，几乎覆盖我公司的各个生产工序，加上无色无味、易燃易爆、有剧毒的特性，所以发现煤气泄漏后要及时处理，而在处理时如果全部停产置换合格后处理，将给企业带来巨大的损失，所以有必要进行带正压补焊。此类操作存在着中毒、着火、爆炸的危险性，因此进一步探讨在煤气设备带压补焊作业的作业步骤及其安全要求是非常有必要的。作业危险性分析及采取措施

2.1煤气有毒成分主要是一氧化碳，高炉煤气的co含量为23—30%；转炉煤气的co含量为60—70%。Co主要破坏人体血液的输氧功能，当空气中的co含量达到0.17%（1700ppm）时，可立即使人丧失逃生能力或永久损坏人体健康，当空气中co含量达到1.28%（12800ppm）时，吸入即昏迷，1—2分钟便死亡，可见发生煤气泄漏事故的危害性事相当大的，因此在进行煤气带压补焊作业时首要的危险是煤气中毒，控制措施：操作人员作业时必须佩带空气呼吸器，以防止煤气中毒。

2.2物质燃烧有三要素：可燃物质，助燃物质，燃点。控制其中一项，就可组织燃烧。煤气燃烧的三要素为煤气含量达到一定的浓度（高炉煤气89.5%转炉煤气83.2%以上）、与空气接触达到燃点（高炉煤气730℃转炉煤气530℃）。在煤气设备带压补焊时，由于要动火，所以作业的第二项主要危险便是煤气着火。控制措施：用堵漏棒、耐火泥堵住漏点，并用排风扇吹风，以稀释煤气浓度，阻断燃烧。

2.3煤气爆炸是指：在封闭内，煤气含量达到一定浓度（爆炸极限：高炉煤气35%—72、转炉煤气12.5%—74%），遇到明火，产生爆炸。而煤气设备一般处于露天环境中，形不成封闭空间，难以达到爆炸极限，再加上封堵和强制通风的办法，即可阻止爆炸。

2.4注意事项：煤气设备必须保持正压（100ka以上），才能进行带压补焊。煤气泄漏的具体情况及堵漏方法

3.1煤气设备泄漏煤气，一般分为三种：冲刷、腐蚀、裂缝。

3.2堵漏方法有很多种，我公司目前使用的方法主要有疏导堵漏法、打卡堵漏法、打抱箍堵漏法、强磁堵漏法、顶压支撑堵漏法、塞楔堵漏法、综合堵漏法等，根据具体泄漏情况使用堵漏方法。

3..2.1因冲刷造成的煤气泄漏处理作业，常见的有高炉煤气的荒煤气管道及阀体局部、净煤气的弯头处冲刷严重，导致局部煤气泄漏，由于荒煤气含尘量大，在气流的拐弯处，局部冲刷管道内部，此类泄漏外表呈不规则小孔状，较难处理，由于荒煤气温度较高（200℃—300℃之间），测厚仪失灵，使漏点周围管壁厚度难以掌握，只能根据漏点的具体位置，根据经验敲击，分析判断漏点周围的冲刷情况。采取疏导堵漏法进行堵漏。不能使用木楔进行堵漏（漏点周围因太薄而撑裂导致漏点扩大），给后续施工带来较大的困难。

3.2.2采取的作业方法是：首先，预制一块补丁（6—10mm）厚，可以在同直径的管道上下料，200—500mm见方，中间割一个孔洞，焊上丝头或加阀门，对准漏点，让煤气从丝头或阀门喷出，此时周围焊缝不带压力，操作人员背上空气呼吸器，避开气流方向，使用电焊把补丁焊上，焊完补丁后用管箍堵住或关闭阀门即可。

3.3因腐蚀造成的煤气泄漏处理作业，近年来我公司由于高炉煤气干法除尘的弊端，煤气管道腐蚀泄漏严重，各单位的维修堵漏人员积累了很多的经验，我们最常见的是打卡堵漏法与打抱箍堵漏法。

3.3.1打卡堵漏法：一般用在净煤气管道，压力在10—20kpa, 腐蚀面积小，腐蚀面积不大于100mm³，取同管径的管道上割两个半圆或用扁钢制作两个半圆的卡箍，两头加螺栓，宽度要大于漏点,卡具制作好后将卡具套在漏点处，漏点处加厚胶垫，紧固螺栓直至停止泄露。打卡堵漏法的优点是操作简单、不用动火作业。

3.3.2打抱箍堵漏法：适合腐蚀面积比较大的漏点，先制作两个半圆的抱箍或从直径比泄露管道大一点管道上橫面切开，按泄露点的位置、大小开孔加泄压孔安装好阀门，一般是两个半圆抱箍内圈加边，制作好以后先将半圆抱箍吊至泄露处，让泄露处处于两个内圈的中间，待另一边吊上来后，由另一端的手动葫芦配合将抱箍合拢，泄压孔要对准泄露点，让焊缝不带压进行焊接，焊接完毕后关闭泄压阀，全程人员必须带空气呼吸器、防止着火，也有抱箍点焊到管道上后内部可以灌浆控制泄露，然后再全部焊接，如果管道焊接有新的漏点还可以延伸加抱箍，此种堵漏方法在公司运用最多，但操作技术要求高，风险大，施工方案一定要制定周到、严密。

3.4因焊缝腐蚀、膨胀开裂的处理作业，因施工时焊接质量差或季节交替煤气设备热胀冷缩造成的焊缝开裂泄露，如果泄露较小，人员佩戴空气呼吸器，可以直接用焊补堵漏法直接焊补，但直接焊补焊缝强度达不到要求，要加固焊缝。如果焊缝泄露较大，按照焊缝的长度用角铁掰弯弧贴住焊缝进行焊接，角铁一头用堵漏棒堵住焊接，另一头阀门泄压，焊住阀门后关闭阀门。

3.5强磁堵漏法、顶压支撑堵漏法、塞楔堵漏法都是设备表面平坦、压力小、泄露比较小，优点操作快捷、简单的堵漏方法，但是效果差，时间不长又会泄露。

3.5.1 强磁堵漏法：用一种磁力很大方形磁铁，加胶垫，利用磁力压紧漏点堵漏。

3.5.2顶压支撑堵漏法：在设备的外部焊接

支撑架，支撑架内加千斤顶，千斤顶上加垫片、胶垫压紧堵漏。

3.5.3塞楔堵漏法：用韧性大的木头按照漏点的形状制成圆锥体楔或扁楔敲入泄露的点堵漏。

3.6综合堵漏法：综合以上的各种方法，根据工况条件、现场情况合理的组合以上两种或多种堵漏方法进行有效堵漏。如：先用塞楔堵漏法堵住小孔、再用打抱箍堵漏法把周围腐蚀重的进行抱箍处理。

3.7焊接工艺要求：

3.7.1煤气设备动火焊接必须采用断弧焊法，用断弧焊接，使用φ3.2焊条，焊接电流90—100A。引弧时应采取划弧手法，使焊滴由焊件向煤气设备过渡，以防出现新的漏点。4 作业安全措施

4.1作业前必须制定作业方案和安全措施，交设备部门和安全部门进行审核，审核通过后方可实施。

4.2严格执行煤气动火管理制度和在煤气运行的设备上动火的有关规程。

4.3必须有煤气防护站现场检查落实安全措施签字后方可动火。

4.4动火作业前，检查清楚或有效隔离周围易燃物、爆炸品等，准备好灭火器具。