钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术_等强剥肋滚压直螺纹

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钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术

一、简介

钢筋等强度剥肋滚压直螺纹接头（以下简称滚压直螺纹接头），是把待连接的钢筋端部剥肋后滚压成直螺纹，通过连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。

钢筋滚压直螺纹连接采用的主要设备有滚压直螺纹成型机、管钳和力矩扳手。其中滚压直螺纹成型机是钢筋等强度剥肋滚压直螺纹技术中钢筋螺纹的加工设备。其基本原理是：用剥肋机构先将钢筋待滚部分的横纵肋剥掉，而后再用滚丝头进行滚压螺纹。主要机构由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统、电器系统、机座等组成。本机集钢筋剥肋和滚压螺纹加工于一身，钢筋一次装卡即可完成钢筋螺纹的加工。滚压直螺纹接头适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的各类混凝土结构。可对混凝土结构中直径为16～40mm的HRB335、HRB400热轧带肋钢筋进行连接。连接套筒采用优质碳素结构钢或其它经形式检验确定符合要求的钢材加工而成。可分为标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒四种（见附图）。接头按连接方法不同可分为标准型接头、正反丝扣型接头、变径型接头、可调型接头。

二、施工方法

1、施工准备

1.1参加滚压直螺纹连接接头施工的人员必须进行技术培训、经考核合格后方可持证上岗操作。1.2施工前应先放置好钢筋直螺纹成型机并固定，保证机体平稳、无倾斜。接好电源并搭设一钢筋加工台案，长度视需加工的钢筋长度而定，宽度约80cm，高度与台钳高度相适宜，以保证钢筋卡紧后保持水平状态。

1.3按要求加水溶性且最好具有防锈性能的切削液。2.施工工艺流程

钢筋调直、下料----------定位----------开机----------螺纹加工-----------丝头检验---------现场连接 3.操作方法 3.1钢筋调直下料

钢筋应先调直，切口端面宜与钢筋轴线垂直。端头弯曲、马蹄严重的应切去，最好是用无齿锯下料。3.2定位

用相应规格的定位块限位，以保证丝头的长度。钢筋定好位后，拧紧台钳将钢筋夹持在台钳上。3.3开机

开机前检查设备是否平稳、倾斜。将减速机置于后极限位置，合上漏电保护器开关，电器箱门上的正反开关置于规定位置（加工标准螺纹置于“标准螺纹”，加工左旋螺纹置于“左旋螺纹”），接通电源，此时，电源指示灯亮，水泵启动。

操作面板上的旋钮开关置于“工作”位置即可进行工作。

向前扳动进给手柄，后限位开关电源接通，电机启动（注意确保电机运转方向正确，不正确时重新调整电机转向，而不应扳动正反开关，以防在以后的加工过程中出现误操作）。按加工螺纹的顺序进行试操作（见下一条），而后将减速机置于后极限位置，减速机停止转动。3.4螺纹加工

扳动进给手柄，减速机向前移动，剥肋机构对钢筋进行剥肋，到调定长度后，停止剥肋，减速机继续向前进给，开始滚压螺纹，滚压到设定长度后，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到后极限位置、停机。松开台钳，取出钢筋，即完成螺纹的加工。

左旋螺纹的加工：

左旋螺纹用于正反丝扣型接头，其加工原理与标准螺纹完全相同，只是在加工时需要对下列部位进行调节和更换：

 电器箱门的正反开关置于“左旋螺纹”位置，确保滚丝头按所需方向运转。 更换左旋滚丝头及左旋剥肋机构（含左旋刀片）。加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15~20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。3.5丝头检验

丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为±2P（P为螺距）。每加工10个丝头用通、止环规检查一次。（检查方法及要求见5质量检验）。检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类码放整齐。3.6现场连接

3.6.1连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。当采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。

3.6.2滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为±5%。接

头

拧

紧

力

矩

钢筋直径（mm）16～18 20～22 25 28 32 36～40 拧紧力矩（N·m）100 200 250 280 320 350 经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。4．加工注意事项

4.1左旋剥肋机构的刀片与标准型不同，不能混用。4.2整机应设有防雨蓬，防止雨水从箱体进入水箱。

4.3钢筋端头弯曲时，应调直或切去后才能加工，严禁用气割下料。4.4出现紧急情况应立即停机，检查并排除故障后再行使用。4.5设备工作时不得检修、调整和加油。

4.6停止加工后，应关闭所有电源开关，并切断电源。5.质量检验

套筒出厂质量检验的方法及要求 序号 检验项目 量具名称 检验要求外观质量 目测 表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外型尺寸 卡尺或专用量规 长度及外径应满足图纸要求 3 螺纹尺寸 通端螺纹塞规 能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度

止端螺纹塞规 塞规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）

钢筋丝头质量检验的方法及要求 序号 检验项目 量具名称 检验要求螺纹牙型 目测、卡尺 牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长 2 丝头长度 卡尺或专用量规 为标准型套筒长度的1/2，其公差为±2P（P为螺距）3 螺纹直径 通端螺纹环规 能顺利旋入螺纹

止端螺纹环规 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）通、止端螺纹环规见附图。

三、滚压直螺纹接头连接的优点

滚压直螺纹接头具有强度高、与钢筋母材等强、连接速度快、性能稳定、应用范围广、操作方便、用料省等特点，对提高建筑工程质量、节约钢筋、提高施工速度具有重要意义。

因为该施工方法国家尚未制定规范，欢迎各位同仁指点。作者：宋树立