物流案例与实践(二)考试重点_物流案例与实训重点

2020-02-28 其他范文 下载本文

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07年11月物流案例与实践

(二)考试范围

1.注意四个方面内容的学习:

采购管理/成本分析/库存管理/供应商管理/物流企业管理/2.采购管理方面:

一是采购批量与采购价格的关系。会计算采购的价格。不同企业给出的采购报价是不一样的,不同的批量有不同的折扣;可见库存管理

(二)P221页。

二是供应关系管理。根据案例情景,如何处理供应商之间的关系。三是选择供应商考虑的因素; 四是单一供应商策略与多供应商策略的优缺点 ;3.成本分析:

一是固定成本与可变成本(第13章案例2及第9章化工业)。固定成本和可变成本的概念是什么,根据案例所给的数据如何计算。

二是盈亏平衡点分析。盈亏平衡点的概念就是收入点刚好拟补固定成本和可变成本之和点的业务量。学会计算。4.库存管理:DP点(DECOUPLING POINTS)缓冲存货点P6-7)的概念及怎样判别其位置

5.选择OEM供应商

(OriginalEquipmentManufacture)的好处和风险。基本含义是定牌生产合作,俗称“贴牌”。就是品牌生产者不直接生产产品,而是利用自己掌握的“关键的核心技术”负责设计和开发新产品,控制销售销售“渠道”,而生产能力有限,甚至连生产线、厂房都没有,为了增加产量和销量,为了降低上新生产线的风险,甚至为了赢得市场时间,通过合同订购的方式委托其他同类产品厂家生产,所订产品低价买断,并直接贴上自己的品牌商标。这种委托他人生产的合作方式即为OEM,承接这加工任务的制造商就被称为OEM厂商,其生产的产品就是OEM产品。OEM的特征就是:技术在外,资本在外,市场在外,只有生产在内。6.选择ODM供应商的好处和风险(即ORIGINAL DESIGN MANUFACTURER)意为“原始设计制造商”,是指一家公司根据另一家公司的规格来设计和生产一个产品。例如,计算机公司如HP公司可能会就其想推向市场的一款笔记本电脑作出具体规格。它们会具体地列明产品的外观要求,如屏幕的尺寸和技术要求、输入/输出端口、键盘的前倾度、电脑包的外形和颜色、扬声器的位置等。它们还通常会具体列明对产品的主要内部细节如CPU或视频控制器的规格要求。但是,它们并不设计图样,不具体列明电源用的交换晶体管的型号,也不对背光变流器频率加以选择。这些都是ODM的工作。ODM根据计算机公司提出的规格要求来设计和生产笔记本电脑。有时候,ODM也可根据现有样品来生产。ODM方式往往更加注重合作,而在OEM的情形下,购买方对产品的具体规格基本不参与意见。

7.库存管理:降低库存量的方法见库存P1578.库存持有成本的概念。

9.物流企业:一是竞争优势来源。主要考察迈克尔·波特教授竞争理论的5力模型。P418页。二是计算物流能力,如业务量与运输能力的比较(见第14章案例2HB与MD); 三是服务范围的扩展,如给客户提供库存管理(见第14章案例3天津中远),JI服务,进一步增强企业的竞争力。

10.供应商管理:供应商选择,监督评价(见第五章案例1)

三、本次不考案例报告,但案例后会有论述题

四、本书重点案例及复习要点1.书中案例:第七章的案例一《CC公司的供应链管理》和第十章的服装业案例《SP公司的供应链改革项目》是需要我们重点关注的。

2.没有涉及SWOT分析,SCOR分析。

3、答题注意事项:一要审清题目,要跑题二要答题逻辑要清晰

三要提出论点,并要适当论述四要段落清楚,语言简练

单一供应商与多供应商的选择策略

首先我们要明白选择供应商应考虑的因素:

供应商的财务稳定性、质量、质量体系、运作流程、成本、交货的及时性、交货期的稳定性、售后服务、投诉的处理情况。单一与多供应商的策略:主要由单一与多供应商的优缺点来判断。

适用于单一供应商的情况:定单的数量少;供应商的独特产品,无替代性;建立战略合作伙伴关系的需要。但是供应风险比较高。

若采用多供应商则:能引入竞争;降低成本;保证供货;可缓冲资金周转;最关键的是能降低供应风险。库存(如何压缩库存)为什么要持有库存?

使公司可能达到规模经济;平衡供需;使制造专业化成为可能;保护公司不受需求与订货周期不稳定的影响;保证一定的服务水平

降低库存的方法: 1.多余的物品处理掉 2.减少定单数量 3.延迟定货时间 4.提高预测精确度 5.压缩供应商的前置期

6.确定一个合理的服务水平 7.采用ABC分析法管理库存

8.制定合理的采购计划并及时调整经济采购批量

9.建立一套完整的库存管理信息系统 10.实行VMI(供应商管理库存)前置期(如何缩短前置期/前置期的计算)前置期定义:总前置期=生产前置期+配送前置期=设计、打样、确定定单、客户下定单、定单处理、生产、配送的时间。前置期的计算:这个问题很简单,大家只要把相关时间加总就行.如何压缩前置期:

1.加快国产化进程,在国内寻找新的替代供应商

2.利用集团化采购的优势,缩短在途时间 3.挑选具有竞争力的进出口代理公司和第三方物流公司,来减少货物到港滞留时间

4.加强与国外供应商的沟通,通过年度、月度采购计划的形式通知国外供应商及早做好生产和发货的准备

5.通过与主要供应商建立共乡的信息交换平台,缩短定单周期。

集中采购与分散采购的优缺点 采购流程:

确定需求——收集供应商信息——选择与评估供应商——供应商的报价——拟订并发出定单——定单跟单与跟催——验货与收货——付款

集中采购的优点:可以使采购的数量增加,提高与卖方的谈判力度;较容易获得价格折扣和良好的服务;较容易统一实施采购方针,可统筹安排采购物料;精简人力,提高工作的专业化程度;有利于提高绩效,降低成本;可综合利用各种信息,形成信息优势。

集中采购的缺点:采购流程过长,时效性差;难以适应零星采购、地域采购、紧急情况采购;采购与需求分开,有时难以准确了解内部需求,降低采购绩效。

分散采购的优点:采购流程不长,时效性好;适应零星采购、地域采购、紧急情况采购;采购与需求能较好的结合;采购绩效好。

分散采购的缺点:响应性不强,采购过程的控制和库存的控制较差,特殊要求会因采购人员无相应专长而有所偏差。物流案例与实践(二)应试指南(最新*07年5月)

2007年04月22日 星期日 19:5907年5月物流案例与实践(二)考试重点已经出来.请有参加考试的同学重点复习『“物流案例与实践

(一)(二)”2005年版——高等教育出版社』第四章第一个案例、第七章第一个案例、第六章第二个案例、第十四章第一个案例。必考!!!

此外要掌握采购、前置期、库存的知识,必考!!!!具体有: 一:采购:

1采购的流程2.集中采购和分散采购的优缺点3.采购矩阵(课本13页)4.选择供应商应考虑的因

素5.单一供应商与多供应商的选择策略

二:前置期:

1.定义2.如何压缩前置期3.前置期的计算 三:库存:

1.为什么要持有库存(即合理库存)2.降低库存的方法

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