醇酸漆_醇酸漆介绍

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醇酸漆主要是由醇酸树脂组成。是目前国内生产量最大的一类涂料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求，不适于高装饰性的场合。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。

1简介

2发展历史

3分类

4特点

5固化原理

6用途

简介

醇酸漆的主要成分：醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂（含钴锰铅锌钙，或是钴锰稀土）、防结皮剂。色漆还含有颜料等。

有害成分，主要的污染大气成分：200号溶剂汽油，对人有害成分：铅，颜料可能含有更多的有害成分，少量的二甲苯。

发展历史

多元酸与多元醇缩合而得的生产技术成熟于19世纪中叶。

1921年美国通用电气公司对甘油-苯二甲酸酐的反应进行了深入研究，发现如果苯二甲酸酐部分的为一元酸所取代，则产物将具有更好的柔韧性和溶解性。

1927年通用电气公司Kienle开发了不饱和脂肪酸的苯二甲酸-甘油酯，由此醇酸树脂在涂料中得到应用，基于它由醇与酸合成而来，故称这种聚合物为“醇酸”。

我国醇酸树脂最早始于1947-1948年。

分类

溶剂型醇酸漆，水溶性醇酸漆。

特点

具有良好的光泽、耐候性、施工性好可以刷 喷 烘，附着力强，能经受气候的强烈变化。固化原理

连锁聚合反应成膜——氧化聚合形式

不饱和脂肪酸双键的自动氧化诱导聚合作用，形成网状大分子结构，固化成膜。氧化聚合的速度与其所含官能团（双键基团）的数量、位置、氧的传递速度有关（利用钴、锰、铅等金属促进氧的传递，提高固化速度）。采用类似固化方式的涂料还有：含有油脂成分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧脂涂料。

用途

金属、木质，各种车辆机械仪表及水上钢铁构件船舶。

名称：醇酸磁漆

组成：该漆是由醇酸树脂、颜料、助剂、溶剂等经研磨调配而成。

特性：本品施工方便、色泽鲜艳、光亮坚硬、户外耐候性好。

用途：适用于钢铁设备，钢结构，等户外物品表面装饰防护。

2产品简介

1、醇酸防锈底漆组成：该漆是由干性油熬炼而成的醇酸树脂，加入防锈颜料、填料、溶剂、催干剂等组成。特性：具有良好的防锈性、附着力及施工性能。用途：可广泛用作遭受化工大气、工业大气的各种钢铁设施表面涂装底漆。

2、醇酸清漆组成：由干性油熬炼而成的中油度醇酸树脂、溶剂、催干剂等组成。特性：漆膜具有较好的附着力，漆液清澈透明，可在常温下干燥也可在低温下烘干。用途：可广泛用作室内外钢铁设备，木材表面的罩光，也可涂装在家具和日用品上装饰保护。

3、各色醇酸磁漆组成：由干性油熬炼而成的醇酸树脂，加入颜料、溶剂、防沾剂、催干剂等组成。特性：具有良好的光泽和物理机械性能，可在常温下干燥，也可低温烘干。用途：可广泛用作桥梁、钢结构、铁塔、车辆设备、各种钢铁设备及木制品表面涂装。

3技术要求

1、涂膜颜色和外观 各色符合标准板及其色差范围，平整光滑。

2、闪点≥ 35℃

3、干燥时间（25℃）面干≤4小时 实干≤24小时

4、漆膜厚度 湿膜约60微米 干膜约30微米

5、理论用漆量 约120g/㎡

6、建议涂漆道数 2-3道 干膜60-90微米

7、涂装间隔时间25℃ 24-48小时

8、前道漆配套 醇酸防锈漆、红丹醇酸防锈漆、环氧酯防锈漆

4施工与贮运

1、据施工情况，采用醇酸稀释剂调整粘度。

2、该漆刷涂、滚涂、喷涂均可。

3、施工前，应清除底材的油污、杂质、灰尘和铁锈。相对湿度大于85%不宜施工，施工人员应加强自身保护，佩戴好安全防护用具，防止漆雾吸入体内及溅到皮肤上。

4、产品应放在干燥阴凉的库房中，保质期12个月。

5、储运过程中，应严禁碰撞、日晒、雨淋，并远离火源。

施工参考：

喷涂：气压0.3～0.4 Mpa粘度18～22 S / 涂-4杯

刷涂：适用

稀释剂：专用稀释剂

理论使用量110～130克/平方米

配套底漆：铁红醇酸底漆、云铁醇酸防锈漆等。

安全注意事项：本品为易燃品，贮存施工场所注意通风、降温、远离火源。

贮存：贮存于凉爽干燥的环境，有效贮存期一年。超过限期，经检验符合要求，仍可使用。喷涂、刷涂均可，常温干或烘干（烘干温度60-70度）

每层厚度15－20微米，第一道干后再涂第二道。

可用松节油和200#石油溶剂油及二甲苯等溶剂调稀。

醇酸磁漆配套要求：先涂醇酸底漆再以醇酸腻子补平，最后涂醇酸磁漆。

5安全防护

施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。