机修钳工复习资料2_机修钳工复习资料

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(二)1.2.3.4.5.6.7.8.9.接触器的额定电压是指(C)工作电压。

(A)主触头 B 辅助触头 C 吸引线圈 D 主触头和辅助触头 用来传递信号的电器是(D)。

(A)熔断器 B 接触器 C 断路器 D 继电器 用手来操纵,对电路进行接通或断开的一种控制电器叫(C)。

(A)熔断器 B 断路器 C 开关器 D 继电器 接触器是用来控制电动机的起动和停止的电器。Y 自动空气断路器具有自动保护作用,当电路故障消失后,能自动恢复接通状态。N 改变输给电动机的三相电源相序,就可改变电动机的(C)。

(A)转速 B 功率 C 旋转方向 D 电压 电动机在额定运行时的交流电源的频率称为(C)。

(A)额定功率 B 额定电流 C 额定频率 D 额定转速

在异步电动机,直接启动电路,熔断器的熔体额定电流应取电机额定电流的(C)倍。

(A)1~1.5 B 1.5~2.5 C 2.5~4 D 4~6 三相异步电动机在同一电源、电压,同一启动方式下,重载启动转距(B)轻起动转距。

(A)大于 B 等于 C 小于 D 大于等于

10.异步电动机的接触器联锁正反转控制线路,采用了两个接触器,分别控制电动机的正转和反转。Y 11.三相异步电动机变极调速的方法,无论是鼠笼式还是绕线式电动机都适用。N 12.导热性差的金属,会导致内外不同的膨胀或收缩,使金属变形或开裂。Y 13.电机和电器在运行中产生喀喀声时是(B)原因造成的。

(A)电流过大 B 轴承损坏 C 电流过小 D 接触器损坏

14.接触器熔断后,触头不能分开,产生这一故障的可能原因是(C)。

(A)短路不断裂 B 反作用弹簧太紧 C 触头熔焊 D 剩磁过大

15.电动机在规定的定额下工作时,温升过高的可能原因是(C)。

(A)电动机超负荷运行 B 电动机工作时间过长 C 电动机通风条件差 D 电动机电压过高

16.电器控制系统在运行中,操作人员常用的直接感觉监视方法有(B)。

(A)听、闻、看、测 B 听、闻、看、摸 C 听、量、看、摸 D 听、闻、量、看

17.电气控制系统在运行中,操作人员可以通过听、闻、看、摸等直接感觉进行监视。Y 18.电动机在起动时发出嗡嗡声,可能是电动机缺相运行,应立即切断电源。Y 19.含碳量在0.25%~0.6%的钢,称为(B)。

(A)低碳钢 中碳钢 高碳钢 合金钢

20.中碳钢的含碳量是(A)。

(A)0.25~0.6% 0.60~0.80% 1~1.2% 1.3~1.5% 21.含碳量大于0.06%的钢是(C)。

(A)低碳钢 中碳钢 高碳钢 合金钢

22.钢号T12A表示(B)钢。

(A)碳素结构钢,碳素工具钢 合金工具钢 高速钢

23.40Cr表示含碳量0.40%的优质碳素工具钢。N 24.金属材料在载荷作用下产生变形而不破坏,当载荷去除后,仍能使其变形保留下来的性能叫(D)。

(A)刚度 强度 硬度 塑性

25.金属材料在载荷作用下,抵抗变形和断裂的能力叫(C)。

(A)硬度 刚度 强度 弹性

26.作疲劳试验时,试样承受的载荷为(C)。

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(二)(A)静载荷 冲击载荷 疲劳载荷 拉伸载荷

27.拉伸试验时,试样拉断前能承受的最大应力,称为材料的(B)。

(A)屈服极限 抗拉强度 弹性极限 疲劳极限

28.低碳钢拉伸时可分为弹性变形阶段,弹性──塑性变形阶段,断裂阶段。Y 29.塑性变形能随载荷的去除面消失。N 30.热膨胀是金属材料的(B)。

(A)化学性能 物理性能 机械性能 自然性能

31.金属材料由于受到外力的作用而产生的形状改变称(B)。

(A)弯曲 变形 受力 破坏

32.金属材料在加热时,体积(A)的性质,称为热膨胀性。

(A)增大 减小 不变 均可

33.金属材料接受切削加工的难易程度,称为(A)。

(A)切削加工性能 力学性能 物理性能 化学性能

34.热膨胀性是金属材料的物理性能。Y 35.将高温的钢件放入一种淬火介质中冷却至室温的处理是(C)。

(A)分级淬火 等温淬火 单液淬火 双液淬火

36.钢处理后得到马氏体组织是(D)热处理工艺。

(A)正火 退火 回火 淬火

37.钢的热处理是在(A)下进行的。

(A)固态 液态 气态 变化状态

38.一般说合金钢应选择(A)作冷却介质。

(A)矿物油 自来水 盐水溶液 碱水溶液

39.含碳量低于0.25%的碳钢,可用正火代替退火,以改善切削加工性能。Y 40.红硬性高的钢,必定有较高的回火稳定性。Y 41.金属再结晶温度与变形速度有关,变形速度愈快,再结晶温度(B)。

(A)愈低 愈高 不变 很低

42.金属再结晶温度与变形速度有关,变形速度愈大,再结晶温度(A)。

(A)愈低 愈高 不变 很低

43.根据金属塑性变形的温度来分,金属冷加工是在(B)的塑性变形。

(A)室温 再结晶温度以下 熔点以下 熔点以上

44.金属塑性变形的基本方式是滑移,滑移是在(B)作用下进行的。

(A)正应力 切应力 交变应力 内应力

45.变形程度愈大,再结晶温度愈高,变形速度愈快再结晶温度愈低,加热保温时间愈长,再结晶温度愈高。N 46.金属经冷变形后,会产生加工硬化现象,加工硬化就使金属的塑性、韧性升高。N 47.铁碳平衡图上的ACD线是(D)。

(A)固相线 共析转变线 共晶转变线 液相线

48.铁碳平衡图上PSK线是(D)。

(A)液相线 固相线 共晶转变线 共析转变线

49.铁碳平衡图上,S点的含碳量是(B)。(A)2.11% 0.77% 4.3% 6.69% 50.铁碳平衡图的C点是(C)。

(A)纯铁熔点 共析点 共晶点 渗碳体熔点

51.含碳量7%以上的铁碳合金,脆性大,加工困难没有实用价值。Y

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(二)52.铁碳平衡图是表示铁碳合金的组织,结构和性能相互变化规律的图形。N 53.合像水平仪或自准直的光学量仪测量的各段示值读数反映各分段倾斜误差,不能直接反映被测表面的(A)误差。

(A)直线度 平行度 倾斜度 垂直度

54.合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小角度误差的(B)。

(A)线值量仪 角值量仪 比较量仪 通用量仪

55.光学合像水平仪的水准管在测量中起(C)。

(A)读数 示值 定位 测量

56.因为合像水平仪水准管的曲率半径比框式水平仪(C)所以气泡达到稳定时间短。

(A)大 一样 小 相等

57.合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置微小偏差的几何量仪。N 58.合像水平仪的光学量仪测量的各段示值读数,反映各分段的倾斜度误差,不能直接反映被测表面的直线度误差。Y 59.自准直仪的测量范围是(A)。

(A)0~10' 0~12' 0~15' 0~20' 60.自准直仪中像的偏转量由反射镜的转角决定与反射镜到物镜(C)。

(A)距离有关 转角有关 距离无关 转角无关

61.利用自准直光学量仪,可以测量反射镜对光轴(A)的微小偏转。

(A)垂直方位 水平方位 前方位 后方位

62.可以测量反射镜对光轴垂直方位的微小偏转的量仪叫(A)。

(A)自准直光学量仪 合像水平仪 光学平直仪 经纬仪

63.自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定,与反射镜到物镜的距离无关。Y 64.从原理上讲,自准直量仪实际是添装了目镜的平行光管。Y 65.光学平直仪的最大测量工作距离(B)。

(A)3~5m 5~6m 6~8m 8~10m 66.光学平直仪的测量范围为(B)。(A)0.2mm 0.5mm 1mm 1.5mm 67.光学直角器可以检验部件间垂直度误差,光学直角器的主要元件是一个(C)。

(A)三棱镜 四棱镜 五棱镜 平面反光镜

68.光学平直仪是由平直仪本体和(C)组成的。A.望远镜 目镜 反射镜 窗口 69.光学平直仪,自准测微平行光管是利用光学的自准直原理制造的。Y 70.光学平直仪中,望远镜物镜的焦距越短,目镜越长,放大率越大。Y 71.用来提供一条测量用的光学基准视线的精密仪器是(D)。

(A)自准直仪 经纬仪 光学平直仪 测微准直望远镜

72.国产测微准直望远镜GJ101型的示值读数每格为(C)。(A)0.5mm 0.2mm 0.02mm 0.05mm 73.用准直望远镜和光学直角器,检验部件间垂直度误差采用(C)法较合适。

(A)间接测量 实物基准 光线基准 设定基准

74.因为光学直角头的两反射面夹角为(A)度,所以入射光与出射光夹角恒为90度。

(A)45 90 120 180 75.测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的同轴度误差大于0.05mm,平行度误差大于3“。N 76.测微准直望远镜是用来提供一条测量用的光学基准视线。Y 77.经纬仪的测角精度(D)。A.5' 2' 5” 2“ 78.高精度的测角仪器是(A)。A.经纬仪 自准直仪 光学平直仪 测微直望远镜

79.用经纬仪通过扫描建立测量基准平面来检验大型工件平面度误差时,是依据(A)来确定测量基准

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(二)

面的。

(A)三点定一面 最小条件 两点定一线 最大距离

80.(D)可使瞄准望远镜管在水平方面作360度的方位转动,也可在垂直面内作大角度的俯仰。

(A)合像水平仪 自准直仪 光学平直仪 经纬仪

81.经纬仪可用于测量机床回转台的分度误差。82.经纬仪是一种高精度的测角仪器。Y 83.测微准直望远镜和光学直角器,可用于测量机床立柱导轨对水平导轨的(B)误差。

(A)直线度 垂直度 平行度 相等度

84.测量机床转回面的分度误差用(D)。A.自准直仪 光学平直仪 合像水平仪 经纬仪 85.量具量仪的测量极限误差与被测工件允差间的比值关系是选择量具的一个重要问题,测量高精度工件时应选择(A)比值。

(A)1:3 1:5 1:10 1:12 86.用合像水平仪按对角线法,对边长为2A的正方形平板进行平面度测量时,测对角线所用桥中心长度应为(C)。

(A)A 2A A 4A 87.经纬仪主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的分度精度。Y 88.光学量仪具有测量精度高,适用性能好,测量范围大的特点。Y 89.精密量仪按规定(B)检修一次。A.三月 半年 一年 两年

90.发现精密量仪具有不正常现象时应(B)。A.进行报废 及时送计量检修 继续使用 边用边修

91.精密量仪一般要在室温下使用,且相对湿度不要超过(C),否则光学零件锈蚀。

(A)40% 80% 60% 70% 92.清洗光学零件的外表面时,宜先用脱脂软细毛做毛笔,轻轻拂去浮灰,再用柔软清洁的(B)或镜头纸轻轻揩拭。

(A)棉丝 亚麻布 毛刷 棉布

93.精密测量的条件主要指测量环境的温度、湿度、灰尘和振动。Y 94.精密量仪按规定一年检修一次。N 95.为了达到验收要求,必须对(C)提出技术措施和规定。A.装配形式 装配顺序 装配单元 装配工序

96.(A)是产品的质量标准。

(A)产品验收技术文件 装配工艺文件 加工工艺文件 产品技术要求文件

97.产品试制的目的主要是通过单件或少量试制以后来检验产品结构,性能及其主要工艺的(B)。

(A)先进性 合理性 经济性 可行性

98.以保证新产品质量为前提,根据新产品精度要求应尽量使用结合实际又较先进的(D)。

(A)合像水平仪 自准直仪 经纬仪 测量仪

99.根据产品精度要求,尽量使用结合实际又较先进的测量器具进行各项检查。Y 100.任何精密仪器的标准系统,都是由更高一级标准来评定更高一级标准本身的误差,也直接影响标准系统的精度。Y 101.依靠流体流动的能量来输送液体的泵是(C)。

(A)容积泵 叶片泵 流体作用泵 齿轮泵

102.依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压力的是(B)。A.叶片泵 离心泵 液体作用泵 齿轮泵 103.一般叶片泵在(B)万帕压力下工作比较合理。A.25 63 100 125 104.当限压式变量叶片泵的输出压力高于调定值时,则(B)。

(A)偏心距自动增大 偏心距自动减小 偏心距不变 输出量自动增加

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(二)

105.外啮合齿轮泵的特点有:结构紧凑流量调节方便。N 106.油泵是将液压能转换成机械能的能量转换元件。N 107.溢流阀用来调节系统中的恒定的(B)。A.流量 压力 方向 位置 108.方向控制阀的压力损失,一般应(C)。

(A)大于0.1~0.3MpAa 等于0.1~0.3MpAa 小于0.1~0.3MpAa 大于或小于0.1~0.3MPa 109.在大流量的液压系统中,换向阀阀芯的移动应用(C)控制。

(A)手动 电磁 液动 手动和液动

110.节流阀通过改变(B)以控制流量。A.流通方向 通流截面的大小 弹簧力的大小 进油口压力大小

111.液压系统控制阀有压力控制阀,流量控制阀和方向控制阀三大类。Y 112.单向阀不允许油液反向流动。N 113.在油管中,只用作回油管和漏油管的是(C)。A.铜管 钢管 塑料管 尼龙管

114.在精密液压元件前端应安装(C)滤油器,以维护液压元件。A.网式 线隙式 烧结式 磁性 115.在低压系统中,油箱的有效容量为泵的额定流量的(B)倍。

(A)1~2 2~4 5~7 6~12 116.机床上常用的高压软管接头,它的最高工作压力可达(B)MpA。A.5 10 15 20 117.机床中常用的高压软管接头,它的最高工作压力可达成10Mpa。Y 118.管接头和阀体的连接只能使用60[.UO]管螺纹。N 119.当液压系统需要两种以上不同压力时可采用(C)。

(A)压力保持回路 减压回路 多级压力回路 增压回路

120.用来提高液压系统中某一支路的压力需要采用(D)。

(A)压力保持回路 减压回路 多级压力回路 增压回路

121.卸荷回路属于(B)回路。A.方向控制 压力控制 速度控制 流量控制

122.改变输入液压缸和液压马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每转排量都可达到(B)。

(A)调压 调速 卸荷 换向

123.用节流阀代替调速阀,可使节流调速回路活塞的运动速度不随负荷变化而波动。124.回流节流调速回路,与进油调速回路的调速特性基本相同。Y 125.液压系统在连续运转一定时间后,应检查油液的温度,不应超过规定值(A)℃。

(A)35~60 45~60 60~70 70~80 126.方向阀长期使用后,滑阀外圆表面的阀体孔径表态磨损,间隙增大,一般采用(A)。

(A)研修阀体孔径,换新滑阀 研修滑阀换新阀体 阀体与滑阀同时修磨 阀体与滑阀同时更换

127.节流滑阀与阀体孔的配合间隙应严格控制,如果间隙大,泄漏(A)。

(A)大 小 不变 可能大,可能小

128.液压机床开动时,运动部件产生突然冲击的现象,通常是(B)。

(A)正常现象,随后会自行消除 油液中混入空气 液压缸缓冲装置出故障 系统漏油

129.液压系统产生故障,很大一部分原因是由于液压油变脏。Y 130.空气进入液压系统,不仅会造成运动部件的爬行,而且会引起冲击现象。Y 131.油泵与原动机之间的同轴度误差一般不大于(B)。(A)0.01mm 0.1mm 1mm 2mm 132.油泵与原动机之间应有较高的同轴度,倾斜角不得大于(B)度。A.30 1 30 130 133.一般规定液压泵吸油口距离油面高度不大于()米。A.0.2 0.3 0.4 0.5 134.油泵一般不得用(C)传动,最好用电动机直接传动。A.齿轮 链 V带 蜗杆

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(二)

135.安装高压泵时,高压泵与原动机之间应具有较高的同轴度要求。Y 136.通常油泵的吸油口装精滤油器。出油口装粗滤油器。N 137.油缸的装配要点,如果活塞上没有O型密封圈时,配合间隙应为(A)。(A)0.04~0.2mm 0.05~0.3mm 0.08~0.5mm 0.1~0.15mm 138.油缸的装配要点,如果活塞上带O型封圈时,配合间隙应为(C)。(A)0.01~0.02mm 0.02~0.4mm 0.05~0.10mm 0.10~0.50mm 139.双杆活塞式液压缸,往复运动速度相差较大时,其原因可能是(A)。

(A)单边泄漏 调速阀失灵 油泵供油不均 压力不稳

140.油缸的装配要点:活塞与活塞杆的同轴度应小于(A)。(A)0.04mm 0.06mm 0.4mm 0.1mm 141.在机床上安装液压缸时,要保证其轴心线与机床导轨平行。Y 142.严格控制油缸与活塞之间的配合间隙,是防止泄露和保证运动可靠的关健。Y 143.溢流阀在卸荷状态时,其压力不超过(B)。A.1~15Pa 1.5~2Pa 2~5Pa 5~10Pa 144.压力阀的装配要点:弹簧两端面磨平,使两端与中心线(B)。A.平行 垂直 倾斜 相交 145.调压时,要求压力平稳改变,工作正常,压力波动不超过(A)万帕。

(A)±1.5 ±2 ±1 ±2.5 146.液压阀的装配要点:阀芯与阀座的密封应良好,可用(C)进行密封性实验。

(A)水 煤油 汽油 柴油

147.压力阀是依靠液体压力和弹簧力平衡的原理实现压力控制的。Y 148.压力阀在最大压力下工作时,接合处漏油属正常现象。N 149.球形管接头的装配,当压力较大时,接合锥面应当研配,涂色检查接触面宽度应不小于(D)。(A)0.05mm 0.1mm 0.5mm 1mm 150.高压胶管装配时,将胶管剥去一定长度的外胶皮层,剥离处倒角(C)。A.5 10 15 20 151.高压胶管接头装配时,胶管端部与外套螺纹部分应留有的(B)的距离。

(A)0.5mm 1mm 1.5mm 2mm 152.油管必须根据(C)和使用场所选择,应有足够的强度,而且要求内壁光滑、清洁无沙眼,锈蚀、氧化铁皮等缺陷。

(A)流量 流速 压力 液流方向

153.液压油管在可能的条件下,应尺可能”短“而”直“,避免不必要的弯头。Y 154.液压管道直接装配中,在管路的最高部分应装设排气装置。Y 155.作用于切削速度方向的分力叫(C)。A.径向力 轴向力 主切削力 磨擦力 156.对于同样的工件,弯曲程度大时,工件的塑性变形量大,所需要的力(A)。

(A)大 相同 小 大或小

157.两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反,沿同一条直线分别作用在(B)物体上。

(A)一个 两个 三个 四个

158.物体作匀圆速周运动时的加速方向是(A)的。A.指向圆心 背离圆心 沿切向 径向 159.用同一规格的两根钢丝绳起吊,随两绳夹角的增大,安全起重量也愈大。Y 160.当斜面的倾斜角小于磨擦角时,物体在斜面上自锁。Y 161.Z525立钻的变速箱是属于(D)变速机构。A.塔齿轮 倍增 拉键 滑移齿轮 162.Z525立钻的进给箱是属于(C)变速机构。A.塔齿轮 倍增 拉键 滑移齿轮 163.在铰链四杆机构中,若两连架杆一为曲柄,另一为摇杆,则该机构为(A)。

(A)曲柄摇杆机构 双曲柄机构 双摇杆机构 偏心轮机构

164.传动比大而准确的传动是(D)。A.链传动 齿轮传动 皮带传动 蜗杆传动

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(二)

165.内燃机中的曲柄连杆机构,就是把缸内活塞的往复直线运动,变为曲轴的连续转动。Y 166.蜗杆传动机构可以得到大的降速比,有自锁性。Y 167.在四杆机构中,不与固定机架相连能在平面内做复杂的运动机件是(D)。

(A)曲柄 摆杆 机架 连杆

168.在四杆机构中,如果只能做来回摆动,则称为(B)。A.连杆 摆杆 曲柄 机架 169.单向传力的螺旋传动广泛采用(C)。

(A)梯形螺纹 矩形螺纹 锯齿形螺纹 三角螺纹

170.固定式联轴器安装时,对两轴的同轴度要求(A)。A.较高 一般 较低 无要求 171.销在机械中除起到连接作用外,还可起定位作用和保险作用。Y 172.采用标准模数和标准压力角的齿轮,一定是标准齿轮。N 173.各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是(B)。

(A)划线平板 方箱 V型铁 I字型平尺

174.小型V型铁一般用中碳钢经(A)加工后淬火磨削而成。

(A)刨削 车削 铣削 钻削

175.用分度头划线时,分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转(D)。

(A)1周 20周 40周 1/40周176.分度头的规格是以主轴中心线至(C)表示。

(A)顶现距离 左边宽度 底面高度 右边宽度

177.划规用中碳钢或工具钢制成,两脚尖须淬火处理。Y 178.样冲用工具钢制成,并须淬火硬化,样冲的尖角一般磨成75°~90°。N 179.一次安装在方箱上的工件通过翻转,可划出(C)方向上尺寸线。A.一个 二个 三个 四个

180.立体划线选择(C)划线基准。A.一个 二个 三个 四个

181.划线时选择工件上某个点、线、面为依据,用它来确定工件各部分尺寸几何形状的(C)。

(A)工序基准 设计基准 划线基准 工步基准

182.平面划线一般要选择(B)基准。A.一个 两个 三个 四个 183.划线是一般不要选择设计基准为划线基准。184.工件划线基准分为设计基准和工艺基准。

185.毛坯工件通过找正后划线,可使加工表面与不加工表面之间保持(A)。

(A)尺寸均匀 形状正确 位置准确 尺寸不均匀

186.要做好划线工作,找正和借料必须(B)。

(A)单独进行 相互兼顾 先找正后借料 先借料后找正

187.当毛坯上没有不加工表面时,通过对各加工表面(D)位置找正后再划线,可使余量合理分布。

(A)对面 左侧 右侧 自身

188.借料划线首先要知道待划毛坯(C)程度,确定借料方向及大小。

(A)尺寸 公差 误差 形状

189.借料划线,首先要知道待划毛坯误差程度。主要借料的方向和大小,以提高划线效率。Y 190.找正和借料这两项工作是各自分开进行的。N 191.箱体工件划线时,如以中心十字线作为基准找正线,只要在第一次划线正确后,以后每次划线时,找正该线(B)。

(A)可以用 不可以用 既可以也不可以 都不对

192.箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面(A)。

(A)最多的一个位置 最小的一个位置 不多不少的一个位置 不需考虑

193.箱体划线一般经三个划线位置,第三划线位置找正应是第一、第二已划(A)。

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(二)

(A)找正线 找正基准 较大平面 重要面

194.一般箱体零件要在几个表面划出十字找正线,找正线要划在(C)部位。

(A)凸台面 曲面 平直面 对称中心

195.箱体划线时应在六个面都划出+字校正线。N 196.箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面最小的一个位置。N 197.畸形工件由于形状奇特(B)划线。

(A)不按基准 按基准 都可以 都不对

198.畸形工件划线时,要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内,否则必须增加相应(A)。

(A)辅助支承 支承板 支承钉 可调千斤顶

199.大型零件划线,当零件长度超出划线平台长度1/3时,可采用(C)法划线。(A)平台接长法 条型垫铁调整 零件移位 拉线

200.特大型零件划线一般只须经过一次吊装,找正即完成零件的全部划线采用(D(A)零件移位法 平台接出法 平尺调整法 拉线与吊线法)。

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