检修文件包_检修文件包使用

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检修文件包内容优化组织研究

我国现行的大部分的火电站都实行了检修文件包，也取得了一定的效果。但是由于各个电站隶属单位不同，机组装机容量也参差不齐，人员素质也不一等原因，检修文件包并没有一个统一的规范和行业标准。各个电站都有一套自己的检修文件包系统，在实践中也总结出了各自的优缺点和应用经验。这种情况需要对检修文件包的内容进行有意识的优化，同时也为这种优化提供了很多资源。本节就是对检修文件包的内容进行优化组织的尝试。

检修文件包主要由前言、概述、修前设备状态检查与诊断、检修所需资源准备、检修项目计划、安全风险分析及预防措施、检修程序、检修报告、文件包附件等部分组成。这些内容都是根据检修管理标准化流程和实际经验的总结获得的。下面就将具体的对优化的检修作业文件包的框架结构进行优化研究。（1）前言

检修文件包的第一页为“前言”，前言由文件包编制说明、编制目的、检修设备确保目标、检修设备结构组成简介等部分组成。（2）概述

检修文件包的“概述”页是对检修工作任务的概略性总体介绍，包括文件包编号、检修计划名称、检修等级、检修项目类型、验收方式、技术监督项目、质检点设置、反措项目、设备异动项目、项目变更情况、是否需要再鉴定、设备质量缺陷统计、不符合项统计、工作票号、计划开工和计划完成时间、实际开工和实际完成时间、工作接受单位、工作负责人签字等内容。

（3）检修文件包正文

1、修前设备状态检查与诊断

设备修前状态检查与诊断情况，是拟定设备检修策略、制定检修项目、准备检修材料、合理配置劳动力的重要保证，包括该设备修前所存在的缺陷、问题和状态参数（如温度、温升、振动值等参数）等修前设备状态及设备点检员检修建议等。

2、资源准备

1.检修所需工作人员计划

包括人员技术等级、需用人数、需用工时、统计工时等内容。

2.检修所需材料计划

1)工作所需备品备件准备包括备品备件的名称、规格型号、数量与价格；

2)工作所需消耗性材料准备包括消耗性材料的名称、规格型号、数量与价格。

3.检修所需工器具准备

1)检修所需工器具包括工器具的名称、型号和数量等内容； 2)检修所需测量工具包括测量工具的名称、型号和数量等内容；

3)检修所需试验器具及电动工器具，包括试验仪器、仪表、计量器具及电动工器具的名称、型号和数量等内容；

4)检修所需参考图纸资料为图纸资料名称、图号。

3、检修计划

1.反事故技术措施项目计划

包括反事故技术措施项目计划名称（必须填写依据的具体条款）、标准要求、执行结果和执行负责人。

2.质量与技术监督计划 包括工作描述（具体工序）、质检点设置、技术监督项目、工时等。

4、安全风险分析及预防措施

安全风险分析及预防措施包括针对该项检修工作的风险分析和安全措施。

5、检修程序

检修程序为检修作业文件包主题，主要包括开工前准备工作确认、检修工序与相关质量标准、检修过程中质检点验收、设备修后再鉴定等内容。设备修后再鉴定作为检修程序一部分，指通过对检修后设备的试运行，验证修后设备性能参数能否满足检修规程和系统功能的要求，以保证设备能正常发挥运行功能，确保设备投运的可靠性。没有检修过的设备不在再鉴定范围之列。设备再鉴定一般分为两个阶段：第一阶段为系统恢复前的品质再鉴定，如：气动、电动阀门试验和电机空载试验、热工逻辑试验等；第二阶段为系统恢复后，如泵、风机等转动设备带负荷试验，即功能再鉴定。

6、检修报告

检修报告为检修完成情况的整体总结，包括检修情况说明、检修更换的备品备件清单、检修所用工时、设备检修异常及消除缺陷记录、尚未消除的缺陷及未消除原因、设备变更和改进情况、技术监督记录、信息反馈等内容。检修报告的编写简明扼要，除了信息反馈外，其余内容应有附件支持。

限于检修报告页幅限制，无法详细说明的问题，可在后续页：“检修情况说明、检修记录、检修更换的备品备件统计、消耗材料统计、检修实际所用工时”中进行具体描述，这些页同时作为检修报告支持性材料。（4）文件包附件

文件包附件指文件包内容以外的与本项目有关的技术、质量文件，如技术监督报告、会议纪要、备忘录、专门的组织措施、技术协议、专门的验收报告、项目变更单、设备异动申请报告、设备异动竣工报告、反事故技术措施回执单、设备质量缺陷报告、不符合项报告、非本作业检修过程中产生的由其他专业或班组提供的仪表校验报告、试验报告等，作为文件包内容以外附件附在文件包后，形成检修过程的完整技术支持性材料。文件包附件目录作为相应附件目录，在卷首予以指示索引。

1、设备质量缺陷报告

设备质量缺陷是指在设备检修过程中发现的不需变更设计能恢复原设计状态的异常现象，如设备部件损坏、为保证设备解体工作的正常进行而需要局部破坏性拆除的部件等。

设备质量缺陷报告（简称QDR)是指以报告的形式对设备检修中发现的质量缺陷进行全过程闭环管理。

2、不符合项报告

不符合项指没有满足某个与检修质量有关的规定要求，包括了一个或多个质量特性偏离规定要求或缺陷，或检修文件中与检修质量有关的规定要求存在不能满足检修质量的内容，或检修活动未按程序文件执行。

不符合项报告是对检修过程中发现的不符合项，按照《不符合项控制程序》的有关规定执行，填写不符合项报告。