涂漆防腐材料定额研究_防腐定额解释

涂漆防腐材料定额研究由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“防腐定额解释”。

涂漆防腐材料定额研究

陈 巍

摘要：制定和使用先进合理的材料定额，对搞好生产计划的综合平衡，促进企业生产有计划、按比例地高速发展，加强和改进企业的经济管理和技术管理，提高经济效益，降低材料消耗都具有十分重要的意义。

关键词：涂漆防腐；材料定额；

材料定额是指在一定的生产和技术条件下，生产单位产品或单位工作量所必需消耗材料的数量标准，它不仅是技术管理的组成部分，而且是经济管理的重要基础之一。制定和使用先进合理的材料定额，对搞好生产计划的综合平衡，促进企业生产有计划、按比例地高速发展，加强和改进企业的经济管理和技术管理，提高经济效益，降低材料消耗都具有十分重要的意义。

一、材料定额的作用

(一)材料定额是企业有计划、按比例安排生产和平衡分配的重要依据之一。企业的材料供应计划是生产正常进行的重要保证，要编好材料供应计划，材料定额是它的重要依据。如果材料定额偏高，增大了材料的需要量，就会造成生产任务的安排相应减少;材料定额偏低，又会造成生产任务的安排超过实际的可能性，使材料供应和生产任务之间脱节。所以，认真总结科学的材料定额制定方法，建立严格的消耗定额管理制度，使材料供应工作的各项活动适应企业生产正常进行的需要，对保证企业稳定、高速地发展都能起到一定的促进作用。

(二)它是企业管理的一项重要基础工作

企业管理的功能是多方面的，包括组织、计划、执行、考核等，概括地说就是按照客观规律，合理组织企业的生产经营活动。因此，要搞好企业管理，应先做好企业管理的基础工作，材料定额就是它的一项重要基础工作。材料工艺定额是根据设计和工艺的要求，确定需要消耗的材料数量，它是企业生产工艺过程能否正常进行的物质保证。如果不按照设计和工艺要求确定先进、合理 1 的材料消耗工艺定额，并根据定额组织生产供应，就会影响生产活动的正常进行，造成人力、物力、财力的浪费。材料工艺定额所反映的材料利用率，是一个综合性的技术经济指标，在一定程度上代表了一个企业的生产技术水平和它的经济效果，所以制定先进合理的材料消耗工艺定额，必须要考虑生产技术方面的新成就和先进经验，这对改进设计、革新工艺、不断提高技术水平、讲究经济效果，会起到推动和促进作用。因此，材料消耗工艺定额不仅是技术管理的组成部分，而且是经济管理的一项重要基础工作。同时，材料定额还是组织定额供料的依据，考核分析车间、工段对材料利用情况的依据。

(三)它是企业产品成本核算和材料 消耗指标考核的重要依据

盈利是企业最根本的目标，其核心是成本，所以只有制定先进合理的材料定额才能为企业实行经济核算，特别是产品成本的核算和材料消耗指标的考核提供可靠依据。

“节约是企业生产的基本原则之一”，企业要坚持生产和节约并重的原则。材料节约工作是企业全部节约工作的组成部分，材料定额是一定时期内考核企业和企业内某个部门材料消耗节约和浪费的标准。制定先进合理的材料定额，并在实际工作中认真贯彻执行，对于企业开展材料节约工作，促进生产部门合理使用材料，调动职工节约材料的积极性，都有很大推动作用，更有重要的现实意义。

二、材料定额的分类

材料消耗定额按用途，可分为主要材料消耗定额和辅助材料消耗定额。

（一）主要材料消耗定额

主要材料消耗定额是指制造单位产品所必需消耗材料的标准数量，并直接构成合格产品实体的材料，如钢材、有色金属材料、铸锻件、绝缘材料、涂料(油漆)等，它的构成是由成品零件加该零件在制造过程中产生的工艺性损耗。工艺性损耗由机加工损耗加下料损耗组成(不包括废次品损失)，是指在制造成品零件 2 的过程中，按照生产、技术条件所必须的材料损耗，即从投料(下料)开始，到制成成品零件为止，全部加工过程中的材料损耗。包括的范围为:下料的锯口、切口、机床夹头、加工余量、锻造切割损耗、烧损及按本企业规定标准不能再利用的料头料边(包括下料夹头)即残料等。

产品(或零件)在制造过程中的材料消耗，除工艺性损耗外，还会有一些由于企业管理上的缺点或外部条件影响而造成的损耗:如由于出现废品而产生的材料损耗;由于供应的材料不能满足材料工艺定额规定要求，采取代用(以大代小，以厚代薄)而造成的材料损耗;以及材料化验、调整加工设备和试车用料等造成的材料损耗。这些材料损耗称为非工艺性损耗，其中大部分不是生产过程中必不可少的材料损耗，只要采取措施，是可以避免或减少的，因此非工艺性损耗不应加人材料消耗工艺定额之内。

（二）辅助材料消耗定额

辅助材料消耗定额是指不直接构成产品(或零件)实体，用以服务生产、工艺过程所需消耗的材料数量。

此外，材料消耗定额按自然属性，还可分为金属材料消耗(工艺)定额、非金属材料消耗(工艺)定额。金属材料消耗定额包括钢材消耗定额、铜材消耗定额、铝材消耗定额等;非金属材料消耗定额包括绝缘材料消耗定额、油漆材料消耗定额等。

三、制定材料工艺定额的基本原则 制定材料工艺定额的基本原则如下:(一)在保证产品质量的前提下，结合生产条件和工艺过程，充分考虑最经济合理地使用材料，最大限度地降低材料消耗，要求材料利用率达到先进水平;(二)贯彻选用材料立足于国内供应的原则;(三)采用生产效率高、损耗小的材料;(四)考虑材料的综合套裁，充分利用边角余料，尽量减少残料损耗，如会签技术通知单时，建议焊接分厂生产过程中大量使用的拉筋、垫块等消耗材料充 3 分利用边、残料。

四、材料工艺定额的制定方法

（一）技术计算法

根据产品零件图纸、工艺路线、下料方法、技术要求和生产技术条件，用理论计算出零件净重和制造过程中的工艺性损耗，即构成零件材料工艺定额。

（二）下料系数法

从目前的供应条件来看，大多数产品不能达到定尺供应。为了提高材料定额的实用价值，减少繁琐的理论计算，材料定额专业人员和下料部门的工人师傅在长期生产实践中进行排料分析、实测计算，制定了各种常用的不同形状、不同材料的产品零件毛坯下料利用率系数值，运用这些系数计算材料定额，大大简化了计算过程，提高了工艺定额编制工作的效率。

（三）选料法

对磁极、磁扼、定子、转子冲片等冲压零件，根据零件的毛坯尺寸合理套裁后确定倍尺、定尺的来料规格，提供给采购部。现公司产品所需的硅钢片均要求采购部定尺供料，部分磁极冲片所用薄板也采用定尺供料，这就从源头上杜绝了残余料的产生。

在以上三种方法中，技术计算法是制定金属材料消耗工艺定额的基础方法。我公司材料定额采用系数法与选料法相结合的计算方法。

五、采用技术计算法制定材料消耗工艺定额的程序

(一)确定零件净重。由设计部门提供具有净重的单位产品零件明细表和完整的产品零件

克东县方正建筑有限责任公司