龙门架安装措施方案（推荐）_龙门架安装方案

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龙门架安装措施方案

一、主要安装措施

1.作业人员严格执行工程技术人员编制的专项施工组织设计或龙门架安装方案。

2.吊装设备使用人工绞磨及9mm钢丝绳。绞磨距安全架体20m，配备四名工人操

作。

3.龙门架安装时的架体基础要夯实，用C20混凝土及12根M14—16地螺栓固定。

基础表面平整，偏差不大于1cm。且架体周围5m以内不准许开挖沟槽，不准许有振动。

4.将龙门架地梁用螺栓固定在基础上。

5.在龙门架地梁的一侧安装一节立架，在用螺栓固定好后，用三根临时支撑从三

个方向固定立架，防止在安装吊盘时出现偏差。

6.用人力将吊盘抬至龙门架地梁上，先立起一侧龙门架与之吻合，然后再立一侧

龙门架。将第一节立架用横拉杆固定，防止失偏。

7.使用厚壁直径6寸、6m以上的“铁抱杆”，左右立架交替安装。每次安装一节

架体，吊挂点设于架体上方2/3处，用一根安全绳系在立架下端，有一名操作者负责牵引。

8.安装倒立架2、4、6、8节时，设置横拉杆，保证龙门架安装时的稳定性。

9.在立架12m处，即第3节立架上端设置第一组缆风绳，每侧立架各用3根Φ

9.3mm的圆股钢丝绳，用3个“U”卡将钢丝绳固定在立架上。（“U”卡间距为6倍钢丝绳直径，且“U”卡使用方向必须一致。）以后每隔3节立架设置一组缆风绳。

10.缆风绳与地锚连接必须牢固。地锚坑深度不应低于1.5m，直径不应小于1m，用Φ16mm以上钢筋或Φ20mm钢丝绳做为锚链，混凝土灌注锚坑。

11.实行一坑一锚，禁止一坑多锚。缆风绳与地面夹角45o—60 o之间，缆风绳用三

个“U”卡与地锚连接。

12.架体各节点应使用M14的螺栓，且必须紧固。严禁扩孔和开孔，坚决禁止漏装

或以铅丝替代螺栓。

13.架体顶部安装的天梁和滑轮，必须达到整体结构不摇晃、歪斜、变形。架体即

天梁必须高出作业面4m以上，在距天梁3m位置，安装高度限位器，并要进行测试，要求使用时灵活有效。

14.在每层楼的卸料平台位置，龙门架的立架上必须安装稳定、牢固的吊盘停靠装

置。吊盘必须安装1.2m高的安全门，吊盘两侧设1.2m高安全防护栏杆及 0.2m高的挡脚板。

15.卷扬机安装地点应平稳，卷扬机与基础用地锚连接，切必须牢固，并符合设计

要求。在卷扬机前方及两侧应用1m长、Φ20mm钢筋钉入地下（作为挡桩），保证卷扬机在运转时机身无明显移位及振动。

16.卷扬机的卷筒必须与龙门架的地滑轮对准，钢丝绳应按顺序排列在卷扬机卷筒

中，运转时不准许出现“磕绳”、“叠绳”现象。钢丝绳在卷扬机筒上的安全圈数不少于3圈。

17.卷扬机电器部分的安装，必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—

88要求。实行“一机、一箱、一闸、一漏保”，并按要求架线或埋设电源线。使用五芯防水电源线，且接头必须绝缘牢固，设置重复接地保护。

18.应在无雨且4级风以下的天气作业，如天气不好，安装时间顺延。

19.龙门架搭设完成后，要由工长组织有关人员按“龙门架安装验收记录”要求进

行验收，合格后方可投入使用。