生牛皮专业知识介绍1_牛皮专业知识介绍

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生牛皮专业知识介绍

一、商品知识

（一）生牛皮的分类

1．根据原皮的形态，可分为：盐湿生牛皮、风干生牛皮、盐干生牛皮和盐水浸渍生牛皮（如澳大利亚、新西兰与美国部分地区的生牛皮）。

2．根据皮面情况，可分为：（1）有印或无印。（2）刺划伤，开口或愈合。（3）虱叮。（4）虻眼。（5）刀伤及洞。（6）有无脱毛。（7）腌盐质量。（8）皮形是否完整。

3．根据剥皮方式，可分为：手剥、机剥和半机剥。

4．从牛种上，还可分为：未育母牛皮、母牛皮、公牛皮、奶牛皮、小牛皮、水牛皮和野牛皮。不同牛种的牛皮，其柔韧性、完整性、加工难度等不同，皮面价值均不相同。如同一种地的1公斤小牛皮与1公斤的水牛皮，价格可相差5、6倍。

（二）生牛皮的部位划分

国际皮革行业公布的《标准牛皮体形部位图》（详见下图）如下：

头部：A

颈肩部：B+C（颈肩部B+C是全张中品质第二的部位）

半背部：D或E

腹部：F或G

半张皮：A+B+D+F或A+C+E+G

半张前肩背皮：A+B+D或A+C+E

半张肩背皮：B+D或C+E

全背皮（皮心）：D+E

全肩背皮：B+C+D+E或A+B+C+D+E

（全背部皮D+E或全肩背皮B+C+D+E是全张皮中品质最好的部位）

标准整张牛皮：A+B+C+D+E+F+G

整张牛皮中各部位大致面积（或重量）比例为：按整张牛皮的总重量或总面积计，牛皮的皮心部位约占45%－55%；颈肩部（包括头部）约占20%－25%；腹部约占20%－25%。

（三）生牛皮的分级

1．美国原皮大屠房的分级标准

（1）一级皮

皮形完整，腌制充分，没有破洞、没有剥皮刀切穿之洞、没有深度超过皮厚度一半之刀伤或机械造成之伤、没有超过1英寸之目视可见粒面伤残或破面。

（2）二级皮

原皮皮形不完整，或是在皮之主要部位范围内可有破洞、剥皮刀切穿之洞、或由机械或剥皮刀造成深度过半之伤口，但其长度不得超过6英寸、可有目视可见集中于一处之粒面伤残或瘤肿，但其所占面积需小于1平方英尺。

（3）三级皮

原皮有脱毛现象，有5个及以上之洞，或由机械或剥皮刀造成深度过半之伤口，或切穿之洞其中任何一个长度超过6英寸以上。腌制不良。集中虻眼、瘤肿或其他伤残，其面积超过1平方英尺以上。

2.中、南美洲及欧洲部分地区统级皮的质检标准

对于生牛皮这种特殊产品，除了美国皮的分级标准较为规范外，其他产地生牛皮实际上没有非常规范的分级标准，一般都采取T/R级（即统级）、等外品除外的方式来分级，一些大的供应商也采取自发定级来分级。另外，就品种而言，高档皮都会区分母牛皮、奶牛皮、公牛皮等品种分别报价，但中低档皮除报价显示为统级、等外品除外，对品种不会加以区分，因为大多数中低档皮的采购与来源都是混杂的，如公牛、母牛、奶牛从大类上讲是黄牛类牛种，供应商只要将黄牛皮和水牛皮分开即可。至于等外品，一般在报价时注明。以下分级仅供参考。

（1）A类皮

皮型完整，没有超过3个的刀洞，没有腐烂掉毛，没有明显的虻底虻眼，允许带有虱叮，开口刺划伤，可相应视为A类皮。

（2）B类皮

皮型基本完整，带有3-6个的刀洞，有轻微的掉毛现象，有轻微的虻底虻眼，允许带有虱叮和开口刺划伤，可相应视为B类皮。

（3）C类皮

皮型不完整，带有超过6个以上的刀洞，有腐烂掉毛现象，但不是整张皮都腐烂，有较大面积的虻底、虻眼，允许带有虱叮、开口刺划伤，可相应视为C类皮。

（4）等外品

皮型很不完整或严重腐烂（至少超过60%），虻底、虻眼大面积覆盖，或带有严重的虱叮与开口刺划伤。

（四）生牛皮不同计量单位间的转换方法

在国际贸易中，如北美销售的生牛皮，普遍采用以“美元/张”作为贸易计价单位。可以通过将进口生牛皮的总重量除以每张的平均重量，计算出进口的大致张数及平均价格水平，由此判断申报价格是否合理，是否存在少报数量等情况。计算公式如下：

进口张数＝生牛皮实际总重量/每张的平均重量

每张平均单价＝生牛皮总价/张数

种类 重 量

超轻量的阉牛皮 14-21KG

轻量阉牛皮 21-26KG

重量阉牛皮 26KG以上

臀部有烙印阉牛皮 26KG以上

轻量无烙印母牛皮 14-24KG

重量无烙印母牛皮 24 KG以上

打烙印的母牛皮 14KG以上

（五）生牛皮的主要缺陷

1.动物生长期间的伤残缺陷

（1）烫记（烙印）：用烙铁在动物的尾部（臀部）烙烫的字母、符号等标记。美国皮经常出现多重烫痕，留在粒面的烫痕在成革后仍可见到，有的甚至透过整个真皮层。因烙印大多打在动物的臀部，大大影响了成革的利用率。（2）肥皱：脖颈部、腋部、四肢等。（3）虻眼：牛在饲养期间，牛虻幼虫钻入皮内餐食皮质形成的小空洞或尚未愈合的虻孔称之为虻眼；虻眼愈合则形成伤疤，称之为虻底。虻眼多集中于臀背部。（4）伤疤：草刺刮伤、皮鞭、棍棒抽打伤痕形成疤痕。（5）色斑。（6）癣癞：皮肤病、湿疹。疥癣原虫（螨）寄生引起，患部皮面粗糙，光泽晦暗，甚至缺面。（7）虱叮。（8）卧栏伤：粪便和尿造成的缺陷。

2.皮张开剥时造成的伤残缺陷

（1）血斑。（2）描刀伤（剥刀伤）。（3）皮中残余血迹（血筋）。

3.生牛皮保存中的缺陷

（1）盐皮：铁斑、铜斑、萘斑；腐烂；肉面被细菌产生的有色物质污染；盐胞；霉斑。（2）淡干皮：热伤与自然分层现象；暴晒干皮；甲壳虫蛀或昆虫伤；折痕（折裂）；冰冻干燥中易出现的缺陷。（3）浸酸裸皮：压折；霉斑；皮内油脂F·B；撕裂强度下降。

二、贸易情况

（一）原产地情况

美国:是世界上第一大牛皮生产出口国。该国的出口主要为IBP、NBP、EXCEL、OUTH WEST等几个大型公司所垄断，由于美国牛大多

为集中式圈养、商业化养殖、环境适宜、屠宰方法先进（大多为机器剥皮），所以美国生牛皮的供应稳定、价高质优，是世界各地有实力的制革厂青睐的原料。美国生牛皮拥有较为完善的分级标准和贸易规范。

中南美洲:在该地区内，巴西是世界上第二大牛皮生产国。除此之外，阿根廷、乌拉圭、委内瑞拉、墨西哥等也都是比较重要的中低档牛皮产区。受该地区较为炎热潮湿气候及放养在热带丛林的环境的影响，该地区出产的生牛皮表面有明显的刺划伤（主要为牛平时被带刺的花草树木划伤所致），并有虱叮和虻眼（主要为牛被牛虻、虱子叮咬所致），牛大多带有驼峰。这些缺陷对生牛皮的完整性、表面的利用率及用途将大打折扣，直接影响牛皮的商业价值。所以，除阿根廷南部潘帕司草原气候适宜、牛皮质量较好外，该地区其他国家生牛皮质量为中低档。

欧洲:欧洲是世界上最重要的生牛皮输出国，主要输出国为英国、爱尔兰、比利时、俄罗斯、法国、德国、葡萄牙等。欧洲总体而言，气候适宜放牧、饲养方法先进，所以该地区的德国生牛皮、英国生牛皮、法国生牛皮是较好的皮革生产原料。相比之下，比利时、葡萄牙、爱尔兰就逊色很多。俄罗斯及东欧地区的牛皮，因为饲养方法及地理气候的差异，价低质劣，但产量较大。欧洲有传统的皮革交易历史，意大利、英国、俄罗斯有许多原皮贸易商长年累月在外收购生牛皮，并集中在意大利或俄罗斯腌制、分级后销往世界各地。

澳大利亚和新西兰:这一地区为南半球重要的牛皮生产国。澳大利亚的牛皮出口量较大，在世界牛皮贸易中占有重要份额。澳大利亚地广人稀、自然环境各不相同，各地价格差异较大。如昆士兰洲的生牛皮与维多利亚省的生牛皮价格就相差0.50-0.70USD/KG。

非洲:这一地区为世界上最主要的低档生牛皮产地。由于自然放牧、热带丛林众多、气候炎热、人工剥皮等因素的影响，这里的牛皮普遍都有刀伤、刺划伤、虻眼和虱叮，牛大多带有驼峰，并且由于殖民地的残留影响，非洲生牛皮交易与进出口到目前为止还受欧洲一些贸易商控制，交易混乱。

上述五个区域为世界主要的生牛皮生产和出口地区，也是中国生牛皮输入的主要来源。

（二）生牛皮的货源组织形式

1.肉联厂自产自销

在美国本土、欧洲及澳洲等发达国家，生牛皮货源都集中在大型的肉联厂，原皮销售部门人员自行销售，销售对象一般是一些大型制革厂。除此之外，他们与一些诚信度较好的贸易商也有非常紧密的业务往来。大型肉联厂有美国的NBP、IBP、Excel，澳大利亚的A.I.Toper。贸易商有美国的Mohawk等。

2.划区采购

在美国及部分欧洲、澳洲等国家的大型原皮贸易商采取划区采购的模式。他们面向中小型的肉联厂、屠宰场，采取全年合同承包的方式收购区域内大部分或所有的皮源，集中在自己指定的工厂进行分级、分品种、修边，然后打包出运。如在美国Southwest，就沿着美国的西海岸，以北部华盛顿洲到加尼福尼亚南部，收购几乎区域内所有的肉联厂皮源。此外，他们与美国联合原皮公司组织松散式的联盟把一小部分皮源发给联合原皮公司。又如ANAMAX则在美国的东北部、五大湖区域收购，五大湖盛产的奶生牛皮是ANAMAX的拳头产品。除此之外，一些中小型的原皮商则采取包一些规模较小的肉联厂、屠宰场的方式，有些更小的原皮商是以销定产的方式向肉联厂买皮。

3.以强制性的垄断来组织货源

在中南美、非洲、部分南欧、东欧及前苏联地区，许多大型原皮商带有政府背景，他们通过一些特殊的手段来控制、组织货源。如在中美洲的尼加拉瓜、洪都拉斯、哥斯达黎加等几个国家的皮源被

一、两个主要的家族来控制。

4.金字塔式的收购

主要集中在一些不发达地区及农村。许多贫穷地区以及绝大多数的农村，是以自然放牧或小规模养殖为主，这使得在收购及集中生牛皮这一副产品上，只能采取金字塔式的组织收购。即：

小型屠宰场→小型的牛皮收购点→区域性的牛皮贸易商→国际性的牛皮贸易商→屠夫

最后才集中出一定量的牛皮货源报价给相应的买家。在中国的绝大部分农村地区，原皮的收购的方式也是如此。

（三）生牛皮的销售模式

在养殖户眼中生牛皮只是一种牛的屠宰过程中的副产品，经济价值与牛肉相比，不可同日而语。但经过屠宰场（屠夫）→收购员→原皮商→制革厂这一过程，牛皮成为制革厂不可或缺的制革原料。由于牛皮是动物性产品，相对而言，质量因牛的生活地区气候、养殖环境、屠宰技术、牛种等因素影响而不稳定。所以，生牛皮的销售非常依赖中间商、代理商。

一般情况，美国、英国、巴西、澳大利亚、欧洲其他国家的大型原皮收购商都在世界各地建立和发展自己的销售点或代理商。这些销售人员或代理商频繁地与所在区域的制革厂相互拜访、交流、交易并完成一般性的索赔，提供售后服务。

另外，一些中小型的牛皮收购商则相互结成联盟或松散型的团体，采取朋友介绍、客户交流，参加波洛尼亚皮革展、香港皮革展、上海皮革展等世界性的各种皮革交易会，或通过网络来推销自己的牛皮产品。

（四）生牛皮交易的付款方式

1．与其他国际性贸易一样，信用证是基本常见的付款方式。

2．由于存在代理制，代理与国外收购商有较高信任度，为降低银行成本，在许多业务中，电汇（T/T）是经常使用的。

3．付款交单（D/P）及承兑交款（D/A）有小范围的使用。

（五）影响生牛皮价格的主要因素

1.屠宰量

屠宰量是生牛皮价格的主要指标。当一个区域屠宰场的屠宰量增大、稳定、或减少时，都会使这一区域的生牛皮价格呈现降低、稳定、或上涨的变化。

2.产地

按产地的基本划分，世界各区域的生牛皮价格大体上在同一牛种间比较：美国、加拿大、德国、澳大利亚等为第一档；阿根廷、英国、法国、新西兰为第二档；巴西、爱尔兰、比利时、智利为第三档；乌拉圭、委内瑞拉、南非、葡萄牙、俄罗斯为第四档；非洲各地为第五档（仅为一简单参考依据）。

3.供求关系

如果与皮革加工相关的制鞋、制衣、箱包等行业生产旺盛，则皮革加工业的采购量会增大，生牛皮价格相应上升；有时，一个特定成品品种市场反映良好，则这一成品相对应的原皮价格也会上升。

4.生牛皮本身质量

生牛皮皮面的好坏是判断生牛皮商业用途的主要标准。一般情况，皮面完整，无烙印、虻眼、虱叮、刺划伤、刀伤，机器剥皮，已去肉修边的生牛皮价格会较高。此外，牛被屠宰时的状况也是一个重要的参考依据，如是否为老牛或者已孕母牛，是否在屠宰后被拖离，是否病死或其他非正常死亡等，这些都会影响生牛皮的质量，从而影响价格。

5.人为因素

作为重要的原料物资，世界各地有庞大的生牛皮贸易商群。由于生牛皮在屠杀→腌制→出口→到岸，这一过程时间较长，另外由于生牛皮的贸易在采购上相对其他商品贸易而言较为原始（如非洲一些地区，还是靠从乡村里逐张收购，而亚洲和欧洲存在着控制收购的现象），生牛皮价格常被人为的抬高和降低。

6.汇率

因绝大多数的原皮贸易都是以美金作为货币单位，所以美元的走势对原皮价格具有一定影响。

7.出口生牛皮的加工成本

不同产地的劳动力水平和加工成本不同，这也影响着生牛皮的价格。比如在欧洲腌制一张生牛皮大约需要8欧元，在南美需要2-3美元。在亚洲或非洲的某些地区，腌制的人工成本甚至可以忽略不计。

（六）生牛皮的定价方式

1.口头定价

如果买卖双方是老客户，生牛皮的成交有口头定价的情况。贸易商以定期发报价或者口头介绍的方式向买家推荐本公司的产品、可供应数量、价格、船期及付款方式。买家一般都会根据自身需要与市场情况向卖方还价，经过几轮的讨价还价，最终以口头方式达成交易。然后供应商就根据口头约定的条件制发合同，双方开始执行合同。

2.书面报价

供货商会定期或不定期的以书面报价形式向买方推销自身产品。如果是老客户，则只需在电话中讨价还价即可。因为买家已经了解或已使用过卖家的产品。如果是新客户，卖方则会报上书面价格，然后再择机向买家推销。

三、行业特点

（一）掺皮现象严重

在世界上大多数国家，原皮是可以自由流通的。这给皮贩子和贸易商一个掺皮的机会与空间。因此，那些产地正宗、质量稳定的货往往都卖给一些大的制革厂或给那些在产地有良好质量监控系统的制革厂与贸易商。而那些已经掺过劣等皮或产地混杂、质量相对不稳定的货卖给了亚洲，尤其是中国的制革厂。

（二）毛皮失重

在原皮贸易中，长途运输往往会导致重量失重。国际六号合同规定，正常范围应不超过5%。但是只有一些有良好信誉的供货商提供的货与一些大的买家收到的货才能够做到在这个范围内。更多时候买家到货失重都是在8-10%之间，尤其是一些中低档皮与一些经营不规范产地的皮。

（三）品种混杂，多种级别或统级报价、出售

由于肉联厂是按照肉类的需求来屠宰牲口的，因此，原皮商从屠宰场买货时事先是没有选择性，即其不能因为接到了公牛皮的订单而要求肉联厂在没有肉的订单下宰杀牲口。而且随着季节的变化和一些节日来临，屠宰的数量与品种会有相应变化。

通常原皮商只对一些高档皮进行分类，如阉公牛皮、未育母牛皮（这两个品种也经常会放在一起出售）、母牛皮和奶牛皮。中档皮往往混杂，如母牛皮，其中有20%奶牛皮；又如公牛皮，其中15%为带印母牛皮。低档皮一般只分黄牛皮与水牛皮，在黄牛皮里面包括公牛皮、阉公牛皮、母牛皮和奶牛皮，一般低档品种也是混杂的，只将水牛皮分出来即可。这不仅在一些落后的牛皮产区是这样，即便在操作规范的北美地区也是如此。如死牛皮、机伤皮和三号皮，只要皮的质量达不到标准，不管是什么品种，那么就会被归入这些产品中。

此外，供应商在级别方面对肉联厂也没有预先选择权，因此供应商会在收到各个产地或肉联厂来的皮后，选出一些高档皮。但对于中低档皮，他们会在选出等外品后以统级方式出售。

真皮分为头层皮和二层皮两类

（1）头层皮是带有粒面的牛、羊、猪皮等，皮面有自然的疤痕和血筋痕等，偶尔还有加工过程中的刀伤以及利用率极低的肚腩部位，进口头层皮还有牛只的编号烙印。全粒面皮可以从毛孔粗细和疏密度来区分属于何种动物皮革。牛皮种类较多，如奶牛皮、肉牛皮、放牧的牛皮、母牛皮、公牛皮、未阉割的公牛皮及阉割过的公牛皮。在我国还有黄牛皮、水牛皮、牦牛皮和犏牛皮等。其中，水牛皮的毛孔较粗且疏些；黄牛皮则较水牛皮的毛孔细且浓密。羊皮的毛孔则更细更密且有点斜度，主要有绵羊皮和山羊皮两大类。猪皮因长毛的规则是3~5根一小撮的分布，故极易区分，一般多用人工饲养的猪皮，还有野猪皮，有名的是南美野猪，这种野猪皮具有较明显的猪皮毛孔及粒面特征，由于其特殊的胶原纤维组织结构，可加工成非常柔软的服装革或手套革,价值很高。另外，鸵鸟皮、鳄鱼皮、短鼻鳄鱼皮、蜥蜴皮、蛇皮、牛蛙皮、海水鱼皮（有鲨鱼皮、鳕鱼皮、鳘鱼皮、鳗鱼皮、珍珠鱼皮等）、淡水鱼皮（有草鱼、鲤鱼皮等有鳞鱼皮）、带毛的狐狸皮（银狐皮、蓝狐皮等）、狼皮、狗皮、兔皮等则容易辨认，且无法制成二层皮。头层皮是由各种动物的原皮直接加工而成，或对较厚皮层的牛、猪、马等动物皮脱毛后横切成上下两层，纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮。

（2）二层皮是纤维组织较疏松的二层部分，经化学材料喷涂或覆上 PVC、PU 薄膜加工而成。因此，区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮由又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。二层皮则只有疏松的纤维组织层，只有在喷涂化工原料或抛光后才能用来制作皮具制品，它保持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点，但强度较差，其厚度要求同头层皮一样。

一:什么是小牛皮?

小牛皮表面毛孔细腻柔软光滑,富有弹性,是属于比较好皮料,不易变形且雍容高贵.优点:皮纹清晰,手感光滑,皮质富有弹性.二:什么是软牛皮?

牛皮经过抛光,打蜡工艺使得皮料,柔嫩牢固曲挠部位不易死褶,皮质柔软,透气性强.三:什么是磨砂油皮?

把皮料表面的毛孔抛光均匀使得皮料手感柔软,表面光滑,皮质内含油脂,不易霉变,不易产生细菌,无异味,有自然皱和变色的效应.优点:耐水 四:什么是二层皮.?

从表面数起动物的第二层皮(皮面下面经过厂家的处理表面覆盖PU漆,仅次与皮面的高档材料,透气排汗).五:什么是头层皮?

动物最表面的一层皮,手感软纤维质多,强度及拉力较好透气性能性能好,因用料要精细避开疤痕及皱纹多的部位.所以用头层皮制造的产品售价会比二层皮的产品要高.六:头层皮与二层皮有什么不同?

最大的不同处:就是在与它们之间手感,弹力和透气性上,头层皮对以上性能都相对比较好.七:牛皮有什么特点特点?

牛皮在汽车靠背市场上是常用的一种皮材料,它能在市面上那么广泛的应用,最大的特点就是牛本身丰富,且透气.稳定.八:什么是动物皮?有什么特点?

动物皮有分好几种,每样动物的皮质都有大小的区别,根据不同的需要我们在选用不同的皮料,像猪皮和牛皮的特点就比较明显了,猪皮的毛孔比较粗相对比较透气

九:什么是压花皮?

表面呈有特色的压制花纹,选用的皮种有头层,漆皮,磨沙皮等经过细致加工而产生的特色花纹效果..........革leather

又称皮革，由生皮经一系列物理和化学加工制成的一种稳定而耐用的材料或制品。不易腐烂、易保养、易加工成形，有一定物理机械强度并保持由胶原纤维自然编织而成的天然材料的特性，尤其是具有保暖、透气，及透水汽、吸汗及排汗等卫生性能；手感和穿着性能，人造材料难以比拟。因动物皮种类不同可分为牛革、猪革、羊革等；主要品种有重革和轻革两类；按鞣制方法可分为植物鞣革（树膏）、铬鞣革、油鞣革之分；按用途又可分为鞋面革、底革、服装革、手套革、箱包革、工业用革等；按加工和涂饰方法不同又可分类全粒面革、绒面革、苯胺革、修面革、油蜡革、打光革等。

皮革蛋白粉leather protein powder

[黄色或微黄色粉末，用于饲料添加剂作优质的蛋白饲料。也可用作优质肥料。将制革厂的含铬皮革下脚料，用水洗去可溶性盐等杂质，经高温水解，压滤除去氢氧化铬残渣，减压蒸发，真空干燥，粉碎后即得。

皮革涂饰leather finish

轻革整理阶段的重要工序；应用涂饰剂修饰革的表面。主要是使革面颜色匀净、光泽、光滑，并掩饰一部分伤残和缺陷以改善革的表观，同时在革面形成保护膜，提高革的防水性、耐磨擦及易保养性。皮革的品种和用途不同，涂饰的材料和方法相应千变万化。采用不同涂饰材料和工艺方法还能开创新的皮革花色和提高次皮利用率。涂饰层次一般分为底层、中层和顶层；涂饰的方式有揩、淋、刷、喷等。在涂饰过程中还须辅以拉软、熨平或打光等整理操作。

皮革涂饰剂leather finishing agent, leather finish

]用于修饰革面增进美感、修正瑕疵、搞高耐用性、增加花色品种和皮革附加值的名色浆液。采用揩、刷、淋、喷等方式施加于革面上，形成一层具有一定粘着牢度和机械强度的薄膜；由成膜剂、着色剂、涂饰助剂和介质等组成；按用途及施加顺序分为底层、中层和顶层光亮层涂饰剂；按介质不同可分有机溶剂型和水基型涂饰剂；有机溶剂型因溶剂易燃、有毒、污染环境已经逐渐被淘汰，而水基型涂饰剂已经成为主流产品。

鞣制tanning

制革的关键工序。是皮胶原与鞣剂发生结合作用使生皮变性为不易腐烂、经久耐用的革的主要过程。生皮在鞣制前应充分完成准备工段。通过鞣制使鞣剂与皮胶原多肽链之间形成多点结合，提高了皮的收缩温度，改善了皮抵抗酸、碱、酶等侵袭的能力，从性质上完成了从生皮到革的转变。鞣制的方法依皮革品种不同而有区别，轻革主要用铬鞣法，重革主要用植物鞣法。此外还有铝鞣、锆鞣、醛鞣、合成鞣剂鞣、油鞣等方法。

制革tanning

将生皮加工成革的过程；有准备、鞣制和整理三个阶段；准备阶段有浸水、去肉、浸灰脱毛、软化、浸酸等工序，使生皮处于准备进入鞣制的状态；鞣制阶段是将生皮转变为革的质变阶段，使易腐烂的生皮变为不易腐败的革。鞣制方法主要有铬鞣和植物鞣法，此外还有醛鞣、油鞣及两种以上鞣剂协同鞣制的结合鞣法，有些轻革还须加上复鞣工序。皮胶原结构中与鞣剂反应的官能团是各种亲水基，如羧基、氨基和羟基等。不同的鞣剂与胶原反应的机理不一，但鞣剂分子必须和胶原结构中两个以上的反应点作用，生成牢固的交联键，方能确保其鞣性，使皮真正变为革，具有耐久使用价值；整理阶段主要从美观和商品要求角度整饰，轻革包括染色、加油、干燥、匀湿、拉软、平展、涂饰、熨平等工序；重革多不染色、也不经拉软、涂饰、熨平等，而只需平展、压光即可。完成整理阶段，也就完成了整个制革过程。重革heavy leather

皮革产品的一个大类。用较大而厚重的原料皮制革的革；主要是牛皮和猪皮。多采用植物鞣，也有铬植结合鞣的。商业上按重量出售。加工过程不同于轻革，大多不需酶软及浸酸，鞣制后一般不染色也不涂饰，只经加油及滚压等工序。成革比较厚重坚实，如鞋底革、装具革等，轮带革则要求抗张强度大、延伸率小，丰满而柔韧。

轻革light leather

皮革产品的一类。产量最大，品种最多，在皮革生产中占主要地位。轻革厚度较小，质量较轻，多用小而薄的生皮制作（大而厚的皮须剖层操作）。主要品种有鞋面革、服装革、手套革、沙发革等。制造过程与重革不同，需适当膨胀，脱灰较重，并需软化、浸酸，一般采取铬鞣法，并经复鞣、乳液加油、染色和涂饰而成。要求具有较高的收缩温度和良好的柔软、丰满、弹性和适当的延伸性。

植物鞣革vegetable tanned leather

俗称栲皮、树膏皮。用植物鞣法制成的革，主要是重革。通常不染色，不涂饰，故带有所用植物鞣剂的特有色调，一般是深浅不等的黄棕色。革的纤维组织紧密，革身丰满厚实，表面细致。厚度和得革率都很高，延伸性较小，可塑性好，革制品成型性佳，易变形。适宜于制革皮鞋底、轮带、腰带及工业皮件等。

结合鞣法combination tannage

用两种或两种以上的鞣剂同时或先后鞣制皮革的方法。制成的革称为结合鞣革（combination tanned leather）。例如先用铬盐鞣制，继用植鞣剂复鞣，称为铬-植结合鞣法。可使一种鞣法弥补另一种鞣法的不足或得到增益作用。例如铬鞣法鞣程快，植物鞣法鞣程慢，用铬-植结合鞣法可以缩短植物鞣革的鞣期并提高底革耐磨性。又如植物鞣法收缩温度不高（70℃）且耐汗性差；铝鞣革收缩温度只有75℃且不耐水。但采用植铝结合鞣法，却可使成革收缩温度达到100℃以上，且性质稳定、耐汗性好，两种鞣剂发挥了协同增益作用。使用三种以上鞣剂鞣制的方法也叫多种结合鞣法（multi-combination tannage），例如铬-锆-铝结合鞣法。

修饰面革corrected grain leather

为修饰改善原料皮带来的及制革操作中造成的料面伤残，能过磨革，磨去革面较浅的伤残，经涂饰和压成假面或模仿牛皮，建立一个新的表面而得到的面革。这种技术可充分利用料面有缺陷的皮张。其质量要求是涂层尽量薄，减少塑料感，粒纹逼真，接近正面革；用于制作中档皮鞋面等。

耐磨擦（色）牢度color fastne to rubbing;Rubbing fastne

]色牢度术语。指印染品的色泽抵抗磨擦的牢度，分1-5级，1级最差，5级最好。

耐磨耗abrasion performance

物体在阻力（如磨擦、剥离）下能抵抗表面磨损的一种性能。是橡胶制品等的一个重要指标。一般用相对磨耗指数，或在一定条件下一定类型的磨耗机上磨耗的橡胶体积来表示。

[size=14.0pt]皮革的耐磨耗性能的检测方法是一定的压力和转速下，触头在皮革表面涂层旋转磨擦一定的圈数而涂层不被破坏。一般汽车坐垫革、箱包革对此测定要求较高。

松面loose grain

皮革缺陷。皮革的粒面层纤维松驰或粒面层与网状层的连结力被削弱甚至两层轻微分离的现象。简便检测方法是将革的粒面向内弯曲90度，如粒面上出现粗线条凸起皱纹、放平后不能立即消失，即为松面。造成的原因除原料皮质量次以外，主要是加工不当，如浸水、浸灰、酶柔、中和处理过强，过度的机械作用等引起的皮纤维消解过多及皮纤维松散过度所致。

粒面grain side

制革工业中指的是哺乳动物皮真皮乳头层的表面。其胶原纤维束较纤细而纺织紧密，围绕毛孔开口处构成致密的表面，并呈现乳突构形，毛孔则呈颗粒状密布其上；粒面是正面革特有的图形，表现动物皮特有的毛孔纹理特征，可藉以区别该皮革由何种动物皮加工而成。全粒面革是皮革的主流，属质量好的革类。

肉面flesh side

生皮内部不带毛的一面，即与粒面相反的一面皮革的正面为粒面，反面为肉面。肉面的纤维束较疏松，呈粗绒状。粒面有严重的缺陷的皮，不能制成正面革，可在肉面磨绒制成反绒革，有山羊反绒、绵羊反绒、猪反绒。裘皮的肉面经加工染整可以制成毛革两用革。

皱纹革shrunk(grain)leather

粒面加工成美观皱纹的一种皮革。常用的有化学起皱，压花和摔纹等。化学起皱法是通过加强碱膨胀、重软化，结合使用收敛性强的鞣剂处理，使粒面紧缩起皱，形成比较自然而有立体感的持久皱纹。压花法能做到压出的皱纹均匀一致但难持久。现在多采用化学起皱法结合摔纹或压花后再结合摔纹，效果较好。皱纹革可用于鞋面、皮制球及包件等制作。

猪皮pig skin

制革用的一种重要原料皮。特点是皮下脂肪发达，毛贯穿皮的整个厚度。无乳头层与网状层之分。皮的臀部厚实紧密，腹部薄而松弛，部位差较大；表面毛乳粗大，沟纹深，花纹独特但较粗糙，成革表观不及牛、羊革美观；然而猪皮具有质地坚韧，透气性和耐磨性好、价格便宜等优点，制革时注意皮的特点，合理加工，加以美化，可用来制作各种皮革。常见的品种有猪皮正鞋面革，正面服装革，反绒服装革，头层、二层鞋里革、金属帖膜艺术革、底革等。

牛皮cattle hide

制革用的主要的原料皮。通常指黄牛皮。皮的编织紧密，粒面较细，适合制作种类皮革。犊皮（calf skin）纤维组织更为细致，适于加工优质鞋面革和服装革。水牛皮（buffalo hide）张幅大，纤维组织比黄牛皮松散。常用来制造箱包革、轮带革、底革、沙发革和工业用革，亦有少量制作鞋面革。牦牛皮（yak hide）的纤维组织介于黄牛皮和水牛皮之间，也可用于制作各类皮革。

山羊皮goat skin

]制革用的一种原料皮。绒毛短而稀的皮用来制作轻革。山羊皮粒面细，强度不及牛皮及猪皮，主要用于加工服装革、手套革和轻型鞋面革。用颜料整饰的山羊正鞋面革，俗称锦羊革（pigment finished goat leather）。将山羊皮肉面磨成细绒状，再经染色的山羊绒面革（又称司惠革suede），俗称麂皮（chamois suede），分为小山羊反绒（kid sued），大山羊反绒（goat sued）用于制作鞋面、手套和上衣。将山羊正面搓成细粒花纹的革称搓花革（boarded leather），又称摩洛哥革（morocco leather），用以制造皮包、票夹革等。绒毛稠密的山羊皮还可用于制裘。小山羊称为kid skin，小山羊打光革（glazing kid），仿打光革（imitation glazing），打光摔纹（tumble glazing）是做鞋面革的上乘材料。

绵羊皮sheep skin

一种即可以用于制革又可用于制裘的原料皮。特点是毛绒稠厚，粒面细致，皮纤维束编织疏松、含脂肪多，加工时要注意脱脂。铬鞣绵羊革质地柔软、富于延伸性，适于制作服装和手套。用于制裘的绵羊毛质优良，经加工染整可制成裘衣、皮帽、褥、垫等产品，是中国传统出口的商品之一。绵羊鞋面革延伸性比山羊革好，加工定型性能好。细毛羊皮撕裂强度低，有些用来做服装；粗毛羊、土种羊可用来制造鞋面革；混种羊品质处于两者之间。

鞋面革upper leather

]轻革的一个重要品类，主要用正面革、修面革、绒面革等，多用猪、马、牛、羊皮为原料，以铬鞣法制作。一般染成各种颜色，并经乳液加油，除绒机革及个别不涂饰革外，大多须经涂饰。要求质地柔韧富弹性，制成皮鞋后穿着舒适耐用。鞋面革对耐曲折、耐高温性能、温耐汗性、强度要求较高。

底革sole leather

又称鞋底革，多用牛皮或较厚猪皮经植鞣制成。亦有少量用铬植结合鞣制成。要求耐磨，吸水性小，不变形。现在产量少很多，并从硬型

向软型底革发展。

轮带革belt leather, band leather

传递动力和运转机器用的革。在使用过程中受到强烈的拉伸作用，其内部应力可以达到很高的数值。坯革要求纤维结构紧密丰满。一般选用牛皮或猪皮的背部用植物鞣法或铬鞣法制成。质量要求：纤维结构紧密、手感丰满柔韧、拉伸强度高、延伸率小，厚度均匀一致、无伤残等。

适用于腰带用皮革

坯革，半硝革crust leather

是皮革的一种商品形式。已经完成了铬鞣阶段并已部分加油但未经染色整饰的一种半制品。干燥后可作为商品出售。由客户根据需要再作进一步加工。

苯胺革aniline leather

]用染料代替颜料着色，涂饰层薄而有透明感的全粒面革。最初是用苯胺染料，故名苯胺革。透过革的涂层能清楚地看到粒面及涂层，突出真皮特征，称为苯胺效应。现在用金属络合染料、有色树脂或有机透明颜料取代苯胺染料。质量要求：粒面毛乳清晰、粒纹自然、色彩鲜艳、革身柔软、真皮感强。用于制作鞋面革和服装革等。如因粒面有微疵轻磨面并须加入少量颜料加以掩盖的，称为半苯胺革（semi-aniline leather），其涂层虽不如苯胺革透明清澈，但仍具有一定苯胺效应，能透过涂层陷经贸部看到粒面。半苯胺革也可用来制作鞋面革和服装革等。

打光glazing

制作打光革的最后一道工序，用打光机的玻璃滚子或玛瑙滚子对涂饰革的粒面进行研磨擦打，使革面紧密、平滑、光亮。

]制革工业中用于打光机有平式和斜式两种，主要部工作部件是玻璃滚子，革铺在工作台上，滚子在皮革上起落移动磨擦而进行打光。打光革要求延伸性很小，革身挺实，皮面没有伤残，有抛光效果，不经过打光的仿制品称为仿打光革。

漆革patent leather

一种革面整饰成光亮如镜的面革。过去多采用亚麻子油漆来涂饰，由此得名。后来被硝酸纤维、聚氨酯树脂所代替，由一层或多层涂成。也有用移膜法制作的。涂层具有光亮、耐磨、耐折、防水性好等优点，用于制作鞋面及包袋等。

服装革garment leather, clothing leather

]用于制作皮革服装的革。多以黄牛、山羊、绵羊、猪皮为主要原料，用铬鞣法制作。有正面、绒面和毛革两用之分，大多数是染色的。除绒面革和少量不涂饰的革外多数需经涂饰。服装革是软型革，要求质地柔软有适度延伸性和防水性，穿着舒适，耐用美观。服装革的面积以大为好，可提高成衣出裁率、减少拼缝。

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制革工序

转鼓rotary, drum

又称滚桶，制革厂广泛使用的重要设备，内装有凸桩或升皮板的木质圆桶。皮革可在鼓内按批同时操作。当由齿轮带动转动时，鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用，加快化学反应过程及改变革的物理性能。转鼓应用范围覆盖制革厂大部分湿加工工序及干态摔软、起绒等。

压花熨平机emboing and ironing pre 又称熨平压花机。制革工业中用于在皮革上压出花纹或将皮革熨平的机器。通过压花板和熨平板的互换，即可实现压花又可改为熨平的一机两用型设备。分为辊式机和板式机。辊式机的上面备有可以互换的花纹压花辊和光面熨平辊；板式机的上层备有刻有花纹的压花钢板和平面镀光的熨平钢板，亦可按需要互换。加工的皮革面朝上地放在下层的包有紧密耐压的毛毡的钢辊或钢板上。该机器备有加热系统、动力系统和液压系统，操作时，上下层钢板或钢辊相互靠近紧贴产生所需的压力和热量，达到所需的效果。

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皮革选级selection

（台湾皮革厂定义）指皮张主要部位之瑕疵造成损耗面积大小，为区分等级高低的基本依据。

主要部位：

指牛皮自颈部、肩部中央、前脚到后腿间，除去肚边以外最有使用价值的部位。

擦色革brush off leather

又称抛光变色革。由于皮革的涂饰底层、效应层及光亮层由数种不同颜色的强度的色浆组成而出现抛光变色效果的一种革。底涂层粘着力强，顶层耐摩擦性好，而效应层采用油墨涂料，膜的耐擦性差。利用革制品外形不平或弯曲的线条，其表面涂料可被高速旋转的绒布轮抛掉一部分，而出现色彩逐渐改变、深浅层次不一的双色或多色效果的抛光变色效应，新奇美观，成为皮革的一个新品种。主要用途是制作皮鞋和包袋等。

油霜fat spew

革面上出现的白色粉状油脂渗出物。油霜为原料皮或皮革加脂剂中所含的高熔点硬脂酸类物质。把生成的油霜擦去，不久仍将出现。如在革面上涂一层矿物油可以免其再出现。

油蜡变色革、变色革Pull up leather

又称普拉普革、油浸变色革。受到外界张力（拉、顶、弯折）时，革面颜色变浅；外力消失后又恢复原先一致颜色的革。革的涂层彩苯胺涂饰方法，具有一定的透明性，皮革受外界张力及张力解除后皮革表面的颜色改变效应明显。变色革手感丰满而柔软，有防水性，是一种良好的鞋面革料。是用一种轻度乳化的矿物油和高分子合成材料组成的具有很强的扩散和扩散回复性的特性油填入革内而成。

拉软staking

又称刮软。制革整理阶段的一个工序。主要用于铬鞣轻革。湿坯革干燥后，革纤维粘在一起，革身收缩不平呈板硬状，经拉软机拉软后，皮革受到拉伸和弯曲的综合作用，革纤维得到适度松散而变得柔软舒展，面积也有所扩展。拉软前须将干燥的皮革匀湿到适当的含水量。革内含水量过低时，革纤维可能被拉伤断裂；含水量过高时革纤维拉伸过度，失去回缩性，皮革干燥后变僵硬。

[size=14.0pt]拉软机有数种型式，1）臂式拉软机，通过装在拉软机上作往复运动的上下两臂，上臂一端装有可转动的圆辊，下臂一端装有刮刀。拉软时革的一端被固定，上下两臂的机头（又称虎口）将革夹住向另一端拉去。革在圆辊和刮刀间受到反复拉刮和屈伸动作而变软。

2）立式拉软机，将革以垂直方向铺入在上下两条胶辊之间，同时被上面民向旋转的胶辊上，然后向另一胶辊和钝刀辊靠拢。革被钝刀顶在上下两条胶辊之间，同时被上面民向旋转的两条胶辊夹住，向外拽引而被刮刀拉软。3）振荡拉软机，皮革在尼龙布带上传送前进中，处于振荡和固定的两块齿板组成的机械夹击下，受到反复啮合顶伸和弯曲揉搓作用而变得柔软。

磨革leather buffing

制革整理阶段的一个工序。磨革机装上粗细规格不同的砂纸对皮革粒面或肉面进行磨削的操作。包括磨面、磨里及磨绒。磨面（grain buffing）是磨革的正面，一般指磨削去粒面上轻微的伤残，经过涂饰，改善美观度，提高革的利用率和附加值。磨里（flesh side buffing）是磨削革的肉面，使革的厚度均匀、革里洁净，也为磨面和磨正绒作准备。磨绒（napping）包括革的正面磨绒和反面磨绒，目的是在革的正面或肉面的整个面积上磨出均匀细致的绒毛，并朝向一个方向，以增进美观。湿磨是对削匀后的湿革进行磨革的操作。

磨革机（leather）buffing machine

制革工业用于磨革的机器。按所用砂纸精细规格不同可用于坯革磨面消除粒面瑕疵或起绒。由供料辊与砂纸辊之间，依靠压紧辊向砂辊压紧并推动前进而磨革。磨革机型号较多，有普通型、宽工作面型、通过式、磨革/除尘联合机以及湿磨革机等。