罐头食品异物控制_食品中异物控制

罐头食品异物控制由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“食品中异物控制”。

产品包装袋内发现标识牌

行业：软包装罐头

产品：高温高压杀菌软包装干果产品

背景：软包装罐头是相对于玻璃瓶罐头和马口铁罐头而言，是将处理好的食品用复合包装袋包装，经高温高压杀菌（罐头工艺）可以开袋即食的食品（以上并非该产品定义，乃本人的理解），该类产品有调味品（开袋后直接添加到食品中），调理好的蔬菜、肉食、水产品，干果类等。包装袋一般四层复合，不含铝箔层的袋子一般透明，可以过金属探测仪，装袋后也可以检查异物、不良品等；而大部分产品使用含铝箔层的复合袋，这样产品包装如有异物或不良品就无法检查，且不能过金属探测仪，所以充填前的控制非常重要。

产品工艺：原料挑选→金属探测→称量充填（复合铝箔袋）→复称→一次封口（充氮热合）→二次封口（压平）→高温高压杀菌、冷却→观察→包装

事件：客户反馈，在产品包装袋内发现一个直径为5cm的塑料牌。

原因调查：

根据图片显示，该塑料牌为车间正常使用的标识牌，目的为区分称量、装袋的组别，事发时车间仍在使用，经过分析发生原因存在以下可能：

1、在一次封口前经常出现压货的情况，由于产品积压过多，筐和牌就要不够用，装袋人员急于拿筐时，把牌掉入袋中；

2、复称人员复称完毕，有时为了省事不到称量装袋处送标识牌，而是扔过去，有时扔到未封口的产品中，如果不注意，可能发现不了而进入产品中；

3、也可能存在人为因素，个别人对车间管理人员或车间的情况不满，为发泄不满的情绪而故意做出的破坏行为。

整改措施：

1、塑料标识牌立即停止使用，改用黄筐和绿筐（筐的颜色）标识两组人员装袋的产品；

2、建立车间工器具交接记录，每天交班时都要清点和检查当班使用的工器具，并查看是否完整，如果有疑问，立即停产调查，直到彻底查清为止。

教训：

1、只要在车间内部的物品，都有成为产品内异物的可能，均要提前采取预防混入的措施，不要认为这不可能，那不可能，出现了客户投诉还觉得奇怪。故车间标识或工器具、设施设备尽量避免可脱落、易丢失的部件，防止混入或污染产品。

2、全员参与是保证质量的关键，以前有员工发现复称人员将标识牌扔到未封口的袋子中，没有及时提出这种隐患。

关于异物控制：

对食品来说，非加工要求或根据产品标准应该含有的物质，均可以称为异物。异物分为内源性的和外源性的，如产品原料、辅料本身含有，但产品要求剔除的物质，称为内源性异物，如肉中的骨头，菜中的菜根；而原本就不属于产品原辅料的一部分而混入产品的物质，称为外源性异物，如金属、玻璃、头发、杂草、飞虫、化学药品污染等。内源性异物和外源性异物是相对的，不是绝对的。

异物危害一：存在安全隐患，如适当尺寸的金属异物、碎玻璃、木块、石子、骨头，可能硌坏顾客牙齿，划伤或卡伤顾客口腔和喉咙；含有化学药品的异物，或化学药品直接污染食品，可能给人体带来不适，甚至中毒。

异物危害二：存在卫生隐患，头发、飞虫、以及不清洁的其它异物混入到产品中，会造成微生物的污染。

异物危害三：存在质量隐患，即使不存在以上安全卫生隐患（没有安全隐患，异物也是在加热前混入的，通过加热进行了杀菌），任何的异物混入都会给消费者带来不快的感觉，让消费者觉得不适宜，不满意。

异物控制需要硬件和管理相结合，以“预防”为主，才能最大限度的减少混入的可能――以“减少来源”为主，以检查（人工挑选）、检测（金属探测仪X光机等）为辅。

要预防异物混入，首先要弄清异物来源，而异物的来源，说简单也很简单，无非就是人（员工、管理人员、外来参观者）、机（设备及配件、工器具、维修工具等）、料（原料、辅料、包装物料及其包装物）、法（加工方法、搬运方法、标识方法、卫等清扫方法、消毒方法、化学药品控制方法、）、环（环境－设施、温度、湿度、空气质量、卫生条件、虫鼠控制等）；说复杂也很复杂，因为每一项都包含很多细节的内容，如果不用心管理，没有务实的态度，很难发现这些隐患，即使发现或已经出现，引不起重视，同样的事件或类似的事件会再次发生；美国FDA法规CFR.Part110 《良好的食品生产规范》110.10人员”中，关于人员应保持清洁卫生，以免使食品受到污染，共规定9项要求，且明确要求不仅限于此9项，而其它方面呢？

我们的管理从官方标准，到企业管理都需要抛弃浮躁的思想，静下心来，耐得住寂寞，把工作做细，才能真正打造出中国品牌的质量管理。

附：

1、美国FDA关于人员的要求----110．10员工

工厂管理机构必须采取合理的措施和预防方法确保做到下列几点：

（a）疾病控制：经体检或监督人员观察，凡是患有或似乎患有疾病、创面，包括疖、疮或感染性的创伤，或可成为食品、食品接触面或食品包装材料的微生物污染源的员工，直至消除上述病症之前，均不得参与作业，否则会造成污染。必须要求员工，发现上述疾病，要向上司报告。

（b）清洁卫生：凡是在工作中直接接触食品、食品接触面及食品包装材料的员工必须严格遵守卫生操作规范，使食品免受到污染。保持清洁方法包括，但不仅限于：

（1）穿适合作业的外套、防止食品、食品接触面或食品包装材料受污染。

（2）保持好个人的清洁卫生。

（3）开始工作之前、每次离开工作台之后、以及在双手可能已经弄脏或受到污染的其它时间，要在恰当的洗手设施上彻底洗净双手(如要防止不良微生物的污染，则应进行消毒)。

（4）除去不牢靠的，可能掉入食品、设备或容器中的珠宝饰品和其它饰物，除去在手工操作食品时无法彻底消毒的手饰。如果无法除去手饰，可以用一块完整无损的、清洁卫生的、并能有效地防止食品，食品接触面或食品包装材料受污染的物料把手饰包盖起来。

（5）使手套(如果用它们处理食品)处于完整无损、清洁卫生的状态。手套应当用不渗透的材料制。

（6）在适当的场合，在戴上发网、束发带、帽子、胡须套、或其它有效的须发约束物。

（7）将衣物或其它个人物品存放在能接触食品或在被清洗的设备用具之外的地方。

（8）将以下行为限制在能接触食品或在被清洗设备及用具之外的区域：吃东西、吃口香糖、喝饮料或吸烟。

（9）采取其它必要的预防措施，防止食品、食品接触面或食品包装材料受到微生物或异物(包括，但不仅限于：汗水、头发、化妆、烟草、化学物及皮肤用药物)的污染。

（10）教育与培训：负责确定卫生不良或食品污染的人员应当受过教育或具有经验，或两者皆具备，这样才有能力生产出洁净和安全的食品。食品处理和监督人员应当在食品加工技术及食品保护原理方面受过适当的培训，而且应当知道不良的个人卫生及不卫生操作的危险性。

（c）监督：必须明确地责成称职的监督人员监管全体员工．务必使他们遵守本章的一切规定。

建议大家认真学习一下美国的CFR.Part110 良好的食品生产规范GMP，完善硬件设施，改进管理，并根据其推荐的要求，按照这种“细致”的精神，完善自己的SSOP并执行下去（GMP是法规，必须遵守的SSOP是要求工厂根据实际情况自己建立的），对异物控制来说，可以完善第五章掺杂物的污染，细致考虑“人、机、料、法、环”带来的异物隐患并制定预防措施，必要时纳入HACCP计划，设立关键控制点控制。