开切眼开口安全技术措施_切眼开口安全技术措施

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第一章 概 况

一、工程概况

S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。

二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查明异常区的富水情况，排除隐患后，方可继续掘进。

第二章 巷道布置

一、巷道布置平面图(见附图)

二、巷道开口位置：

1、拨门方位：180°

2、开口点坐标：以地测科现场实测数据为准。

三、巷道断面形状及断面尺寸（见附图）

开切眼巷道形状为矩形，净高3300mm,净宽7600mm，净断面积25.08m。

2第三章 施工方案

一、开切眼与回风顺槽相交处加固方案

S4001工作面开切眼与回风顺槽相交处（即四通口）在回风顺槽原有支护的基础上采用锚索+11#矿工钢托梁联合支护，矿工钢托梁长7m，共加固三道，具体方案详见附图。

二、开口施工方案

待开切眼四通口处加固完成后，为使综掘机顺利转向进行综掘施工，用综掘机刷掉二次切眼起始位置的煤墙，尺寸为3.5×3.5m，面积为12.25m，抹角处顶部采用锚网索梁联合支护，锚杆规格为Φ22×2400mm螺纹钢锚杆，锚索为Φ18.96×8300mm高强度钢绞线,采用金属铁丝网护顶；帮部采用Φ20×1800mm玻璃钢锚杆，采用尼龙网护帮。

综掘机转向成功摆正位置后即开始一次开切眼部分的施工。

2第四章 施工方法

一、开口处施工方法 开口处采用综掘机刷扩施工。

二、开切眼上端头四通口顶部加固施工方法

S4001工作面开切眼与回风顺槽相交处（即四通口）在回风顺槽原有支护的基础上采用锚索+11#矿工钢托梁联合支护，矿工钢托梁长7m，共加固三道，每道托梁需打设5根锚索，锚索 潞新公司砂墩子煤矿掘进二队

（2）施工过程中，每道工序都要严格按照标准施工，严禁多道工序同时施工，预防造成事故；

（3）严格执行敲帮问顶工作，严禁空顶作业；

（4）巷道超高300mm，两帮各补打一根帮锚杆；巷道超宽300mm，顶板补打一根顶锚杆；（5）施工段必须常备铁蹬和铁梯子，用于搭建操作平台，架板厚度不得小于50mm，宽度不得小于300mm，搭设架板两头必须留有300mm以上的余量，避免梯子以及架板脱落，铁梯子下滑。铁梯子要保证防滑、防倒，并有专人扶铁凳和铁梯，防止工作台倒塌；搭设操作台前必须将帮顶及迎头的活煤矸找干净，防止掉块、片帮伤人；

（6）施工期间，验收员严格按照质量标准化验收。四．开口注意事项

1、开口施工期间，必须有专人看护顶板，发现不安全因素，必须立即撤出人员处理。

2、开口施工期间，前方巷道内严禁有任何人进行与拨门开口无关的工作。

3、若需登高作业时，必须架设脚手架，并佩戴保险带，保险带要生根牢靠。

4、施工时注意对中腰线的保护。

5、上矿工钢托梁时必须先用8#铁丝将托梁固定在顶板锚杆或网片上，防止托梁掉落伤人。

6、施工时原则上要求加固打设的锚索和矿工钢组合支护的间排距应该符合设计要求，但考虑到巷道顶板凹凸不平的情况，为了使矿工钢托梁能紧贴顶板，施工现场可适当调整托梁位置，但应保证支护强度。

第五章 安全技术措施

一、顶板管理安全技术措施

1、必须建立健全“敲帮问顶”制度，接班后、割煤后、打锚杆前必须找净顶帮浮矸危岩，对找不掉的危岩必须补打锚杆进行加固补强；找顶时要有专人监护；找顶要从外向里、先顶后帮依次进行，找顶人员必须站在安全地点用长把工具找尽顶帮危岩活矸，找顶范围内不准有人；找顶人员应戴手套，防止煤矸顺杆而下伤人；同时加强行走巷道内由于刷扩及顶等敲帮问顶处理工作。

2、各班必须现场交接班，做到交清接明。

3、工作面必须进行超前、临时支护

4、锚网支护时，必须由外向里逐排打齐顶板锚杆。锚杆不得沿裂隙面布置，不许穿皮。迎头顶板在临时支护下方可进行其他作业。

5、加强顶板管理，严禁空顶作业，严防顶板冒顶事故的发生。

6、锚杆盖板必须紧固，构件齐全，锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆托盘紧贴岩面。

7、临时支护紧跟迎头，刷够断面后及时从外向里打齐拱部锚杆。

8、采用一掘一支支护方式，围岩条件差时采用一掘一支的支护方式。

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其它未尽事宜按《煤矿安全规程》、《操作规程》及《南翼采区S4001工作面开切眼掘进作业规程》中有关规定执行。

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