基础施工方案1_基础施工方案1楼

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基础施工方案

基础工程施工方案

一、工程概况

1、工程名称：恩施市芭蕉侗族乡中心幼儿园生活用房

2、建设地点：芭蕉乡集镇。

3、建筑面积：341.76m2。

4、建筑层数：地上2层，建筑檐口高度7.2m。

5、结构类型：框架结构。

6、基础类型：C25砼独立柱基。

7、结构设计使用年限：50年。

8、设计标高：建筑物室内地坪设计相对标高±0.000相当于黄海高程绝对标高438.3m。

二、施工工艺流程及施工方法

1、基础的施工工艺流程如下：

测量放线定位—复核—土方开挖—槽底超平验槽—绑扎独立柱基钢筋—浇筑混凝土。

2、主要施工工具：

（1）风钻机：用于挖出基础位置大面积的土方。（2）锹、镐：用于挖土或凿岩，清理浮土。（3）电焊机：用于钢筋的焊接。（4）弯曲机：用于钢筋加工。（5）搅拌机：用于搅拌混凝土。

（6）插入式振动棒：用于混凝土的振捣。（7）平板振动器：用于基础垫层压平、压实。（8）磅秤两台：按配合比通知，准确称量。

3、主要施工方法：

（1）放线定位：开挖前建设方及项目部按设计图纸将主要轴线及基坑定位、洒灰线。

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（2）垫层的浇筑：开挖完毕经有关部门检查合格后，施工人员对基坑及时找平，根据水准点及垫层的厚度设置水平标志块，以控制垫层的水平厚度。在有地下水的情况下设置导流沟，保证工作面干燥，以利于施工。

（3）分中放线：垫层施工完毕后，待其强度满足上人要求后，及时复测轴线并校核，方可进行下道工序。

（4）钢筋的安装：安装柱钢筋，正负零以下柱钢筋绑扎到位校核完毕无误后方可下一道工序。

（5）模板的安装：模板主要采用胶合板及木模板。模板安装完毕后，清理板内的残渣。

（6）独立柱基砼浇筑：开挖完毕经有关部门检查合格后及时进行浇筑，在有地下水的情况下及时进行疏导，保证工作面干燥，以利于施工。

（7）模板的拆除：独立柱基模板采用120mm厚空心砖砌块作为模板，所以不拆模。

（8）现场作业人员计划：土建工人10人、泥工5人、砼工5人、木工5人、钢筋工4人、机修工1人、架子工3人，均能满足施工要求。

三、工程图纸保证措施

按设计图进行施工放线，设置好半永久性定位桩及水准点后，因承台体积较大，并有足够的小型挖机开挖路线固采用小型挖机开挖，人工修边的方法进行基础坑槽施工。基础埋深超过放坡要求的土方，应按规范要求放坡，并留300mm宽工作面，以便砌筑砖模浇筑砼。基础回填分层夯实。

当基础坑槽开挖至设计标高并初步满足设计要求时，应会同地勘、设计、质监及业主等有关人员进行验槽，并作好验槽纪录，签字认可后，及时清理基底，并立即浇筑砼垫层。

3.1 基础梁施工

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3.2 土方回填（1）施工过程

①碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层下的填料。②含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。

③碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。④室内填土要比室外标高高出450，填土必须夯实。（2）填土方法

根据本工程的特点，采用人工填土方法，采用机械打夯夯实。夯填的技术要求：

①回填土应分层铺摊，每层需铺厚度为300mm，铺摊后随之耙平、夯实。②基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。③填土全部完成后，应进行表面拉线找平。3.3、基础工程应注意的问题

（l）土方开挖前，施工定位会同勘察部门、监理单位、设计单位，熟悉了解地质勘察资料报告文件书，并针对其报告编制土方开挖的施工方案。（包括开挖深度，设定正负零标高设置点，土方开挖安全、放坡、排水等内容）。

（2）开挖后与地质勘察不相符时，应与设计部门、勘察、监理、建设单位商定处理意见，共同认定后由设计单位进行基础的有效变更处理。

（3）回填土每层厚度不宜大于30cm。回填料中不得有大于50cm直径的干块填充物，含水量之差应控制在-4％～+2％之间。

（4）墙体到一定强度后方可进行土方回填，基础墙两侧必须同步回填，控制两侧填方高度不得超过30cm，每层回填土必须夯实。

（5）按规定要求正确设置沉降观测点，定人、定仪器、定期观测沉降数据，必须有监理工程师参加，真实记录，要求每层荷载测一次。

（6）基础工程的施工及完成后必须进行中间验收和基础分部的隐蔽验收。

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3.4、承台、地梁基槽（坑）土方开挖

1、基坑开挖前，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度按放线分块（段）分层挖土。根据土质和水文情况，采取在两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。

2、基坑开挖，上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

3、挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底长度和宽度不够时，及时修整至设计标高,再统一进行一次修坡清底，检查坑底长度和宽度及标高，要求坑底凹凸不超过15cm。

4、基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15～30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。

5、雨季施工时，基坑应间隔开挖，挖好一个浇筑一个垫层，并在基坑四周围以土堤或挖排水沟，以防止地面雨水流入基坑，同时应经常检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

6、弃土应及时运出，在基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。

7、基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土地质与地质勘探报告、设计要求不符合时，应与有关人员研究及时处理。

8、基坑开挖至设计标高后，将基坑底部清理平整，打扫干净，再进行混凝土垫层浇筑，混凝土垫层的施工完成后，再绑扎钢筋。3.模板工程施工方法（1）测量定位

1）投点放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。

2）标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模

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板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

3）找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。3.8.钢筋工程施工方法

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。

1、受力钢筋的混凝土净保护层厚度按设计要求

2、钢筋接头

3、钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

4、受力钢筋绑扎接头

1）受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7 倍。2）搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋间距≤5d及100mm； 当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距≤10d及200mm。

5、框架柱纵向钢筋相邻接头间距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm，接头最低点距柱端不宜小于截面长边尺寸且宜在楼板以上750mm 处。3.9、砼施工

1、本工程采用人工搅拌砼，各施工部位均采用人工进行输送。

2、砼是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。

3、主要机具准备：

平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、15型铲车、350型搅拌机、手推车、木抹子、铁板、塑料刷、3m杠尺、塑料布、防火草帘、标尺杆、照明灯具

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等。

4、准备工作

1）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

2）浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否安装到位，保护层厚度是否符合规范要求。

3）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

4）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习并进行详细的技术交底，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。

5）浇筑砼所用架子、走道及工作平台必须安全稳固，能够满足浇筑要求。6）施工工具准备齐全，用电设备进入施工面。

5、工艺流程

钢筋、模板、预埋件验收→作业准备→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→拉毛→混凝土养护。

6、混凝土浇筑与振捣

1）严格按照配合比用量，杜绝已超初凝期混凝土的二次使用。

2）混凝土自由倾落高度不得超过2m，若超过2m时采取加长软管和串筒方法。

3）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。

4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按凝结时间确定，超过初凝时间应按施工缝处理。

6）浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修

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整完好。

7）混凝土浇筑应避开雨天施工，若突遇降雨应用塑料薄膜及时覆盖进行保护。

7、季节性施工

1）冬期施工：对原材料的选择以及掺量、混凝土的搅拌、运输以及浇筑、养护作出相应规定。

2）雨期施工：雨期施工时，搅拌站应及时测定砂石含水率，确保混凝土配合比的准确性。雨期施工前准备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭受雨淋。3）暑期施工时，搅拌站应对石子、砂、水泥、水等采取遮盖、降温等措施，以降低混凝土出机温度。现场应对混凝土运输进行管理，应尽量降低混凝土入模温度，混凝土浇筑温度不应超过35℃许可时应避开高温时段浇筑。

四、安全文明施工方面

1、建立和健全安全保证体系：

本项目部对本工程制定详细的安全措施，建立以项目经理为总负责人的安全生产责任制，以及下属工程技术人员、班组长的安全生产保证体系。工程技术人员负责编制安全技术措施，班组长负责带领班组人员实施。专职或兼职安全员负责协助，项目负责人每星期进行一次安全例会，传达上级的安全指令，通报上一周项目施工中存在的隐患情况，明确下一步任务，确保施工安全的工作重点，对季节施工、环境变化做出指示，并制订相应对策。

2、安全教育

所有施工人员进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。新进场的施工人员，首先由生产安全管理处讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。新进场的工人到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。班组一级教育由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工程工作环境等，教育后办理签字手续。安全生产知识教育，每月1日每个工种上一次安全课，由项目部安全员在工地授课，经考核合格

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后，方可上岗。

3、特殊工种持证上岗: 特殊工种操作人员，如电工、架子工等人员必须经有关部门培训，在取得操作证后才能上岗。

4、周边的维护和施工用电:

进入施工现场必须正确佩戴安全帽。安全网、安全带、安全帽计。“四口”及临边防护必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》中的要求进行设置。楼梯口、预留洞口、通道口及阳台、走廊、屋面等临边必须设置临时防护栏杆。工地设电工一名，负责工地施工用电管理。所有用电器具均作接地保护，安装漏电保护开关，用电线路架设严格执行安全规范。