(技师)矿井维修钳工理论知识复习题_矿井维修钳工技师试题
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（技师）矿井维修钳工职业技能鉴定理论知识复习题
一、单相选择题
1、完整螺纹的终止线用粗实线表示。当需要表示螺尾时，螺尾部分的牙底用与轴线成（A）的细实线绘制。
0000A、30； B、45； C、60； D、25。
2、变量泵－－定量马达容积调速特点是在系统压力不变时液压马达的（B）为定值 A、输出功率 B、输出扭矩 C、转速 D、输入流量
3、为保证零部件互换，允许加工的误差称为（B）。A、粗糙度； B、公差； C、误差； D、全跳动。
4、支架的顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大的结构件上的最大变形不得超过（D）。A、3‰； B、5‰； C、8‰； D、10‰。
5、已知一标准直齿圆柱齿轮，齿数为32，齿顶圆直径为68mm，则该齿轮的分度圆直径为（B）。A、24mm； B、64mm； C、32mm； D、68mm。
6、下列渐开线花键连接的数字和符号为：INT/EXT24Z³2.5m³45³
6H，其中45表示的含义是7h（C）。
0A、花键长为45； B、模数为45； C、45标准压力角； D、花键公差等级。
7、根据液力偶合器的工作原理，液力偶合器内的能量传递属于（C）。A、叶片传动； B、液压传动； C、液力传动； D、机械传动。
8、大流量安全阀是一种溢流量大于（B）L/min的安全阀。A、50； B、100； C、150； D、200。
9、构成液力偶合器的主要元件有：泵轮、（B）、外壳等。A、电机轴； B、涡轮； C、减速器轴； D、辅助室。
10、、装配液压管路时螺纹处用（B）密封
A、麻线 B、聚四氟乙烯薄膜 C、涂油漆 D、铅油
11、齿轮的分度圆用（B）绘制。
A、细实线； B、点划线； C、虚线； D、双点划线。
12、孔的尺寸总是小于轴的尺寸，称为（B）。A、误差； B、过盈； C、间隙； D、过渡。
213支架构件平面上出现凸起面积不得超过100㎝，高度不得超过（D）mm。A、3； B、5； C、8； D、10。
14、已知一标准直齿圆柱齿轮，齿数为32，齿顶圆直径为68mm，则该齿轮的模数为（A）。A、2mm； B、2.125mm； C、0.471mm； D、1mm。
15、液压牵引采煤机的液压系统，常采用（A）作为主油泵。A、柱塞式油泵； B、齿轮式油泵； C、叶片式油泵； D、转子泵。
16、某采煤机调高油缸的直径D=140mm，活塞杆直径d=85mm，行程S=600mm，油泵工作压力p=12MpA、，则其拉力为（A）。
A、117； B、184； C、144； D、108。
17、螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用（B）表示。A、点划线； B、细实线； C、虚线； D、粗实线。
18、形位公差的公差带通常有(C)要素。A、两个； B、五个； C、四个； D、三个。
19、支架液压阀上所用的各类弹簧，不得有锈斑或断裂，塑性变形不得大于（D）。A、1％； B、2％；C、3％； D、5％。
20、乳化液泵站蓄能器的气体压力，最低应大于或等于系统最大压力的(A)，最高应小于或等于系统最小工作压力的90%。
A、25％； B、30％； C、50％； D、90%。
21、AM—500型采煤机牵引部主回路采用的是（D）组成的闭式液压系统。
A、定量泵－定量马达； B、变量泵－定量马达； C、定量泵－变量马达； D、变量泵－变量马达。
22、采煤机油泵超载试验时，在公称转速、最大排量下，逐渐加载至最高输出压力或额定压力的（D），运转1min以上，不得有异常现象。
A、90％； B、100％； C、110％； D、125％。
23、在采煤机检修后牵引部的温升试验时，正反向加载运转都不得少于（D）h。液压油池油温达到热平衡时，温升不大于50℃，最高油温不大于75℃。各齿轮箱油池油温达到热平衡时，温升不大于75℃，最高油温不大于100℃。A、1； B、2； C、2.5； D、3。
24、溜槽和过渡槽的连接，上下错口不得超过2mm，左右错口不得超过(B)。A、2mm； B、4mm； C、5mm； D、6mm。
25、支架前移时，支架接顶要严密，升柱要达到（B）。A、工作阻力； B、初撑力； C、安全阀动作； D、2秒。
26、充气安全阀充气后，必须在（D）进行试验，稳压0.5min，不得泄漏。A、水中； B、柴油中； C、乳化液中； D、煤油中。
27、支架的初撑力不低于规定值的（C）％。A、60； B、70； C、80； D、90。
28、刮板输送机配套单电机功率为（C）的称为重型刮板运输机。A、75KW以下； B、75～110KW； C、132～200KW； D、200KW以上。
29、液压牵引的采煤机牵引不停，可能的原因是：保护油路失灵，或（C）。A、牵引阻力小； B、截割阻力小； C、伺服机构卡死； D、马达泄漏严重。30、倾角在（C）以上的煤层为急倾斜煤层。
0000
A、25； B、35； C、45； D、60。
031、工作面液压支架，一般每隔10架设一组防滑千斤顶，当工作面倾角大于15时，每隔（B）架设一组防滑千斤顶。
A、5； B、7； C、10； D、12。
32、、立柱活塞杆的直线度不得大于（A）‰，千斤顶活塞杆的直线度不得大于2‰。A、1； B、2； C、3； D、5。
33、煤层中，煤岩一层一层之间的裂隙称为（B）。A、裂隙； B、节理； C、层理； D、间隙。
34、已知WRB200/31.5型乳化液泵柱塞直径为50mm，行程为66mm，曲轴转速为561r/min，柱塞数为3，容积效率η=0.92，则其流量为（B）。
A、315L/min； B、200L/min； C、192L/min； D、205L/min。
35、工作面转载机安有破碎机时，必须有（C）。1
A、专人看管； B、防尘设施； C、安全防护装置； D、照明。
36、当采高超过（B）或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。A、2.5； B、3； C、2.8； D、3.2。
37、在检修地点20m内风流中瓦斯浓度达到1％时，严禁送电试车；达到1.5％时，停止一切工作，并（A）。
A、切断电源； B、进行通风； C、使用自救器； D、加强照明。
38、液压油粘度下降时，会导致（B）严重，机器运转速度不稳定。A、马达空转； B、泄漏； C、油泵吸空； D、液压阀失灵。
39、采煤机牵引部液压系统中，梭形阀的作用是（C）。A、补油； B、卸载； C、热交换； D、背压。
40、采煤机井下安装完毕，应空运转10～20min，无问题后沿工作面长度采（B）。A、20－30米； B、一个循环； C、半个循环； D、四分之一工作面长度。
41、在采煤机主油泵的满载试验中，油泵在额定压力、排量，计算出的容积效率ηB，其值不得比原出 厂规定值低（C）。
A、2％； B、3％； C、5％； D、10％。
42、采煤机检修后牵引部的性能试验，有（D）、性能调试、容积效率试验、温升试验等。A、满载试验； B、超载试验； C、超载跑合试验； D、空运转试验。
43、在采煤机检修后牵引部的温升试验时，正反向加载运转都不得少于3h。液压油池油温达到热平衡 时，温升不大于50℃，最高油温不大于（C）。各齿轮箱油池油温达到热平衡时，温升不大于75℃，A、50℃； B、65℃； C、75℃； D、100℃。
44、下列属于标准直齿圆柱齿轮的参数的是(A)。A、压力角 B、正切角 C、螺旋角 D、倾斜角
45、放顶煤液压支架可分为高位放顶煤.中位放顶煤和（B）支架。A、机械放顶煤； B、低位放顶煤； C、强行放顶煤； D、人工放顶煤。
46、综合机械化采煤工作面，简称综采工作面，是指用采煤机、自移式液压支架、可弯曲刮板运输机 以及其它附属设备，包括通讯（B）装置等进行配套生产的工作面。A、人员行走； B、照明； C、设备运输；D、自动控制。
47、采用滚筒驱动带式输送机运输时，《煤矿安全规程》规定：必须装设驱动滚筒防滑保护（A）和防跑偏装置。；
A、堆煤保护； B、防火装置； C、洒水喷头；D、自动控制装置。
48、直齿圆柱齿轮的标准压力角是(A)。
A、20° B、30° C、40° D、50°
49、支撑式液压支架适用于周期来压强烈的稳定顶板和(A)顶板 A、中等稳定 B、高等稳定 C、不稳定 D、极不稳定
50、浮动活塞式千斤顶可以使其拉力(B)推力，以适应拉架力需要 A、小于 B、大于 C、等于 D、略小于
二、多项选择题
1、形状公差项目有（A、B、C）。
A、平面度 ； B、圆柱度 ； D、直线度 ； D、平行度 ； E、弧度。
2、（B、D）可以作为零件制造工艺过程的最终热处理。
A、退火 ； B、正火 ； C、淬火 ； D、调质 ； E、锻打。
3、国产柱塞式乳化液泵，主要由（A、B、C、D、E）等部分组成。A、电机； B、连轴器； C、泵体； D、底座；E、蓄能器。
4、胶带输送机接头常用的钉扣机有（A、B、D、E）。
A、DK－1； B、DK－2； C、DK－3； D、DGK4－300； E、DGK4－1200。
5、液压牵引采煤机常用的液压马达有（A、B、C、D、E）。
A、轴向柱塞式； B、摆线式； C、径向活塞式； D、叶片式； E、内曲线径向柱塞式。
6、工艺技术管理包括（A、B、C、D、E）。
A、工艺技术； B、工艺管理；C、工艺装备； D、工艺材料； E、人员素质。
7、表面粗糙度代号应注在（A、B、C）和它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向加工表面。
A、可见轮廓线； B、尺寸线； C、尺寸界线； D、中心线； E、任意标注。
8、圆柱齿轮机构装前对箱体检查内容有（A、C、D）。
A、孔距 ； B、齿侧间隙 ； C、孔中心线与面垂直度 ； D、孔中心线同轴度 ； E、温度。
9、下列属于标准直齿圆柱齿轮的参数的有（A、B、C、D、E）。A、α； B、d ； C、s ； D、h ； E、t。
10、液压马达的转速与（A、C、D）有关。
A、输入流量； B、马达体积； C、马达的排量； D、马达的容积效率； E、马达的类型。
11、使各种（A、D）成为产品的方法和过程，称为工艺。A、原材料； B、机械零件； C、成品； D、半成品； E、残、废品。
12、按决定参数或使用要求分，互换性可分为（A、B）两种。
A、几何参数互换性； B、功能互换性； C、完全互换； D、绝对互换； E、有限互换。
13、电牵引采煤机的调速有（A、C）。
A、恒功率调速； B、恒速调速； C、恒转矩调速； D、交流调速； E、分级调速。
14、按作用方式的不同，油缸可分为（B、D）。
A浮动活塞式； B单作用； C单伸缩式； D双作用； E双伸缩式。
15、、圆柱齿轮机构装前对箱体检查内容有（A、C、D）。
A、孔距 ； B、齿侧间隙 ； C、孔中心线与面垂直度 ； D、孔中心线同轴度 ； E、温度。
16、刮板输送机月检时，应检查（A、B、C、D、E）的磨损情况，更换个别磨损过限的上述零部件。
A、机尾架； B、机头； C、中部槽； D、过渡槽； E、挡煤板与铲煤板。
17、钢架落地伸缩式胶带输送机，其H形支架两柱中心宽度L为：（B、D、E）。A、输送机带宽800 mm时，L＝1000mm； B、输送机带宽800 mm时，L＝1100mm； C、送机带宽1000 mm时，L＝1200mm； D、输送机带宽1000 mm时，L＝1300mm； E、输送机带宽1200 mm时，L＝1530mm。
18、液压支架按稳定机构分：四连杆机构支架、（B、C、D、E）支架等。
A．摇动杆机构； B．单铰点机构； C．反四连杆机构； D．摆杆机构； E．机械限位。
19、、无链牵引采煤机常用的行走机构有（A、B、C、D）。
A、齿轮－销排型； B、滚轮－齿轨型； C、链轮－链轨型； D、复合齿轮齿轨型； E、锚链型。20、支架立柱不能承载的原因可能会有（A、B、C、D）。
A、安全阀调定值低； B、液控单向阀损坏； C、立柱上下腔窜液； D、安全阀损坏泄漏；E、顶板压力过大。
21、乳化液泵泵体的完好标准是（A、B、C）。2
A、密封性能良好，不漏油； B、运转时无异常振动； C、油质符合规定，保持清洁； D、蓄能器压力符合要求；E、压力表指示准确。
22、刮板输送机月检时，应检查（A、B、C、D、E）的磨损情况，更换个别磨损过限的上述零部件。
A、机尾架； B、机头； C、中部槽； D、过渡槽； E、挡煤板与铲煤板。
23、放顶煤液压支架可分为（A、B、C）支架。
A、低位放顶煤； B、高位放顶煤； C、中位放顶煤； D、强行放顶煤； E、人工放顶煤。
24、乳化液泵站液压系统中控制压力的元件有（B、C、E）。A、操纵阀； B、卸载阀； C、安全阀； D、单向阀； E、蓄能器。
25、电牵引采煤机的调速有（A、C）。
A、恒功率调速； B、恒速调速； C、恒转矩调速； D、交流调速； E、分级调速。
26、采煤机检修后，主油泵与马达应做（A、B、C）。在进行上述各项实验时，观察外泄漏、噪声、振动及温升，不得有异常现象。
A、跑合试验； B、满载试验； C、超载试验； D、泄漏试验； E、振动试验。
27、综合机械化采煤是指采煤全过程，包括（A、B、C、D、E）以及工作面运输巷等全部实现机械化。
A、落煤； B、装煤； C、运煤； D、支护；E、顶板控制。
28、支架的液压系统对液控单向阀的要求是（A、B、C、D、E、）。
A、密封可靠； B、动作灵敏； C、流动阻力小； D、工作寿命长； E、结构简单。
29、、采用滚筒驱动带式输送机运输时，《煤矿安全规程》规定：必须装设驱动滚筒（A、B）和防跑偏装置。
A、防滑保护； B、堆煤保护； C、防火装置； D、洒水喷头；E、自动控制装置。
30、综采工作面顺槽的设备列车，用于安设并移动（C、D、E）等运输巷设备。A、端头支架； B、转载机机头； C、移动变电站； D、乳化液泵站；E、集中控制台。
三、判断题
（³）
1、电器控制原理图中直流电源则正端在下负端在上。（³）
2、机器应定期进行维修，定期检修，每季度一次。（³）
3、矿用户外式高压开关柜的型号为GFW型。
（√）
4、自救器是矿工在井下遇到灾害事故时，进行自救的一种重要装备。（√）
5、轴瓦与轴瓦座的结合面应紧密接触，必要时，进行刮削。（√）
6、圆锥齿轮副的接触斑点分布在齿面的中部并偏向小端。（³）
7、链式连轴器齿轮厚度磨损不超过5－7mm。
（√）
8、移动设备的固定接合部位允许有油迹，擦净后30s不见油。
（³）
9、机壳及外露金属表面均应进行防腐处理，涂漆可以与原出厂颜色不一致。（³）
10、连轴器两轴的不平行度误差不得超过标准。（√）
11、齿轮与轴配合后不得出现轴向窜动。
（√）
12、AM—500型采煤机牵引部主回路采用的变量油泵和变量油马达组成的闭式液压系统。（√）
13、掩护式液压支架适用于破碎、不稳定或中等稳定顶板。
0（√）
14、工作面倾角在15以上使用有链牵引采煤机时，必须配有液压安全绞车。（³）
15、液压支架要排列成一条直线，其偏差不得超过±200mm。（√）
16、采煤机与刮板输送机实现电气闭锁、过载保护。
（√）
17、在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。（√）
18、平衡千斤顶安装在支架的顶梁与掩护梁之间。（√）
19、钢架吊挂伸缩式胶带输送机不需张紧装置。
（√）20、胶带输送机接头时，U形钉的尖端，应向着输送带承载的一面。（√）
21、液压支架安全阀的功能之一是使立柱保持恒定的工作阻力。（³）
22、螺旋滚筒上的螺旋叶片，在同一直径上的螺旋升角各不相同。
（³）
23、电牵引采煤机是将交流电输入晶闸管整流及控制箱，控制交流电动机进行调速，然后经齿轮传动系统带动驱动轮实现牵引。
（√）
24、乳化液泵站周检时，应更换有缺陷或损坏的过滤网、过滤器、卸载阀组件。（√）
25、微观几何形状误差即为表面粗糙度。
（√）
26、胶带输送机驱动滚筒直径应一致，其直径差不得大于1mm。（√）
27、Y型密封圈又称唇型密封圈，它有较显著的自紧作用。（³）
28、采煤机螺旋滚筒的螺旋升角越大，装煤效果越好。
（³）
29、采煤机整机空运转试验时，把牵引部手把放在最大牵引速度位置，合上截煤部离合器手把，进行1h原地整机空运转试验。
√）
10、O型密封圈在静止条件下可承受100Mpa或更高的压力，在运动条件在下可以承受35Mpa的压力。
四、简答题
1、简述技术改造的内容 答：（1）产品改造：包括发展新产品和改造老产品，实现产品的更新换代；
（2）设备改造：利用先进的科学技术来提高原有设备的性能、效率等技术特性；(3)工艺改造:用新的科学技术成果对产品的加工过程、制造方法等加以改进；（4）生产性建筑和公用性工程的翻新和改造。
2、技术成果的评定大致包 括几个方面？ 答：（1）技术改造后所有增加的经济效益与技术改造投资费用进行对比；（2）建设周期对产量、劳动生产率的影响；（3）机械化、自动化程度对产品成本的影响；
（4）原材料、能源供应、运输条件、费用和产品销售等方面的技术经济效果；（5）设备费用回收期。
3、技术测定的准备工作有哪些？
答(1)成立技术测定组织，如领导小组、质量组等；
（2）制定技术测定计划，包括测定范围、要求、取样地点和时间、测定程序、采样方法；（3）组织全面生产检查；
（4）准备测定工具和测定记录表格，并对各取样点进行必要的改装。
4、技术管理的主要内容有哪些？ 答：（1）改造老产品，设计、制造新产品；
（2）制定和执行技术标准，进行产品质量的监督检查；（3）掌握科技信息，推广新技术、新工艺；（4）建立和健全技术操作规程；
（5）进行技术改造、技术引进和设备更新；（6）做好日常生产技术档案管理。
5、实现本质安全化，主要采取哪些措施？ 答;(1)从根本上消除事故、毒害发生的条件；
（2）使设备或系统具备自动防止操作实物、设备故障和工艺异常的功能；（3）设置空间和时间保护。
6、安全检查技术方法有哪几种？ 答：（1）连续跟踪检查； 3
（2）特种检查；(3)实际操作检查；（4）突击检查。
7、什么是精密诊断技术？其诊断方法有哪些？
答：它是采用仪器、仪表，由专职故障诊断人员用先进的测试手段进行故障的精密分析和定位。诊断方法有：（1）温度检测；（2）振动检测；（3）噪声检测；（4）油液分析；（5）裂纹检测。
8、通风机齿轮联轴器损坏的原因有哪些？ 答：（）制造质量不合格，齿圈内有制造缺陷或齿面热处理不合格等引起损坏；（）各段传动轴的轴线同心度超限，导致早期磨损，导致断齿事故；（）润滑不良加速磨损，导致断齿事故；
（）日常维护不到位，检查方法不科学，造成早期磨损或突然断齿。
9、提升机大修的内容是什么？ 答：（1）把提升机各部件全部解体，对所有零件进行清洗，做出修复更换鉴定；（2）更换或加固重要的零件或机构，恢复提升机应有的精度和性能；（3）调整提升机各部件和电气控制系统；
（4）检查地基和基础架子，配齐各安全保护装置和必要的附件；（5）给提升机重新喷漆和电镀等。
10、空压机试运行的注意事项是什么？ 答：（1）注意各部位的声响和振动情况；
（2）注意检查注油器油室的油量是否足够，各部注油是否良好；（3）注意电器仪表的读数和各部位的温度；（4）空压机工作2小时后，将中间冷却器、后冷却器的油水排放一次，每班将风包内的油水排放一次；（5）当发现润滑油和冷却水中断、排气压力突然上升、安全阀失灵、声音不正常等异常情况时，应立即停车处理。
11、皮带运输系统安装要求是什么？ 答：（1）在纵向方向上，机头、机尾滚筒宽度中心线及机身应成一条直线，且机身要平；（2）在横向方向上，各滚筒轴线、机架及托辊轴线应与输送带的中心线互相垂直；（3）整机各部件安装后应达到总装图的技术要求。
12、排水系统的安装要求是什么？ 答：（1）泵的安装标准应符合国家标准GB—50275—1998《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》。（2）应检查泵的安装基础尺寸、位置和标高并符合工程设计要求；（3）泵在开箱验收时，应注意核对泵的主要尺寸和设计尺寸是否相符；（4）出厂时已经装配、调整完善的部分不得拆解；
（5）管道的安装应符合GB50235—1997《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定。（6）润滑、密封、冷却系统的管道应清洁畅通，其受压部分应按规定进行严密性实验；（7）泵的试运行应再其各附属系统单独运转正常后进行；（8）泵应在有介质的情况下试运行。
13、采煤机检修后牵引部应作哪些试验？有什么要求 ？ 答：（1）试验准备：按要求注油排气，接通电源，水温不低于10度（2）空运转试验：操作灵活、运转平稳、无异常响声，各部分温升正常（3）性能调试：液压油的油温为50度（4）容积效率试验
（5）温升试验
14、无链牵引采煤机常用的行走机构有哪几种形式？ 答：（1）齿轮——销排型（2）滚轮——齿轨型（3）链轮——链轨型（4）复合齿轮齿轨型
１
5、液压支架安装后要作哪些试验？ 答：（1）按照标牌指示或设计规定的动作，各进行不少于3次的功能试验
（2）支架升到最高位置并达到额定压力时，停止供液，持续2分钟，检验泵压和低压下的密封性能（3）支护性能试验
（4）对各连接件、各种阀件、销子、螺栓进行外观检查（5）连架、联动试验
１
6、８、什么是多点驱动带式输送机？有什作用？常用的有哪几种？
答：一台带式输送机设有几个驱动位置，称多点驱动带式输送机。它可以降低输送带的张力，可以使用普通编织输送到，达到减少设备、增加输送距离的目的。常用的有：直线摩擦式和中间助力式两种形式
五、计算题
1、一单活塞杆液压缸，活塞直径D=90mm，活塞杆的直径d=55mm，输入液压缸的流量Q=30L/MIN，不计泄漏，求活塞往复运动的速度各是多少？
2解：V1=4Q/∏ D=4³30/3.14³0.9=47.2dm/min，2222
V2=4Q/∏（D-d）=4³30/3.14（0.9-0.55）=75.3dm/min2、有一圆锥孔，K=1：16.l=48mm，d=18mm，求D和M
解²： D=d +Kl=18+1/16³48=21（mm）
M=（D—d）/2l=（21-18）/2³48=1：323、已知XRB200/20型乳化液泵的柱塞直径为50mm，行程为66mm，曲轴转速为563r/min，柱塞数为3，容
积效率为0.92，计算流量是多？
2解：Q=∏/4 dLnZη=3.14/4³50³6.6³563³3³0.92=200L/min
4、一双活塞杆油缸，活塞直径D=100mm，活塞杆的直径d=40mm，液压缸的工作压力P=4．5MPA,工作进给速度V=1．6Cm/S。不计损失和泄漏，求液压缸所能克服的最大阻力和所需流量。
解：F=pA1=P∏D/4=4.5³3.14³100/4=35325N=35.3KN
Q=A1V=∏DV/4=3，14³10³1.6 /4=7.5L/min
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