芜湖恒强质量考核细则_维护服务质量考核细则

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芜湖市恒强电气有限公司

质量管理规定及考核条例

一、目的:

1、严肃品质刚性，提高所有员工品质意识，提高公司整体质量水平；

2、减少质量事故，做到稳定生产，降低生产成品；

3、提升产品质量，保证产品合格顺畅交付客户。

二、使用范围：

本条例适用于与产品质量有关的各部门，包括生产部、品质部、业务部、仓库物流。

三、职责：

1、品质部负责人对公司交货质量负责，对交货产生的重大质量事故负责；

2、注塑车间负责人对车间生产质量负责，对本部门产生的质量事故有直接考核权利。

3、车间员工应对其所生产产品质量负责，根据品质作业要求对产品及操作进行自检，对于因个人操作不当及自检失职导致的产品不合格，根据相应考核条例承担责任。

4、班长、工艺应对其所管辖班组的产品质量负责，对产品质量要求应熟悉了解，承担质量管理、监督责任；

5、检验员对其所检验产品负责，负责监督员工操作，对因工作失职或漏检发生的批量不合格品承担考核责任。

6、仓储物流负责人对仓储物流防护、防尘负责，对于因防护不当、物流配送不当导致的批量不合格承担责任；

7、品质部主导质量事故的处理，出具《质量事故处理通报》，责任部门配合调查，《质量事故处理通报》由责任部门负责人会签。

8、总经理（副总经理）负责监督本条例的执行。

四、质量管理要求及质量事故考核条例：

1、注塑车间考核条例：

1.1注塑生产工时2小时以内的批量不合格品，巡检不负主要责任，生产班组视情节给予50~100元罚款处理（作业员、工艺员、班长处罚金额分摊4:4:2）。1.2注塑生产工时2小时以上的产品考核责任如下： 1.2.1注塑件单项不合格比例在5%~10%，给下道工序或客户造成不良影响的，生产班组承担主要责任，处罚金额100~300元（作业员、工艺员、班长处罚金额分摊6:3:1），巡检不负主要责任；

1.2.2 注塑件不合格比例15~30%范围，视情节处罚金额200~500元（作业员、工艺员、巡检、班长处罚金额分摊3:3:2:2）；

1.2.3注塑生产的批量不合格品（不合格比例30%以上），视情节处罚金额300~800元（作业员、巡检、工艺员、班长处罚金额分摊3:3:2:2）连续超2个生产批次（24小时作业时间）的重大批量不合格（30%以上）将追究当班品质主管及生产主管责任，视情节考核300-1000元；

1.3如批量不合格因尺寸、颜色、重量不合格，作业员不承担主要责任，处罚金额200~500元（巡检、工艺员、班长处罚金额分摊6:3:1）；若品质提出不合格问题点，当班车间不作为不处理，将由车间班长、工艺分摊考核金额（5:5）。1.4注塑巡检务必保证每个生产机台有合格的样件，以便员工对比检查，如检查发现机台无首样给予巡检每台机20元处罚(白班早9点之后无签样视为无首样、新开机台在车间工艺通知30分钟内未确认产品视为无首样，确认不合格未签样，视为产品未确认)。

1.5所有注塑件应保证生产合格率在97%以上，另对于关键零部件和关键部位（如内风道底座水口位、接水盘水口位，蜗壳风道位、浮筒把手，水箱水槽，指示灯孔等）即要求划线的重点位置出现不合格，比例0-5%，考核金额100-300（作业员、巡检、工艺员、班长处罚金额分摊4:2:2:2）比例5%-15%，考核金额200-500元（作业员、巡检、工艺员、班长处罚金额分摊3:3:2:2）比例15%-100%，考核金额300-800（作业员、巡检、工艺员、班长处罚金额分摊1:4:3:2）。1.6、注塑生产的所有不合格品，如追查是因加料不当、装模不当、工艺调试低级错误、模具维护维修不当(老化严重难以彻底维修模具视为特殊情况，从轻考核)、包括模具运水不通等直接原因造成的，可追溯到相关责任人的，相关责任均应承担相应考核，考核金额视情节在200~500元范围。

1.7、注塑车间对于注塑工艺参数设定固化后，任何员工不得私自调整，因注塑工艺调试不当造成批量不合格，班长、工艺承担主要责任。

2、丝印、组装、喷涂车间考核条例

2.1 检验不合格的产品由班组安排返工，如返工后再次检验仍不合格，视情节给予班组负责人50~100元/次罚款处理，可追溯到具体操作者的，操作者也应承担责任。2.2班组在使用注塑毛坯时，第一道工序应对产品进行检查，发现毛坯不合格直接挑出隔离摆放，如不合格品比例超过10%，应停止使用，并通知注塑车间主任或品质负责人，由注塑安排人员跟线挑选；由于班组上线检查漏检（注塑不良原因）造成成品返工，由班组自行返工（注塑不负责返工）；由于毛坯不合格比例很高，注塑未派人跟线挑选或处理，（丝印组装喷涂）无法使用而造成交货影响，注塑车间承担主要责任。

2.3 由客户端及内部发现由于丝印、组装线造成的不合格品将追究，丝印巡检、印工、丝印班长、批量重大质量事故直接考核丝印负责人。

3、产品经检验合格后检验员应在物料标签上盖章，如检验不合格，检验员及时贴不合格标签（红色标签），注明不合格原因，当班记录上报；整批产品不合格未返工、未处理、未经品质同意，任何班组及作业员不得将不合格标签撕掉，否则给予重罚，考核500-1000元。

4、所有的批量不合格品，如无法返工返修只能报废处理的，考核金额一律从重考核；

5、对于客户投诉的不合格，给公司造成很大不良影响，一旦查实生产批次后将对相关责任人从重考核。

6、批量不合格属于很严重且很明显的问题，生产责任人除不合格数的工资扣除外，另双倍按考核规定处理。

7、不合格品质考核减免办法：经判定整批产品不合格可以返工处理的，班组可安排生产责任人加班无偿返工，必须在3个工作日之内完成（含当日且不影响客户交货），返工后没有给公司造成损失，可以适当减免考核；所有有偿返工均按正常考核流程处理。

质量考核条例自2018年9月11日起执行！

芜湖市恒强电气有限公司

品 质 部 2018年9月11日