能源利用状况报告_年度能源利用状况报告
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2011年能源利用状况报告
填报单位 :浙江华彩薄板有限公司
填报日期 :
一、企业概况
浙江华彩薄板有限公司座落于杭嘉湖平原腹地桐乡市石门镇工业园区,桐乡素有“渔米之乡”、“丝绸之府”、“人文之邦”的美誉,是文学巨匠茅盾的故乡,又是大漫画家丰子恺的故里。公司成立于2003年,主要专业从事生产和销售各种颜色的彩钢卷、镀锌卷、冷轧卷、钢卷、酸洗板及金属薄板。公司现有员工115人。具有中、高级以上技术职称者28人,其中高级工程师3人。是一家集高新科技开发、生产加工于一体的科技型工业企业。
目前,公司拥有固定资产390000亿元,厂区占地面积达79亩。现有彩涂板生产线1条;硅钢生产线1条;镀锌生产线2条。2011年销售额为 68000万元。
面对市场竞争和社会需要,华彩人深知责任重大。本着“开拓进取、争强创先、节能发展”的企业精神,运用多年凝结的经验和科学发展观,奋发创新,深入镀锌和彩涂业的研究和开发,努力打造减排节能的科技型企业。
目前我公司以成为华东地区最大的钢铁(镀锌、彩涂、硅钢)生产基地。
生产工艺特点简述
镀锌主要生产工艺流程为:上卷—开卷(1#及2#开卷机轮流作业)—剪切(1#及2#剪切机轮流作业)—焊接—清洗脱脂—电解清洗—水涮洗—漂洗—烘干—入口活套—还原退火—热浸镀—气刀吹刮—空冷—水淬—光整—拉矫—钝化—出口活套—剪切—卷取—卸卷— 称重—包装。
彩涂主要生产工艺流程:原料拆包 — 上卷 — 开卷— 剪切 — 缝合 — 压毛刺 — 入口活套 — 1号碱喷淋 — 挤干 — 刷洗 — 挤干 — 2号碱喷淋 — 挤干 — 1级热水漂洗 — 2级热水漂洗 — 挤干 —烘干 — 化学预处理 — 烘干 — 初涂 — 固化— 烘干 — 精涂 — 固化 — 烘干 — 出口活套 — 检验 — 剪切 — 卷取 — 卸卷 — 称重 — 包装。
硅钢主要生产工艺流程为:上卷—开卷(1#及2#开卷机轮流作业)—剪切(1#及2#剪切机轮流作业)—焊接—清洗脱脂—电解清洗—水涮洗—漂洗—烘干入口活套—脱碳退火—水冷—空冷—涂层—烘干—烧结—风冷—出口活套—剪切—卷取—卸卷— 称重—包装。
公司节能计划和节能技术改造计划的实施情况
为积极响应节能降耗文件精神,更好地做好节能降耗工作,围绕我公司节能降耗总体目标。结合公司实际,特制定年度节能工作计划。
1、2007年主导研发的技改项目煤气发生炉,不仅使煤的用量减少60%以上,而且还将水循环利用。该项目每年为企业降低成本在200万元以上2、2008年节气省电省煤综合利用项目,主要通过对设备的改造成,将蒸气在不用时,保证蒸气的温度不变的情况下储存在设备中,使蒸气利用率达到98%以上。该项目的投入使用防止了蒸气的冷却,还大量节省了煤的耗用量。
3、硅钢脱碳热能连续循环交换炉项目安装已完成,2011年4月点火火投入试生产。
4、去年硅钢线利用退火炉的余热气,增加余热锅炉一台,通过余热锅炉加热水至80℃左右,送到清段清洗钢板,通过以上节能改造。节能效果明显好,每年可节能50万元/年。
5、今年计划1#镀锌线钝化烘箱实施改造:由原来的电加管加热,用来烘干钝化钢板,改为现在用煤气站废蒸气通过热交换器加热空气,然后再通过风机送到烘箱去加热,然后再通过风机送到烘站的废蒸气利用,每年可降低电能消耗20万元/每年。
总之,我们将密切配合上级领导,进一步抓好节能,全面落实各项目标任务,努力提高我公司经济效益。
公司贯彻落实节能法律法规
公司贯彻落实节能法律法规有:中华人民共和国计量法、中华人民共和国节约能源法、重点用能单位节能管理办法、重点用能单位能源利用状况报告制度实施方案、节能技术改造财政奖励资金管理暂行办法、公司燃料管理制、公司合理用电、节约用电管理制度、能源消耗定额的考核和奖惩、公司节能奖惩制度、公司合理用热、用水管理制度,公司能源计量、统计管理制度等。
能源管理现状及操作培训:
1、操作人员必须严格按照国家关于燃料燃烧合理化管理标准的要求,对设备进行操作,如锅炉和工业窑炉的空气系数,排渣含碳量、供引风风量与压力等都要达到标准。
2、公司教育部门负责分别对电力设备运行人员和生产工艺操作人员进行节电经济运行专业知识与节电操作规程的培训,并经考核合格后发证上岗。变电所(站)运行人员必须经常关注力率补偿装置的工作情况,确保公司电力系统的功率因数在0.9以上,力争接近0.95,对具有较大冲击性负荷的情况下,研究无功动态补偿的问题,以使公司电力系统功率因数补偿处于最佳状态。
3、车间生产操作人员对所有动力设备应尽可能减少空载操作。严格公司照明用电管理,节约照明用电,车间照明采用大功率节能灯淘汰白炽灯、汞灯,替代钠灯,在照度满足的前题下,减少用灯数量,随手关灯,杜绝白昼灯、长明灯。
4、公司合理用热、用水管理制度,各生产车间在进行工艺操作时要严格执
行。生产技术部门根据生产工艺要求的温度和加热形式,正确决定供热蒸汽的参数,按生产工艺用热的具体情况,采用热能的梯级利用,最大可能地利用热能资源。按照工艺条件的规定,生产操作时应准确控制被加热或被冷却物体的温度,5、设备主管部门与生产车间管理负责人在生产过程中,要不断的研究改善传热设备的运行管理,及时调整被加热或被冷却物体的数量,使每台设备接近额定产量,防止产量过低或过高而增加热耗。
生产计划部门合理安排计划,保证用热机台或作业线的集中和连续运行,尽可能防止过频的冷车起动。各生产车间,根据用水工艺要求,操作人员应严格按操作规程进行。
公司能源计量、统计管理制度,能源计量的检测率和计量器具的准确度都要达到的要求。根据本公司实际需要,严格计量监督、对使用量小,准确度要求高,而本公司又不能检定的能源计量器具,公司计量主管部门可以有计划地报请政府计量部门安排检定。